鄯善油田联合站供热系统技术优化

鄯善油田联合站供热系统为原油脱水系统和污水处理系统提供生产供热和为联合站提供采暖供热，通过对该系统在运行中暴露问题的分析，提出相应的解决办法，通过改造实施，取得了很好的效果。     

联合站火灾爆炸危险性分析

1．前言 联合站是油田地面集输系统的重要组成部分，主要担负原油脱水、含油污水处理和原油外输任务。工艺过程为各中转站来液进游离水脱除器进行油水分离，含水原油经过电脱水器进一步脱水、稳定后外输，污水经过污水处理站除油后外输或回注。本文通过简要介绍联合站的生产工艺，对联合站物料、生产过程及主要设备可能存在的火灾爆炸危险性进行了分析。     

高效混凝技术在青海尕斯油田污水处理系统中的应用

青海尕斯油田污水处理系统建于上世纪九十年代,经过近二十年运行。该系统存在注水水质不合格、处理后污水不稳定现象,严重影响油田注水工作。通过对污水性质进行分析,结合国内其他油田做法,提出了采用高效混凝技术来解决长期困扰油田污水处理后水质不达标难题的建议。该技术通过调整污水中某些化学成份以控制腐蚀、抑制结垢、杀死细菌。从而达到提高污水配伍性和注入性的目的。高效混凝技术目前已在尕斯油田污水处理系统成功试运行,运行效果良好,各项运行参数达均达到预期目标。     

高效混凝技术处理尕斯油田污水

尕斯油田污水处理系统经过近20年运行,存在注水水质不合格、处理后污水不稳定现象,严重影响油田注水工作.通过对污水性质进行分析,结合国内其他油田做法,提出了采用高效混凝技术来解决长期困扰油田的污水处理后水质不达标难题的建议.该技术通过调整污水中某些化学成分来控制腐蚀、抑制结垢、杀死细菌,从而达到提高污水配伍性和注入性的目的.高效混凝技术目前已在尕斯油田污水处理系统成功试运行,运行效果良好,达到了预期目标.     

尕斯联合站SCADA系统设计及应用

采油一厂尕斯联合站是流程最为复杂、自动化程度最高的高危场站。本文针对采油一厂尕斯联合站的5套过程控制系统分批建成,各个系统之间相互独立,没有数据共享及联动机制。为了提高运行效率、优化资源配置,有必要在今后数字化油田建设中在尕斯联合站设计部署一套SCADA系统,结合生产实际,提出SCADA系统的设计原则,系统构架,最终实现对尕斯联合站生产数据实行系统管理,实现生产过程集中监控与管理,并将数据统一上传到采油一厂数据监控中心,确保尕斯联合站系统的安全、平稳、高效运行。     

优化简化提高老油田调整改造水平

本文以扶余油田综合调整改造工程为例，详细介绍了低产老油田调整改造的优化简化措施。该工程通过采用不加热集输技术、低温原油脱水和低温污水处理技术、优化总体布局（5座联合站合为1座，26座接转站减少为5座）、优化站内平面（在原站内保证老系统正常生产的同时完成工程改造），实现了调整改造、节能降耗的目标，其经验可为老油田借鉴、参考。     

浮油收集器在污水处理站改造中的应用

为保障联合站系统中原油脱水和含油污水处理的正常进行,当污水除油罐中富集的乳化原油过多时往往将乳化原油直接外排,这不仅损失了大量的原油,同时也造成了严重的环境污染.采用浮油收集器改变了传统的收油方式,并通过对污水处理站污油回收系统的改造,实现污水处理站小排量连续收油,可提高污水处理水质,保证原油脱水系统的平稳运行,实现安全生产.     

优化水处理工艺流程提高注水水质

提出采油一厂尕斯联合站新建污水处理系统存在影响注水水质的问题、污水转注供注矛盾,针对存在的问题,实施了工艺流程技术节能改造,提高注水水质,解决供注矛盾,降低成本。     

尕斯油田联合站螺杆压缩机运行温度的确定

尕斯油田联合站气区螺杆压缩机是2006年尕斯联合站改造工程的一部分，在试运行期间发现压缩机油分离器内机油液位明显上升，机组自动停机，经检查发现油分离器内机油很少，大部分为轻质油，技术人员对问题进行了分析，认为压缩机油分离器内机油工作温度偏低，混合在机油中的天然气有凝液析出，造成分离器中的液位上升，重新确定了压缩机分离器内机油运行温度后，恢复了压缩机的正常运行。     

喇嘛甸油田污水处理技术

1．在总体规划上实施了两项方案 （1）系统优化方案明确了发展方向。针对污水系统面临的矛盾，从布局优化、平衡总量、调整改造、新技术应用等方面开展了污水系统优化调整研究，确定了抽稀部分低负荷高能耗污水站的布局方案。制定了中长期污水系统优化及改造方案，提出了污水治理的多项技术攻关课题。按照优化方案，2003年停运了喇290污水站，减少改造投资850万元，年节电费用83．2万元，节省维修费用16．3万元，污水处理系统运行保持平稳。     

扶余油田调整改造优化简化工艺技术研究与应用

扶余油田综合调整改造工程是中国石油老油田调整改造的重点工程,通过采用不加热集输技术,低温原油脱水和低温污水处理技术,优化总体布局,3座联合站合为1座,26座接转站减少为5座;优化站内平面布局,在原站内保证老系统正常生产的同时完成工程改造;通过调整改造,优化简化了工艺,降低了投资和运行成本,达到了节能降耗的目标.     

浅谈大庆油田容器及加热炉除沙清垢技术

目前 ,随着大庆油田的发展及开发方式的变化 ,油田采出液携沙量逐渐增多 ,加之各种化学药剂的投入 ,使得油田各污水处理站、联合站、中转站泥沙含量急剧增加 ,加热炉炉管结垢严重 ,导致效率大大降低 ,给油田在用容器及加热炉生产管理带来了诸多不便 ,如何排除罐底积沙及加热炉清垢已成为油田急待解决的问题。以下仅就大庆油田污水与原油系统在用容器、设备除沙清垢技术作一简要介绍。1 污水系统在油田开发初期 ,污水处理站内的污泥含量较少 ,主要采用人工清泥方式 ,一年或几年停运沉降罐进行清泥。 80年代中期油田进入二次加密调整阶段 ,含…     

尕斯油田自转向酸化技术

1．概述。尕斯油田是青海油田的主力油田，近年来该油田酸化效果不理想，严重影响稳产。该油田油藏储层具有跨度大、层多、层薄和层间非均质性强等特点，因此，要提高尕斯油田基质酸化的改造效果，就必须解决大跨度、多层和非均质性储层一次性基质酸化改造问题。在对储层进行基质酸化时，主要使用常规酸、胶凝酸、乳化酸、泡沫酸等酸液。这些酸液首先进人高渗透层而很难进入低渗透的微裂缝和孔隙，因此在基质酸化时一般要使用各类转向剂，     

冀东油田老爷庙联合站建设工程工艺技术

老爷庙联合站建设工程是冀东油田目前集油、气、水处理和原油储存、外输为一体的功能最全、自动化程度最高的油气处理工程,工程总投资6．53亿元。老爷庙联合站的油气分离脱水工艺、原油稳定及天然气处理工艺、污水处理工艺技术先进,装置间充分利用了原油稳定装置和天然气处理装置的热量和冷量,总能耗为558．3MJ/t．领先国内先进水平。文章详细介绍了上述工艺流程及其技术特点。     

尕斯油区地面集输系统改造方案

尕斯油区是20世纪90年代初期投入开发的处于中含水生产阶段的老油田。对该油区已建地面工程现状和生产中存在的主要问题进行了剖析,研究了地面集输系统改造的原则和技术措施,提出了系统的改造方案,并测算了改造后的经济效益。这对其他类似油田的改造有一定的借鉴意义。     

高含水期油田地面配套工艺技术初探

对油田地面工艺系统技术的现状和进展加以概述，重点分析了原油脱水、污水处理、三次采油等方面工艺特点、工业应用效果及存在的问题，提出进一步的研究方向。认为不断改进、完善配套工艺，对满足我国陆上油田高含水期开发的技术需要具有指导作用。     

濮城油田油气集输系统优化改造项目的节能评价

在对濮城油田油气集输系统优化改造项目进行测试和评价中,结合项目改造的具体方案内容,研究分析了测算方法和结果评价的几个关键问题。确定了合理的系统测算体系范围、联合站的测算范围,并在测试时间的选择和能耗量的计算方面给出了依据和方法。根据改造项目实施前后原油产量的变化情况,选用了吨液综合能耗指标来计算项目改造的节能率。     

联合站监控系统可靠性分析

联合站是集油过程中最重要的生产环节。它集油水分离、污水处理、原油和天然气集输于一体,主要包括原油脱水、浅层污水处理、深层污水处理、注水、锅炉和配电。目前,油田主站生产过程的控制方法主要有手动监控、常规仪器的自动监控和计算机监控。本文以联合站监控系统的可靠性为研究对象,运用建立故障树的方式,对联合站监控系统等方面的可靠性进行分析和研究,以期为提升更多的联合站监控系统的可靠性提供参考。     

污水收油装置的改进

1．问题的提出 孤岛油田孤一联合站污水站目前担负着日均20000m^3的污水处理任务，管理着4座2000m^3污水沉降罐和2座1000m^3污水缓冲罐。近年来，注聚面积的扩大，使进入联合站的油品品质发生了变化，油水分离过程需要的时间越来越长。油站的几个沉降罐虽然能处理大部分的油，但是输入污水站的污水含油比以前增加很多，由于收油不及时，致使大量的原油积聚在污水罐中，不仅对外输污水水质产生不良的影响，也不利于油水分离，白白损失不少原油，以前的污水罐收油系统已不能满足生产要求，因此需要进行一些改进。     

改善含油污水水质的新途径

1.问题的提出大庆油田开发目前已进入后期,尤其是注聚之后,原油组分越来越复杂,对原油脱水系统影响较大。自2002年聚驱开发受效以来,联合站原油脱水系统受到冲击,特别是在回收老化油时,电脱水器经常跳闸,致使整个系统极不平稳,外输油含水经常超标,增加了污水处理系统的处理负荷