铝基高强度耐磨材料的研制

本文介绍了一种新型的，高强度耐磨铝硅合金，对基配制工艺，变质处理方法及机械性能进行分析研究。试验结果表明，这种合金通过使用ＳＸ－１号变质剂进行变质处理和热处理措施，可以具有此共晶，亚共晶型铝硅合金更好的常温机械性能，又具有过共晶型铝硅合金耐磨、耐蚀、高温性能好等一系列优点，是一种很有发展前途的新型合金。     

变质及热处理对过共晶铝硅合金组织与滑动磨损性能的影响

采用新型含TiC—RE—P的JHSM复合变质剂在850℃对过共晶Al-20％Si合金进行变质处理。研究结果揭示,经过变质处理后,初生硅的平均尺寸和形状由变质处理前100--250μm的不规则形状转变为变质处理后15～30μm的块状;变质处理后过共晶铝硅合金的硬度和耐磨性明显提高。     

铝—硅活塞合金的应用与发展

论述了Al-Si活塞合金的应用现状及存在的问题,对Al-Si合金进行良好的变质处理及合金化,在提高使用性能的同时,适当降低Si量是解决过共晶Al-Si合金良好的使用性能与较差的生产工能间矛盾的主要方法,是该合金今后发展的方向。     

Al—37%Si合金磷变质及电磁搅拌显微组织的研究

对Ａｌ－３７％Ｓｉ合金进行了磷变质及电磁搅拌处理。结果表明,磷变质可使合金的显微组织取得了部分细化效果,初晶硅从粗大板条状为主过渡到较小块状为主,但不能完全消除粗大板条状的初晶硅。电磁搅拌可使合金的显微组织得到明显改善,初晶硅基本上呈块状或细小板条状,且棱角比较圆滑,并在显微组织中有近球形的α相存在。     

稀土变质处理对过共晶Al-18%Si-Mg合金组织和性能的影响

采用扫描电镜观察了不同稀土加入量变质处理过共晶Al-18％Si—Mg合金的组织变化,并分析了稀土对Mg2Si相结晶行为及合金性能的影响。结果表明：在未完全变质合金中Mg2Si相以网状或骨骼状形式存在,与共晶硅片之间存在附着生长关系;而在完全变质合金中,Mg2Si相以细小的颗粒相形式孤立地存在于共晶团边界上,数量极少。稀土的存在对Mg2Si相凝固结晶行为及合金性能产生了重要影响,这与初晶硅和共晶硅的变质程度有关。     

一款过共晶柴油机铝活塞的开发

本文介绍了我公司开发大缸径过共晶铝活塞时遇到的技术难题,通过对浇铸系统、铝液熔炼、热处理工艺的试验和改进,实现了首款大缸径过共晶铝活塞的开发。     

熔体混合处理对过共晶铝硅合金显微组织的影响

研究了过共晶铝硅合金在熔体混合处理时高、低温熔体的成分及配比对初生硅相细化的影响,探讨了熔体混合工艺的长效性和重熔稳定性.结果表明:混合前高、低温熔体的硅含量差异越大,则混合后合金中初生硅相越细小;Al-30%Si与Al-10%Si合金熔体按质量比1∶1混合可获得最佳的细化效果,其初生硅尺寸为36.9 μm;混合熔体炉...     

红梅—4号颗粒状磷铜变质剂的研制与应用

为改善人类生存环境,减少环境污染,降低铝活塞综合生产成本,同时确保铝活塞产品质量,我们成功研制开发了"红梅—4号颗粒状磷铜(Cu-P)变质剂"。这是一种新型Al-Si合金用长效变质剂,它使用方便、经济使用;长期存放不吸潮、不生锈、不氧化;经在生产规模大小不同、生产各异的多个活塞生产厂三年使用均反映良好,深受广大用户的欢迎。     

过共晶铝硅合金组织对切削加工性能的影响

为分析过共晶铝硅合金组织对其切削加工性能的影响,对两种化学成分相同但是组织结构不同的过共晶铝硅合金进行了切削试验研究并探讨了其切削机理。试验结果表明：过共晶铝硅合金经变质处理后组织中初晶硅的大小、形状和分布状况对切削刀具寿命和合金的切削加工表面质量影响极大,具有细小、分散而形状圆钝化初晶硅的合金有比较好的切削性能。造成这种影响的主要原因在于细小的硅粒比较容易协同基体塑性变形和被刀具压入切屑和已加工表面,而粗大的硅块往往发生解理破碎、脱落和位移,直接与刀具发生强烈摩擦并使已加工表面存留许多缺陷。     

高强钢-铝合金异质薄板无铆成形连接试验

针对性能差异较大的异质材料6061-T6铝合金和HC340/590DP双相钢的无损伤连接问题,对基于无铆成形连接的钢铝混合车身连接技术进行研究,通过试验研究了钢-铝无铆连接的成形规律以及不同搭接形式下的连接质量.分别对上钢下铝和上铝下钢两种无铆连接接头形式的连接质量进行研究,利用成形截面颈部厚度、自锁值、底部厚度等重要...     

发动机底座高强度六角头螺栓断裂的失效分析

某紧固件厂生产的发动机底座用高强度发黑六角头螺栓在安装24h后发生了断裂,为了探明螺栓断裂的原因,采用光学显微镜、扫描电子显微镜、直读光谱仪、硬度测试仪等对该螺栓的组织、硬度和化学成分进行分析。结果表明:失效螺栓的表面和心部硬度分别为518,434HV0.3,螺栓的组织为回火索氏体,宏观断口存在光亮区,微观呈"鸡爪状"形貌,螺纹根部沿晶裂纹不分叉,该特征表明螺栓断口是典型的氢脆断口;为避免类似情况再次发生,需要严格控制酸洗和热处理工艺,并对产品进行必要的去氢处理。     

高强度螺栓钢的发展动向

介绍了高强度螺栓及其用钢的要求、冶炼和轧制等技术和高强度螺栓钢中耐延迟断裂高强度钢、微合金非调质钢、硼钢的现状和发展趋势。     

数控铝型材弯曲机

论述了非圆及非开放式截面的铝型材的数控弯曲机的工作原理,对铝型材弈曲过程中的几个关键问题提出了方法,并设计出数控弯曲机。     

具有优良传导性与强、硬度的系列铜合金的研制及应用

介绍了在研制传导性与强、硬度综合性能优良的铜合金方面的系列成果 ,并结合生产实际 ,开发了多种接触焊电极、连续铸造结晶器内套、大型汽车发电机转子槽楔、大中型导电结构件等几十种产品 ,均成功取代进口 ,节省了大量外汇 ,经济效益可观。     

高强螺栓实物拉伸试验夹具的研制及应用

在分析现有高强螺栓实物拉伸试验夹具优缺点的基础上,对新研制的高强螺栓实物拉伸试验夹具从材料选择到结构设计、锻造、机加工、热处理等方面,都进行了改进和完善。新研制的高强螺栓实物拉伸试验夹具自2011年4月投入使用至今,累计完成5000余件螺栓的实物拉伸试验,其主要部件夹具体、连接轴和平垫圈仍然保持良好,证明其具有很高的使用寿命,满足了高强螺栓的检测需求。     

煤矿用高强度铸钢ZG25MiTiBRe的研制

以铸钢ZG25MiTiB为基础，采用试验方法找出强度高、韧性好的铸钢ZG25MiTiBRe的化学成分和最佳调质工艺参数.     

1 300MPa级高强度螺栓的研制

用42CrMoVNb钢研制了l300MPa级高强度螺栓,结合生产工艺对其主要力学性能进行了试验研究,对经不同表面处理的螺栓进行了残余应力测试,分析了残余应力对疲劳性能的影响。结果表明,1300MPa级高强度螺栓在热处理后滚丝对提高抗拉强度和降低缺口敏感性有利;表面经磷化处理和“达克罗”处理对抗拉强度和缺口敏感性没有影响,但降低螺栓表面滚压或滚丝的残余压应力并由此影响螺栓的疲劳性能,表面经磷化处理的螺栓疲劳性能优于表面经“达克罗”处理的螺栓。     

切削参数对高强铝合金干切削加工表面形貌的影响

为在高强铝合金干切削加工工艺制定时提供参考,设计了正交试验,并选用YBG102纳米涂层细颗粒合金刀具干式切削高强度铝合金7075-T6,分析了不同切削参数条件对已加工表面形貌的影响规律。结果表明:进给量是影响表面粗糙度的主要因素,其次是切削深度,最后是切削速度;在保障切削效率条件下,获得较好表面粗糙度的最佳工艺参数组合为较高切削速度、中等切削深度、较小进给量;三维表面轮廓高度较难通过切削三要素调控,但表面峰值占最大高度百分比受进给量和切削深度的影响较为明显。     

压力容器用材的强度检测方向

在钢、镍、铜、铝、钛、锆等压力加工材料的不同方向有不同的强度。讨论了压力容器用材料强度检测正确的检测方向。