基于FAHP的离散制造车间绩效评价研究

为了对离散车间进行科学、有效的绩效评价,提出了基于FAHP的离散制造车间绩效评价方法。首先,在分析离散制造车间生产系统之后,从管理能力、生产能力和服务能力3个方面构建了一套离散制造车间的绩效评价指标体系;其次,提出了运用FAHP法对离散制造车间绩效进行综合评价的步骤;最后,实证分析了某企业制造车间中存在的具体问题及解决策略。FAHP法为离散制造车间的评价提供了一种新的方法。实例验证分析表明,该方法对提高离散制造企业车间绩效有重要的促进作用。     

基于FAHP的离散制造车间绩效评价研究

为了对离散车间进行科学、有效的绩效评价,提出了基于FAHP的离散制造车间绩效评价方法。首先,在分析离散制造车间生产系统之后,从管理能力、生产能力和服务能力3个方面构建了一套离散制造车间的绩效评价指标体系;其次,提出了运用FAHP法对离散制造车间绩效进行综合评价的步骤;最后,实证分析了某企业制造车间中存在的具体问题及解决策略。FAHP法为离散制造车间的评价提供了一种新的方法。实例验证分析表明,该方法对提高离散制造企业车间绩效有重要的促进作用。     

制造企业绿色供应链管理绩效评价研究

本文通过分析我国绿色供应链管理现状和标准现状,开展绿色供应链管理绩效评价指标研究,构建绿色供应链管理绩效评价指标体系与评价模型,为制造企业实施绿色供应链管理提供绩效评价技术支撑。     

企业绿色制造实施过程及绩效评价研究

根据企业实施绿色制造的系统性和复杂性,基于生命周期主线从系统的角度综合考虑绿色制造目标、过程、特征和支撑技术,提出了一个四层结构的技术框架模型。针对基于该模型实施绿色制造的成果检验的需要建立了绿色制造绩效评价模型,提出将可拓层次分析与模糊综合评价相结合的评价方法。该评价方法利用可拓层次分析法计算出准确的各因素的相对权重,结合模糊综合评价法进行逐级评价,最终得出综合评分。本模型可为企业实施绿色制造提供一种技术体系参考模型和评价工具。     

绿色制造环境绩效评价模型研究

从绿色制造的广义内涵入手 ,分析绿色制造环境绩效评价的理论基础 ,讨论在众多因素影响下的绿色制造环境绩效评价指标体系 ;采用专家法确定各因素权重 ;运用多层模糊综合评价原理对绿色制造的环境绩效进行系统评价。     

面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统建模

基于企业建模框架，运用系统的方法，建立了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统模型框架，以指导敏捷企业建立面向顾客需求、与企业竞争战略相关联的绩效评价系统。运用质量功能展开链（QFD-chain）的转换方法，给出了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统设计方法及其过程模型。总结了面向网络化制造的敏捷企业绩效评价系统的实施步骤与关键成功因素，并通过实例说明了绩效评价系统与企业信息系统的集成。     

基于控制系统流程的现代制造系统故障诊断方法

针对现代制造系统中常用的故障诊断方法——基于控制系统流程的逻辑诊断，从理论上给出了该方法的模型描述，并结合实例，说明了该模型的应用情况。     

制造系统敏捷性评价体系的研究

在动态环境下,敏捷性是评价制造系统的响应环境变化的一项主要指标。本文在分析制造系统敏捷性指标要求的基础上,从生产能力、市场、人员和信息的角度对制造系统的敏捷性进行了定义,并作了详细的分析。     

基于网络中介的制造业虚拟供应链绩效评价体系研究

深入分析基于网络中介的制造业虚拟供应链（CM-MVSC）的特征、战略目标和网络中介的核心职能;建立基于战略思想和突出CM-MVSC品质的综合绩效评价体系;为基于网络中介供应链运作模式在制造业的进一步应用和绩效管理研究奠定了基础。     

基于网络制造的导航台的研究

因特网环境中信息的有序化和集成化,对基于网络的制造战略的成功实施十分重要。产品和零部件信息是最主要的信息之一,基于网络制造的导航台对于产品和零部件信息的有效检索具有重要意义。本文介绍了作者研制的基于网络制造的导航台原型,并对其主要部分进行了研究和探讨,如核心数据库与产品和零部件关键词分类系统的设计和实施方法。     

制造业国际化信息支持平台绩效评价体系研究

为提高信息支持平台运作的有效性和效率,在综合分析现有的制造业国际化测评体系和信息系统评价体系的基础上,建立了制造业国际化信息支持平台运行绩效评价指标体系.给出了国际化信息支持平台的多级动态模糊综合评价方法,该方法改进了模糊评价法,在构造评价矩阵时引入时间参数K和三角形隶属度分布函数,并结合层次分析法的判断矩阵法,确定指标权重W,能较好地实现对该信息支持平台的多指标动态实时评价和模糊决策.理论分析和实践证明,该评价体系可以帮助企业选择合适的信息支持平台模式,提升核心竞争力,在国际竞争中占据高端位置.     

分布式测量系统动态时间性能测度方法

在网络制造环境下,动态时间性能是分布式测量系统的重要指标.针对基于公共对象请求代理结构和尺寸测量接口规范的分布式测量系统,根据多用户非抢占优先排队网络静态性能模型,提出基于无穷小摄动分析的分布式测量系统动态性能评价算法.算法以分布式测量系统时间性能指标的在线变化为输入,动态调整排队网络系统服务台的窗口数量,从而实现对系统时间性能的动态调整.最后,在某制造工厂中进行了应用实验,证明了算法的有效性.     

混合生产中作业计划体系研究

对于兼有离散和连续生产特征的混合生产行业,由于其计划体系的复杂性和多样性,尚未形成成熟的具有通用意义的应用方案。分析了混合生产的特征和混合生产计划体系的特点,提出了研究混合生产计划体系的思路,构建了该作业计划体系框架并描述了功能要求及信息联系,研究了前连续后离散这种混合生产模式的作业计划排程问题的离散制造与连续制造分解逻辑,并以毛纺织行业为背景,进行了连续生产环节计划排程优化算法研究,探讨了毛纺织混合生产计划体系对物料清单、工艺路线等基础数据管理的增强要求。     

基于关键性能指标的流程行业制造执行系统评价体系

面向流程行业,根据制造执行系统的具体特点引人关键性能指标,提出了流程行业制造执行系统的关键性能指标概念定义和评价体系,从流程行业中的生产、质量、库存、维护和能源五大运行部分给出了相应的规范化关键性能指标。通过该评估体系用于实际指导石化行业能源消耗的应用实例,实现了对流程行业综合能耗的有效评估。     

The measurement of flexibility in manufacturing systems

This article provides a theoretical basis for measuring the flexibility of manufacturing systems. The concept of multiple levels of measures (necessary, capability, actual, inflexibility, and optimality) for each flexibility type is introduced. Capability and actual measures are then developed for machine, routing, process, product, and volume flexibilities. For each of these flexibility types, a state defining variable is identified. A measure of flexibility is then derived by computing either, (i) the change effort expended in moving between states, (ii) the drop in system performance in moving between states, (iii) a general or physical scale of difference between two successive states, or (iv) a measure combining all three. The use of the developed measures is illustrated via a two-facility example.     

闭环制造中兼容STEP-NC的在机测量系统应用研究

针对闭环制造对测量任务执行及时性和测量结果集成性的要求,提出兼容STEP-NC的在机测量系统.参考支持闭环制造的相关信息模型(STEP-NC和先进集成数学系统)建立了在机测量系统的信息模型.在此基础上提出分层的在机测量工艺规划技术,利用面向对象的宏程序实现了工艺规划信息的后置处理,采用多线程方式实现了测量程序执行和测量数据反馈的并行处理,并对测量项和测量点进行统一标志,从而保证了测量数据与设计模型关联的可靠性.在CATIA平台上开发了原型系统,并通过一个飞机零件验证了所建立的系统及其技术的有效性和可用性.     

制造业信息化绩效考核指标体系研究

现有的信息化绩效考核存在指标过多、行业针对性不强等一些问题,故建立了一套针对不同企业类型、不同行业等具有更强针对性的制造业信息化绩效评估体系.采用了加权层次分析(AHP)法进行绩效评估.通过新的评估体系对上海制造企业的信息化进行绩效评估,使企业及整个地区认识信息化建设中存在的问题及所处的水平.     

离散型制造业管理驾驶舱系统的研究与设计

当前离散型制造企业管理的不透明,导致生产现场出现的各种问题不能及时、有效、直观地呈现,致使管理者难以做出调整和决策,现提出管理驾驶舱系统,其能有效解决该问题。首先介绍了管理驾驶舱系统的概念、特点,并对其进行应用分析,阐述其组成部分及关键性的指标体系,最后在J2 EE平台上实现了管理驾驶舱系统。     

基于集成径向基网络的制造系统性能预测方法

为准确地进行定量预测,提出了一种将仿真分析和集成径向基网络模型结合起来的制造系统性能指标预测方法.在定义和量化制造系统各类性能指标的基础上,分析了影响这些指标的静态和动态因素,并建立起径向基集成网络预测模型.通过基于Simul 8平台的仿真分析来收集样本数据,最终利用Bagging方法训练出集成神经网络,实现对工件平均完工时间和设备利用率等关键性能指标值的预测.试验结果表明,采用该方法输入动态影响因素的取值后,能快速获得比较理想的性能指标预测结果,并且其预测精度明显高于其他的神经网络方法.     

基于多代理机制的车间制造资源调度管理系统的研究

在分析车间制造资源调度特点的基础上,综合运用多代理机制、规则调度和消息通信机制等技术,建立了适应制造企业车间层生产环境的多代理模型结构。重点研究了多代理机制的实现、基于多代理结构下的通信机制和规则调度机制等关键技术,构建了基于客户机／服务器结构车间制造资源的调度管理系统的体系结构,研究了其工作流程和实现方法,并开发了基于多代理的车间制造资源调度管理仿真系统。