铝电解电容器容量不稳定现象分析与控制

铝电解电容器的无容量主要是因为接触电阻大、裂箔、铆接不良、铆接花瓣小、正极箔表面箔灰厚及原箔腐蚀太深而造成.容量时有时无主要是铆偏、箔片断片、抽芯、铆花毛刺、导针毛刺、铝箔边缘毛刺、露箔等原因而造成.在生产过程中加强铆接、卷绕工序的质量控制,避免出现容量不稳定的现象.     

金属化聚丙烯电容器在脉冲电路中的应用

金属化聚丙烯电容器采用无感式卷绕,电感量比一般式卷绕箔式电容器小得多,在接入电路的瞬间,将受到比同规格箔式电容器更大的电流冲击。而金属化电容器极板为蒸镀的金属层,其厚度约为铝箔的1%,端部以喷金颗粒在压力下与极板接触,此接触电阻较大,在大电流冲击下极易受到损伤而使电容器失效。因此,金属化聚丙烯电容器,一直被认为不适宜用于有频繁大电流冲击,特别是大功率的场合,如脉冲电路中。对可能出现大冲击电流情况的电容器,为保证电容器正常运行,在标准中还对出现大电流冲击的峰值、次数有严格规定。例如GB12747《低压自愈式并联电容器…     

用保持架方案改造日产卷绕机的探讨

本文介绍了无感箔式塑料薄膜电容器与无感金属化塑料薄膜电容器结构的异同，采用保持架方案改造日产卷绕机的工作原理及其机构布局。     

新型低电感铝电解电容器

本文主要研究铝电解电容器存在固有电感的影响。为了降低电容器的固有电感,必须设法改进卷绕型电容器芯子结构,常用的是伸出箔卷绕式和叠片式芯子,这种结构可以缩短电流路径。最近采取折叠成等腰直角三角形的芯子结构,各自对面电极所流过电流方向是相反的或成相互垂直的方向,这样可以大幅度地减少电极箔所引起的电感,从而提高使用频率的上限。这种新型结构的电容器适用于高频下作工。     

组合式金属化聚酯膜电容器的研制

采用金属化聚酯膜、铝金属膜电极、无感式卷绕结构，研制成了ＣＬ２０１型组合式金属化聚酯膜电容器，其体积比箔式电容器要小１／２～２／３，比率电容量也相应提高了，并且电容器具有良好的自愈性。     

铝电解电容器开路和假性短路现象分析与改进

导针型铝电解电容器的开路现象主要是因为裂箔、钉接不良、钉接花瓣小、正箔表面箔灰厚及原箔腐蚀太深而造成。假性短路的现象主要是跑片、抽芯、钉花毛刺、导针毛刺、铝箔边缘毛刺、芯子高低脚等原因而造成。只要加强工艺的控制、选用适当的材料可以杜绝铝电解电容器的开路和假性短路现象的发生。     

浸渍工艺对卷绕式聚吡咯铝电容器性能的影响

以单体和氧化剂为浸渍溶液,以四种不同的浸泡方式,对比研究了浸渍工艺对卷绕式聚吡咯铝电解电容器性能的影响。结果表明:与其他三种浸渍方法相比,用浸泡过硫酸铵和吡咯混合溶液的电容器芯子所制备的电容器性能最好,容量引出率达80%以上,tanδ小于0.082,100kHz下Res小于8m?。     

AMW型固体电容器

<正> 日本三洋电机公司最近研制成功最大电容量为47μF、额定工作电压为25V的卷绕式铝锰固体电容器。其特点如下:(1)最大电容量为47μF;(2)体积比该公司以往产品减小40％,能代替浸渍式钽电容器;(3)     

HM2621型卷绕电容器容量控制仪

<正> 该仪器是国营715厂第二研究所于1991年3月投入批量生产的实用新型仪器。 该仪器采用80年代末期国际上最新技术,成功地运用了电荷注入式电容量测量法,能有效地消除箔式金属化薄膜电容器在卷绕过程中串联接触电阻及损耗tgδ对电容     

金属化薄膜电容器自愈性分析

使用金属化薄膜通过卷绕、热压、喷金、真空浸漆、分选等工序生产的电容器就是金属化薄膜电容器。根据其生产材料不同又分为金属化聚酯薄膜电容器和金属化聚丙烯薄膜电容器。该文介绍了金属化薄膜电容器的结构、生产流程、性能指标,并对金属化薄膜电容器的自愈性进行了分析,论述了影响金属化薄膜电容器自愈性的内部因素和外部因素,根据生产现状提出了工艺改进措施。     

高频低阻抗铝电解电容器生产工艺的探讨

开关稳压电源中输出滤波器用的高频电解电容器要求高频低阻抗。探讨了高频低阻抗铝电解电容器的生产工艺。刺铆卷绕:箔片、铆接点、极间距离的考虑。浸渍工艺:浸渍时间、温度等条件的确定。老练工艺:老练温度、时间、电压的斟酌。材料:电解液、铝箔、电解液、密封橡胶塞的选择。用确定的工艺制得了合格的产品。     

红外热成像测温技术在金属机械加工方面的应用

为了探索红外热成像测温仪在金属机械加工过程中的应用前景,使用焦平面热成像没是温仪对金属机械加工、热处理、焊接等工艺过程以及热处理炉等大型设备的状态进行了测试。通过对相关工艺过程的现场检测,得到了车、刨、铣、焊接等工艺的关键加工部位的热像温度分布图像,验证了理论上对相关工艺状态的描述,为工艺研究课题的开展以及 工艺参数的确定提供了可靠的检测手段。同时,结合热处理炉体的验收,进行了现场检测,发现了多处因绝热材料填 充不 匀造成的炉体局部温升过高,以及由于接触不良导致的部分电气线路及开关的局部温度过高现象,为确定相关设备的维护方案提供了依据。     

储能放电用高压大容量铝电解电容器

对储能大电流放电用高压大容量铝电解电容器，要求其漏电流小、等效串联电阻值小、电容量稳定性好、一致性好等。为确保这些特性要求，可通过稳定介质膜性能，研制相应的工作电解液，优配电极片，降低引出条和极片之间的接触电阻等工艺措施达到。对电容器的组合应用，要注意均衡性     

氧化膜形貌对铝电解电容器寿命的影响

对三种高压阳极化成铝箔进行了SEM的形貌和EDS组分分析,用三种铝箔分别制成400 V,6 800 霧电容器并进行了耐久性试验对比,对电容器性能和阳极化成铝箔氧化膜形貌之间的关系进行了探讨。结果表明:隧道腐蚀铝箔的氧化膜残存的杂质离子多,容易击穿;氧化膜表面过多的羟基对电容器的漏电流影响很大。     

Low-Voltage Percussion Welding

The requirement for new and better connecting techniques in the assembly of telephone apparatus has promoted increased use of welding. A low-voltage percussion welding process has been developed to a stage of reliability and quality which makes its utilization attractive for selected applications. The process is a direct capacitor discharge arc method in which the weld energy is closely controlled by the capacity included in the welding circuit, the voltage to which the capacitors are charged, and the duration of the arc as regulated by the mechanical parameters of the welding device. The low charging voltage is inherently safe to personnel and permits welding both electromechanical and most semiconductor devices without danger of electrical damage. In addition, the short weld time interval of 200-300 microseconds limits heat transfer to such a minute value that the process is particularly attractive for connecting heat sensitive devices. The process currently is applied to weld leads to resistor caps, weld leads to dry reed switches, weld capacitors and resistors to fabricated network circuit boards.     

长寿命铝电解电容器用高压阳极箔的特性

为了提高大型铝电解电容器的使用寿命,电极箔生产过程采用四级化成、多级处理、加入添加剂的方法,提高氧化膜的致密性,减少漏电流。做成400V,6800×10–6F/cm2的铝电解电容器,经过90℃,5000h的高温寿命试验,其各项参数依然良好,分别为ΔC/C<1.99%,tgδ<9.27×10–2,IL<2100μA。     

铝电解电容器技术现状及未来发展趋势

铝电解电容器正向着小体积、大容量、低成本、高频低阻抗方向发展,其生产技术亦有了长足的进步,产品格局也在不断变化之中。本文介绍了铝电解电容器在片式化、固体化和高比容电极箔制造技术等方面最新的发展状况和铝电解电容器未来的技术发展趋势。     

AA6063-T6铝合金激光焊接实验研究

采用3500 W Slab CO2激光器，对厚度为5 mm的AA6063-T6铝合金板材进行了激光填丝对接焊接实验研究。测定了AA6063铝合金激光焊接的功率阈值，探讨了激光填丝焊接工艺参数对焊缝成型的影响，并对不同填充焊丝焊接接头的强度及拉伸断口形貌进行了分析。研究结果表明，在合适的工艺参数下，可以获得表面光洁、正反面焊缝成型良好的对接接头;焊态下，单面焊接不填充焊丝的接头强度为180.7 MPa;单面焊接填充AlSi12,AlMg4.5MnZr焊丝的接头强度最低为190 MPa，且两种填充焊丝接头的拉伸强度无明显差异;双面焊接填充AlMg4.5MnZr焊丝的接头强度达到200.7 MPa，约为母材的90%。对于单面焊接接头，由于填充材料难以进入焊缝内部及根部存在气孔加剧了拉伸强度较低的程度。     

Li4Ti5O12/AC非对称电化学电容器的研究

应用纳米微晶TiO2为原料,通过高温固相反应合成了具有尖晶石结构的锂钛复合氧化物Li4Ti5O12,该材料的首次嵌脱锂效率可达91.9%,10 mA/g电流密度下的可逆嵌锂容量为102 mAh/g。将其制成嵌锂电极后与活性炭电极构成新型的Li4Ti5O12/AC非对称电容体系。测试结果表明:在80 mA/g条件下,其双电极比电容为41.6 F/g,能量密度为采用相同电解液体系的AC/AC双电层电容的4.6倍,充放电效率达95.8%,且大电流性能及循环性能良好。