武钢1号高炉改造耐材施工工程开工

<正>2015年9月10日,一冶集团工业炉公司承建的武钢1号高炉局部技术耐材施工工程开工。该项目位于武汉市武钢炼铁厂区内,高炉2001年4月建成投产,容积为2 200m3,已连续稳定生产近15年,由于冷却壁部分损坏,急需进行检修修复,以保证1号高炉安全生产。中国一冶集团工业炉公     

武钢新3号高炉热风炉控制

本文较全面地介绍了武钢新3号高炉热风炉在四座或三座生产时的工艺流程,燃烧时的各种调节和自动控制、半自动控制的操作及工作制度的转换。     

做好武钢新3号高炉工程总包设计的体会

本文简要介绍武钢新3号高炉工程设计所采用的国内新技术和引进国外若干新技术、新设备的主要内容以及做好工程总包设计的一些经验体会。     

武钢新3号高炉筑炉施工技术

介绍了武钢新３号高炉部分筑炉施工新技术，包括耐火砖集装筐连续运输；送风支管内衬高精度浇注；矩形陶瓷燃烧器砌筑；炭砖立砌等。     

武钢新3号高炉TDC3000集散系统

TDC3000集散系统是当今世界上最先进的控制系统之一。本文详细地介绍了运行于武钢新3号高炉的TDC3000集散系统的构成及功能特性。     

武钢新3号高炉TRT装置运行状况良好

武钢新3号高炉从日本引进的炉顶余压发电装置(TRT)于1992年7月投入运行,经过两个多月的调试和试运转,目前已转入正常运行阶段。因干式电除尘尚未投运,高炉煤气仍采用湿式文氏管除尘。实践表明,在高炉利用系数为1.8左右(煤气发生量为47～50万m~3/h)、炉顶压力为0.2MPa、高炉炉况稳定和减压阀组运行正常的情况     

武钢新3号高炉无料钟炉顶控制技术

本文介绍了武钢新３号高炉的无料钟炉顶控制技术，它包括无料钟联锁控制方法，原料准备与无料钟布料的矩阵，二级计算机系统的组成，并着重介绍了布料料流检测方法和多环布料控制方法。     

武钢3号高炉中修开炉实践

1 概况 武钢3号高炉(1513m~3)第二代炉役于2001年6月15日停炉中修。2002年6月份,由于钢铁市场的变化,公司要求3号高炉于9月份中修投产。这次中修改造,只更换了第4～8段冷却壁、第4段冷却壁以上内衬及炉喉钢砖,对炉顶设备进行了整体更换,将原来     

武钢3号高炉生产技术进步

1 概述 武钢3号高炉有效容积1513m~3,1993年改造性大修后开炉,大修改造高炉本体部分主要为在原来1个铁口、1个渣口的基础上增加了1个铁口(即现在的南铁口)。采用存铁式主沟,选用较为先进的带振打的风动开口机和DDS液压泥炮。热风炉部分采用了     

武钢新3号高炉施工新技术成果通过部级鉴定

由冶金部建设司主持的武钢新3号高炉施工新技术科技成果鉴定会,于1992年11月28～29日在武汉举行。部内外11名专家应邀参加这次鉴定会,鉴定工作由原宝钢工程指挥部总工程师陆兆琦教授级高工主持。与会专家听取了成果介绍,观看了录像,参观了工程现场,全面核证了有关数据与水平,透过严肃认真地评议并一致认为:第一冶金建设公司用于高炉及热风炉炉壳厚     

武钢新三号高炉应用新技术新设备

武钢新三号高炉是第一座以国内为主设计的大型高炉。容积3200立方米，利用系数最大达2．5，综合焦比每吨生铁500公斤，炉顶压力最大达0．25兆帕，年产生铁224万吨。其设计消化移植了卢森堡等八国的先进技术和先进装备．主要技术经济指标达当代同类高炉的先进水平。     

武钢3号高炉安全停炉操作

武钢３号高炉第二代大修停炉达到了安全顺利的目的，停炉大部分指标较好。本文从停炉前的准备工作，空料线操作，放残铁操作等方面论述了停炉操作。     

武钢3号高炉不放上渣生产实践

1 引言 武钢3号高炉(1513 m~3)是武钢目前惟一的1座钟式炉顶高炉,18个风口,2个铁口(夹角40°)、1个渣口,1个出铁场。因出铁场限制,2个铁口不具备同时出铁条件,只能一个出铁,另一个备修,按日出铁10次、放上渣10次组织生产,高炉操作难以稳定。主要原     

武钢新三号高炉钢结构工程质量监督

随着我国基本建设迅速发展,提高工程质量监督水平势在必行。本文结合集新技术、新工艺、新材料、新设备大成的武钢新三号高炉钢结构工程质量监督实践,认为:关键质量的预控监督等是提高监督水平,确保工程质量的必要条件。     

武钢四号高炉煤气清洗新流程

一、煤气清洗原流程及存在问题武钢4号高炉(2516米~3)1970年建成投产,采用典型的塔文清洗流程,虽能满足生产要求,但存在如下问题: (1)洗涤塔后的三根φ450毫米固定喉径文氏管不能适应煤气通过量大幅度变化。在炉顶压力1.5公斤/厘米~2、文氏管压力差1500毫米水柱时,能满足生产要求,净煤气含尘量<10毫克/标米~3。当高压转常压,炉顶压力为0.25公斤/厘米~2时,发现文氐管阻     

武钢1号高炉破损调查：第二代第二次高炉本体中修

一、概况武钢1号高炉第二代从1978年12月16日大修后开炉,到1983年10月5日停炉进行第一次中修,高炉生产了四年零九个半月,产铁345.5万吨;从1983年12月18日开炉至1987年12月9日停炉进行第二次中修,高炉生产了四年,产铁348.2万吨。 1号高炉1983年第一次中修时,根据其他高炉破损调查的研究成果,对炉腹以上的冷却结构形式散了改进,并增加了炉身冷却高度。原大修时炉身下部设置的三段镶砖冷却壁未变,将三层支梁式水箱改为二段“Γ”形镶砖冷却壁,其钩头长640毫米。该部位炉衬系采用河南省产硅铝质耐火材料。 1号高炉第一次中修开炉后,1984～1985