电镀滚筒的改进

将电镀滚筒由传统的八角棱柱形发迹圆柱形,其有效容积增加了１１．６％,机械强度提高了３０％以上,工件在滚筒中的工况及滚筒制造工艺性均得到了较大的改善。其使用性能完全满足电镀工艺要求。     

新型卧式滚桶与新式阴极连接

一、现行滚桶和接触力式: 我们现在生产和应用的滚桶,多为六角型。此滚桶零件在运动中,翻滚情况为冲击式下滑。它并不象圆型滚桶,零件在翻滚运动中的情况一样。它是缓慢式下滑。在生产实践中观察到,六角滚桶零件在翻动时,对桶体有冲击力,使滚桶产生振动。这一点如在设计中给以忽视,将给生产带来不利。六角型滚桶对零件的翻动效果比圆型好。桶壁的孔径,以电镀手册所示为准。关于滚桶的阴极连接问题或(阴极供电方法),是滚镀的一大难题。由于滚镀接触是靠镀件本身的重力,这和挂镀接触方法不同。而且滚桶在工作时,桶体自     

提高主盐含量,稳定滚镀质量

生产中发现 ,将正常的挂镀液改为滚镀液使用 ,往往不行。而对不少乡镇企业的滚镀液分析 ,其主盐浓度明显比挂镀的高 ,有的高出两倍多 ,滚镀仍能正常进行。此时如将主盐浓度调节到“工艺范围”内 ,滚镀往往出现故障。为什么如此超出常规的工艺配方仍能进行滚镀 ?从资料中还没有找到对该问题进行分析及较园满的解释。因而对滚镀特性进行分析 ,从而剖析其原理 ,对指导生产是非常必要的1　滚镀件受镀方式与挂镀不同挂镀件受镀时是相对静止的 ,即使有阴极移动 ,工件各部分的电流密度分配也是相对稳定的 ,相应的工件各部分的电位分布也是相对稳定…     

滚镀装置的改进和建议

1前言随着经济高度增长，生产率的不断提高，大型连续滚镀设备得到了普及。从使用的滚锻设备来看，滚筒的结构未有多少改进，普遍还存在许多不足之处。目前，电镀行业中按滚镀方式可分为：卧式滚镇机、微型滚镇机、潜浸倾斜式滚镀机等方式。2现行滚筒存在的问题2．1网扎现行使用的滚筒上的网孔是在简体表面均匀开设的o2～o7mm孔，孔距为5～IOm。。由于，滚筒将镜液与镀件分隔成两部分．镀液须通过网扎进入街内再与镀件发生电化学反应。反应后，镀液能否及时流出简外；新的镀液能否快速补充到街内，往往受到网孔尺寸限制。但是，在尽可能增…     

铸铁管件滚镀锌工艺的改进

一、概述铸铁管件一般采用可锻铸铁(俗称玛钢)制作,其材料成分为碳约3%,硅约1%,其他元素<10%.在翻砂制作过程中,零件表面往往存在少量灰砂、气孔等缺陷,基体也较为粗糙.传统的工艺是采用热镀锌.但耗锌量大,消耗能源多.成本也较高.因此,为数甚多的厂家已转向电镀锌.由于基体较粗糙,浸蚀以后,碳、硅裸露于表面,使氢的过电位降低,开始电镀时析氢严重,镀层难以沉积.管内壁沉积镀层更难.挂镀锌尚易解决,滚镀锌就存在较大的难度了.青岛市某厂采用滚镀工艺加工铸铁管件,每桶电流开至近400安培,滚镀时间长至近2小时,但上镀还是很慢.特别是管件内壁镀层发暗、粗糙,甚至无镀层.     

新颖的合叶式开门滚筒

滚镀具有生产效率高,不需挂具,而广泛的被用于小另件的镀锌、镍、铜及合金等。最常用的卧式滚筒为硬聚氯乙烯塑料板焊成的六角形有门滚筒,滚筒门的结构形式通常为扦闩式门,其结构如图一。但由于这种滚筒周围是密封的,镀液只能靠滚筒壁上的小孔流动,镀液的循环量慢,加上滚镀时的电流较大电压高,造成镀液升温快;并存在开关滚筒门的繁琐操作,增加了装卸零件的操作时间和劳动强度,同时门的强度有     

钕铁硼合金滚镀锌,镍工艺

1前言钛铁硼合金是一种优异的永磁性材料已获广泛的应用[1]，为了保护此种合金材料不受氧化，通常需要在其表面镀覆一层锌或镍。但由于在此合金中钛含量常在3O％以上，众所周知钛是一种非常活泼的们系金属，其标准电极电位为一2．131V[2]，与水和酸接触将产生H2而腐蚀。其次这类磁性材料多数采用粉末冶金法制备表面具多孔性，因此在镀前处理上必须采取一些特殊措施，否则无法保证镀层与．基体的良好结合力和小的孔隙率。当然，要获得满意的镀层，可以有不同的前处理方法[3]，但其主要之点是除了要考虑钛的活泼的电化学特性外，还要注意磁…     

滚镀镍经验点滴

1概述镀镍工艺出现距今已有150年的历史了,而直接将不易在挂具上吊装的批量小件产品装入旋转滚桶进行电镀的方法,二十年代在工业上得到应用。滚镀镍目前广泛采用瓦特型工艺。滚镀镍与吊镀镍就镍的电沉积机理来说,基本是一致的,但由     

塑料零件滚镀

塑料零件滚镀张建民由于塑料工业突飞猛进的发展，塑料电镀已迅速发展成为极有应用价值的一项专门技术。塑料电镀一般为挂镀形式，近年来不少小五金制品已被塑料所取代，如钮扣类。这类塑料制品形状各异，加工数量多，若采用通常的挂镀方法不但操作复杂，生产效率低，挂具...     

滚镀金技术

本文研究了手表柄头滚镀金加工技术,另件经除油、浸酸后,先滚镀光亮镍,再滚镀金钴合金,采用柠檬酸盐镀液,温度为30～50℃,Dk0.5～1.5A/dm~2。本文对温度、pH值及电流密度对镀层厚度、硬度、光洁度及色泽的影响均作了研究。最后所得的制品,其硬度为Hv 160、厚度5μm、表面光洁度▽ 9级以上,满足了生产上的技术要求。     

半自动倾斜潜浸式滚镀设备的改进

半自动倾斜潜浸式滚镀适合于滚镀一些精度要求较高的零件,其设备已有以DQ—23为代表的定型产品。 该设备最大优点是占地面积小,滚镀时翻滚效果好,电镀质量容易得到保证,所以被国内大部分厂家采用。但这种设备在细节上还存在着缺陷,有待完善。通过反复试验,对设计方式和滚筒进行了改进,并取得成功。     

滚镀的分类

以滚筒的形状和轴向两个主要特征为依据,将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀三大类。并对三大类滚镀方式的特征、优缺点及适用范围等进行了介绍,以便生产中根据具体情况选择准确合理的滚镀方式,从而达到为企业节约增效、提高产品质量的目的。     

低温酸性光亮镀锡工艺

阐述一种应用于半导体三极管的滚镀光亮锡工艺，操作温度为６—１０℃。还说明了排除故障与退除不良镀层的方法。