50×10^4t／a重油催化裂化装置节能降耗技术改造

重油催化裂化装置是我国炼油行业的主要二次加工装置,也是炼油厂主要的耗能装置．随着原油价格不断攀升,催化裂化装置的能耗问题已经成为提高催化裂化装置经济效益的关键问题。中国石油四川石化南充炼油厂催化裂化装置于1997年建成投产,设计规模50×10^4t／a,2003年7月底对其进行改造后,装置主体设备设计加工能力为50×10^4t／a,装置采用前置烧焦罐再生和提升管反应器。     

中国石油抚顺石化分公司实施重油催化裂化装置MIP改造

中国石油抚顺石化分公司重油催化裂化装置由1．50Mt/a实施MIP（多产异构烷烃的催化裂化工艺）技术改造扩至1．70Mt／a。据称，改造后，装置能耗（标准油）可降低10～12kg/t，效益7000×10^4～9000×10^4RMB￥／a，对于抚顺石化分公司实现产品质量升级和绿色发展具有重要意义。     

九江石化综合利用低温热节能降耗

中国石化股份公司九江石化分公司重点节能改造项目——炼油装置低温热系统节能改造工程,自2008年9月份建成投用以来,取得了较好的节能效果和经济效益,炼油综合能耗降低84．018MJ/t。常减压蒸馏、催化裂化、溶剂脱蜡、加氢处理等多套生产装置通过优化换热流程停用空冷设备,每月节电约3．0×10^3kWh,节省电费15万余元,气体分离脱丙烷塔用上了热媒水加热,每小时可节约蒸汽约8t。     

重油催化裂化装置的长周期运行探究

中油国际(哈萨克斯坦)奇姆肯特炼油公司(简称"PKOP炼厂")200×104 t/a重油催化裂化装置自2018年8月投入运行以来首次实现"三年一修"长周期运行成绩,在哈国内重油催化裂化领域内处于较好水平.文中分析了影响PKOP炼厂200×104 t/a重油催化裂化装置首次运行3a长周期的主要因素,并从工艺管理、生产操作等方面探讨了实现装置长周期运行的措施,为装置的后续长周期运行提供经验.     

宁夏石化大炼油项目两装置进油投产

<正>12月13日,宁夏石化年500万吨炼油改扩建工程连续重整装置和重油催化裂化装置先后进油投产,比同类常规工期提前8个月。宁夏石化年500万吨炼油项目已建成年500万吨常压蒸馏等12套装置及配套公用工程。今年年底前,     

烟管式高温取热炉在重油催化裂化装置中的应用

分析了重油催化裂化装置烟气余热回收系统中套管式高温取热炉频繁出现爆管的原因,采用烟管式高温取热炉取代原设备,成功应用于某炼油厂120×10^4t／a重油催化裂化装置中,该炉运行情况良好,节能效益显著。     

崔化裂化汽油选择性加氢脱硫催化范砭工艺技术开发

2010年以来,我国车用汽油向国际先进标准迈进,逐步实现与国际水平接轨。为了适应清洁汽油生产的需要,中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院开发了催化裂化汽油选择性加氢脱硫DSO工艺技术及配套的催化裂化汽油选择性加氢脱硫催化刺。该催化剂制备流程简单,无责金属、无分子筛,通过精细调控氧化铝载体孔结构、采用化学助剂改性、配制稳定多组元活性组分共浸液等技术手段,实现了催化剂孔结构、酸性质、活性相三者优化匹配,使其具有高活性、高选择性、高稳定性,达到深度脱硫的同时有效抑制烯烃饱和的目的。该产品已成功在玉门炼化32×10^4t／a、大连石化20×10^4t／a、乌鲁木齐石化60×10^4t／a催化汽油加氢装置进行工业应用,结果表明,该产品原料适应性强,反应条件缓和,脱硫率高,辛烷值损失小,液收高,运转周期长,技术成熟可靠。     

广石化炼油改扩建主体装置交付生产

广州石化炼油改扩建工程最大的主体装置加氢联合装置近日建成交付生产，产品质量将全面升级，油品指标满足欧Ⅲ排放标准。炼油改扩建后，可部分弥补广东省及周边地区成品油市场短缺、满足周边市场对清洁燃料的需求，且装置规模及工程量之大堪称全国炼油装置之最。广州石化计划通过扩能改造，实现原油加工能力1300&#215;10^4t／a，可生产汽油185．22&#215;10^4t／a、3号航煤127．40&#215;10^4t／a、0号柴油508．76&#215;10^4t／a。     

冷再生剂循环催化裂化工艺在广西东油沥青有限公司的应用

介绍了洛阳维达石化工程有限公司开发的冷再生剂循环催化裂化（CRC—FCC）工艺在广西东油沥青有限公司50万t／a重油催化裂化装置上的应用情况。结果表明,应用是成功的;与改造前相比,在原料油性质和掺渣比均相近的情况下,改造后干气产率、液态烃收率、油浆收率和生焦率分别下降1．31,1．04,0．72,0．94个百分点,能量单耗[m（标准油）／m（原料油）]下降16．8kg／t,汽、柴油收率分别提高2．01,1．63个百分点。     

宁夏“大炼油”三套装置进油投产

2011年12月13日,中国石油创新工程建设管理的标志性项目—宁夏石化500万吨/年炼油改扩建工程常压蒸馏、连续重整、重油催化裂化三套装置先后进油投产,比同类常规工期提前了8个月。宁夏石化500万吨炼油项目总投资72亿元,新建年500万吨常压蒸馏、260万吨催化裂化、60万吨连续重整等12套装置及配套工程,2011年底前,12套装置中有11套装置投产。     

基于增长极理论分析“大炼油”对青岛经济的推动作用

2005年6月22日．千万吨级的青岛大炼油项目在青岛开发区（黄岛）挂牌开工．青岛大炼油这个投资百亿元的大项目中，石化占85％的股份，山东省国际信托投资公司和青岛市国信实业公司分别占10％和5％的股份．按中国石化的设想，一期工程原油加工能力为1000万吨／年，拟建常减压、渣油加氩脱硫、加氧裂化、催化裂化、连续重整等13套主要生产装置，2007年投产后可年加工进口原油1000万吨，     

湿法烟气脱硫脱硝技术在催化裂化装置中的应用

针对催化裂化（FCC）装置再生烟气排放物中存在SO2,NOx,颗粒物等有害物质的问题,中国石油四川石化有限责任公司采用美国Du Pont-Belco公司湿法烟气脱硫、脱硝一体化技术,新建了烟气脱硫脱氮装置（26.6×10^4m^3/h）。装置运行结果表明,采用脱硫、脱硝一体化技术后,外排烟气中SO2,NOx,颗粒物的质量浓度均低于GB 16297—1996排放标准,减排率分别为98.3%,91.3%,86.7%,减排量分别为4 625,638,303 t/a;外排废水中p H值、化学需氧量和悬浮物的质量浓度均达到GB 8978—1996排放标准。通过对装置运行参数的调整,可节约新鲜水用量4.2×10^4t/a,节约电量120 k W·h,节约人工费用2.6×10^4元/a。     

炼油厂蒸汽系统优化措施

蒸汽是影响全厂能耗的主要因素,蒸汽系统优化是炼油厂节能降耗的重点.某炼油厂单系列千万吨级炼油项目通过不断实施优化技术和管理措施,对全厂蒸汽系统持续优化,节能成效明显,取得了良好的经济效益.该厂通过实施催化裂化装置余热锅炉改造、优化流程提高热供料温度、降低汽轮机背压蒸汽压力、优化塔的工艺参数、优化动力锅炉运行方式等措施,节约蒸汽83.9 t/h,创造经济效益2.08×10^8 RMB￥/a,炼油蒸汽单耗由2009年的64.7 kg/t降至34.5 kg/t,降幅达46.67％,全厂炼油实际能耗降低108.02 MJ/t,实际综合能耗由2009年的2 830.41MJ/t降低至2 392.45MJ/t,降幅为15.47％.     

催化裂化平衡催化剂磁分离工艺的应用

催化裂化平衡催化剂磁分离工艺应用于中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司1Mt／a催化裂化装置,分离出低磁剂的重金属含量显著下降,微反活性提高5个百分点。低磁剂回注入系统后,催化剂单耗由1．18kg／t降至0．91kg／t,装置总转化率提高0．47个百分点,轻质油收率提高0．61个百分点。     

1．2Mt／a柴油加氢装置开工及运行分析

中国石化洛阳工程公司设计的兰州石化1．2 Mt／a柴油加氢装置,应用DN-200催化剂对催化裂化和直馏的混合柴油进行加氢精制,装置运行平稳,产品质量合格,原料脱硫率97．1％,脱氮率大于66．7％,均达到设计指标,装置综合能耗为10．73×104 kcal／t,低于设计要求。     

重油催化装置烟气管道失效原因分析及对策

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司（以下简称“燕山石化公司”）炼油二厂三催化装置设计加工能力为200×104t／a．于1998年6月建成投产。该装置吸收国内外重油催化裂化先进技术．主要由反应一再生系统、分馏系统、吸收一稳定系统和四机组（烟气发电机、气压机、主风机、增压机）以及双脱部分组成。三催化装置是燕山石化公司核心装置,安全平稳运行十分重要。     

庆阳石化催化裂化装置扩能降烯烃技术改造

庆阳石化分公司采用辅助提升管汽油降烯烃技术对催化裂化装置进行技术改造,将装置加工能力由30×104t／a提高到了65×104t／a,汽油研究法辛烷值为90．2,平均催化荆消耗1．4 kg／t,装置将汽油烯烃含量降到了35v％以下,轻质油平均收率70．6％,比改造前提高1．05％,柴汽比由0．8提高到0．96,综合能耗由改造前的130．7 kg标油／t原料降低到79．6 kg标油／t原料。     

让金花更璀璨——记著名炼油工艺专家、中国工程院院士杨启业

“催化一响，黄金万两。”这既是对被石油企业誉为“五朵金花”之一的石油“催化裂化”装置的高度评价，也是对为石油“催化裂化”事业作出贡献的人们的高度赞扬。著名炼油工艺专家、中国石化工程建设公司副总工程师、中国工程院院士杨启业，就是一位为石油“催化裂化”这朵金花奋战40多年．赢得石化企业广泛赞誉的人。40多年来．他攻关不     

催化裂化装置油浆阻垢剂的工业应用

福建炼油化工有限公司重油催化裂化装置分馏塔油浆系统结垢,影响换热器换热效果、分馏塔操作弹性和处理能力、产品分布及经济效益。1995年该装置试用油浆阻垢剂,结果表明:油浆阻垢剂对积垢具有明显的剥离分散和除垢效果,在加注量100μg/g(以油浆量为基准)时,油浆循环量增加了7～8 t/h,油浆蒸汽发生器产汽量由8.4 t/h提高到12.2 t/h,延长了装置运转周期,年经济效益可达434×10~4RMB。     

国内简讯：国内最大的催化裂化装置将于2002年内建成

目前国内加工能力最大的3．5Mt／a重油催化裂化联合装置将于2002年内在中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司建成投产。