矿用乳化液浓度配比装置的研究

分析了传统的矿用乳化液浓度配比装置的工作原理及存在的配比精度和成本的问题,介绍了一种不需要进行防爆设计的往复式单柱塞配比装置的设计。该装置根据固定的面积比进行乳化液浓度配比,使乳化液浓度不受供水压力等外界参数变化的影响,配比精度高;该装置不需要额外的液压泵和马达,生产成本较小,并且属于纯液压式装置,不需要防爆设计。试验结果表明,该装置运行稳定,各项指标达到了设计要求。     

基于自适应偏心模型的柱塞副水膜特性数值分析

柱塞副间隙形状对柱塞副的润滑特性影响很大,为提高径向柱塞泵柱塞副工作效率和可靠性,需要准确仿真柱塞副的水膜形状和压力分布。首先,建立了基于等效液阻高度和柱塞自适应偏心的柱塞副间隙泄露模型。模型考虑了柱塞在缸体内的微运动和柱塞受力平衡的因素,运用遗传算法和有限体积法对柱塞副间隙形状和压力分布进行数值仿真分析,进而讨论柱塞副间隙泄露流量。最后,从出口压力、电机转速以及初始密封间隙等方面对压力分布特性和泄露流量进行分析,深入探讨了柱塞副水膜压力分布和泄露流量的影响因素及变化规律。试验结果表明,考虑柱塞自适应偏心的模型对柱塞泄露流量的模拟准确,获取的实时柱塞偏心状态和压力分布与实际状态更为接近。     

斜井抽油泵漏失机理的研究及其参数优化

对抽油泵的环隙漏失以及泵阀容积损失进行了理论分析,找出了影响泵效的主要参数(泵筒与柱塞的间隙,柱塞偏心量,阀球启闭时间),对泵的结构进行了设计和改善,而达到优化参数的目的,得出高效泵和常规泵漏失量的对比结果。     

基于过程控制的卷接机组高压风机变频改造

为消除ZJ17卷接机组VE供丝系统的高压风机存在的启动电流大、运行噪音大、电能损耗大等缺陷,基于过程控制的原理,通过对VE供丝系统高压风机过程控制参数的研究,采用由测量元件、控制元件、执行元件组成的单回路过程控制系统,对高压风机进行闭环变频改造。改造后,VE供丝系统的负压稳定,满足了机组工艺风力需要;风机电机经常以较低的频率运行,既节约了电能,又延长了电机的使用寿命。     

高炉渣离心粒化数值仿真与试验研究

研究高温炉渣离心粒化过程.采用离心粒化工艺实现高效环保地回收利用高温炉渣的潜热是冶金行业实现可持续发展的方向,为了将炉渣粒化成所需要的粒度范围,需要对粒化器即转盘的外形参数如直径和深度以及运行参数如熔渣流量和转盘转速进行研究.采用VOF两相流模型对高温炉渣在注入及旋转过程中的流动及粒化过程进行数值仿真,根据仿真结果分析各参数对粒化效果的影响,得到与特定流量匹配最优的转盘控制参数.对比不同模型不同转速下的仿真结果和冷态模拟试验结果,验证了仿真结果的正确性,此研究结果可为下一阶段进行余热回收奠定基础,为工程应用提供参考.     

带尾冷回收的精馏塔真空系统建模及参数估计

真空系统是减压精馏塔的重要组成部分。当真空系统运行时,会有部分塔顶工艺物料通过真空系统抽出,需要回收处理,增加操作成本。针对真空系统设计参数不易核算的情况,首先对精馏塔真空系统进行建模,然后采用现场的压力和回收工艺物料量数据回归出尾冷器的压降参数和精馏系统泄漏空气量。将估计的泄漏空气量与经验公式进行对比,预测不同压力下的冷凝液量并将其与现场数据对比。结果表明,所回归出的参数可以很好地预测不同压力下的真空系统工艺物料回收量。     

储气库注采分析优化设计软件GasPAD-Stor的研制

储气库建设是天然气管道生产的重要调峰手段。为了更有效地设计和利用地下储气库,本文研究了储气库的建库机理、注采参数、运行控制。根据储气库管柱结构特点,建立了三维管柱受力模型,分析计算了管柱受力、冲蚀、携液、环空氮气柱压力等重要参数,研发了一套储气库注采分析优化设计软件GasPAD-Stor。该软件具备储气库库容设计、运行优化、调峰设计、注采能力分析、注采管柱设计、地面工艺设计、经济评价等功能。软件采用C/S架构,用户可以根据实际需要配置软件模块。该软件为开展储气库注采动态模拟、运行、调峰等提供了研究手段。     

CAN总线监控网络抗干扰措施研究

随着市场竞争性的加剧和市场对产品质量要求的提高,对生产过程中各工艺参数和设备运行情况的监控力度与技术要求越来越高,生产工艺过程参数自动监测技术与监控网络的研究与应用成为了一项重要的内容;为实现某炭素公司生产过程中各工艺参数和设备运行情况的实时监控,文中建立了一种基于CAN总线的监控网络系统,针对该监控网络存在的严重干扰问题,采取了一系列的软、硬件抗干扰措施;系统投入运行将近半年,取得预期效果.     

长北气田气井井口控制系统的设计与应用

为了能够实现长北气田井丛生产无人职守,提高井丛生产工艺设备的安全系数,探讨了DCS和IPS相结合的气井井口新型控制系统在长北气田开发模式中的应用.通过对该系统的设计思路、系统构成、系统功能的实现进行详细论述,分析了系统的可行性,并指出了系统运行中应注意的问题及改进措施.该系统已成功得到了应用,运行稳定,能够达到设计要求,实现了对气井井口生产的自动化控制.     

基于PVDF的高压电性薄膜制备工艺研究

针对国内的聚偏二氟乙烯(PVDF)压电传感器仅限于实验室阶段,仍需要大量进口的现状,通过对PVDF压电特性分析,结合传感器产品的结构,进行PVDF压电传感器的制备工艺的研究。对工艺过程中的初始薄膜制备、单轴拉伸、高压极化和磁控溅射等主要工艺进行制备工艺参数的探索,获得了PVDF压电敏感薄膜,并采用聚酰亚胺材料进行封装,得到PVDF压电传感器。对该传感器进行关键参数静态压电系数d_(33)的测试,结果为13.1PC/N,获得了满足实际工程使用的PVDF压电传感器产品。     

基于互信息的烘丝过程工艺参数影响分析

本文根据目前卷烟生产过程中控制参数复杂的特点,提出了基于互信息的烘丝过程工艺参数影响分析方法,其克服了传统测试方法需要大量的现场测试,来分析参数灵敏度的缺点;直接基于大量历史生产数据,分析各工艺参数的灵敏度,从而准确地反映各工艺参数对烟丝产品质量的影响情况。对个别敏感、关键的参数进行重点管控,达到提高产品质量的目的。     

基于数据驱动的机床生产管控系统研究

机床数据可视化与程序管理系统研究是提升机床生产控制质量的有效方法。基于机床数据，研究了机床生产管控系统。通过对机床设备进行联网改造和网络统一接入，实现了机床数据统一管理。基于数据采集分析平台，实现了机床工艺参数、运行参数等关键信息的实时采集。定制开发了设备实时状态、工艺执行监测、设备异常告警、能源耗材使用、场景化智能算法模型等生产管控系统模块，实现了多层级数据可视化与统计分析。该研究为机床生产管控系统的推广和应用奠定基础。     

PLC在油田油水分离控制系统中的应用

本文介绍了基于PLC的油水分离控制系统的结构、编程思想及油水分离的工艺过程。系统中过程控制采用PID调节，能将重要的参数控制在理想的范围内，减少了工艺参数的波动。采用DeviceNet网络结构，可随时通过添加或删除网络节点来灵活适应技术改造的需要。该油水分离自动控制系统的投入运行，大大减轻了工人的劳动强度，对企业节能、降耗、提高经济效益具有重要意义。     

矿用卧式三柱塞往复泵设计若干问题初探

本文介绍了柱塞结构及其与滑块的联接方式,滑块油封、油位显示、进排液压盖的结构设计,并就改变流量有关的三个参数进行分析,可供设计新泵或维修时参考。     

基于人工智能技术的泡沫排水采气智能化加注系统设计与实现

天然气自气井采集过程中,因为气井自身能量较弱,必须依靠外力才能及时排出井内积液,维持气井正常生产.当前的大部分天然气井,基本实现药剂自动配兑、自动加注等功能,极大节约了人力物力.同时通过在原加注工艺上增加电磁阀、深度液位计等设备,实现了自动加注.但是此种方式存在一些显著弊端,泡排制度调整主要依靠人员经验,或简单依靠油套...     

电阻点焊工艺参数实时监测系统

研究了基于PC机的电阻点焊工艺参数实时监测系统.基于Windows系统,采用VC语言研究开发了系统的数据采集及分析软件,实现了点焊工艺参数的高精度测量.该系统适合于各种交、直流点焊设备主要工艺参数,即焊接电流,电极压力等参数的实时监测,对监测数据进行实时分析并进行数据库永久存储.     

基于Jaya算法的电车驱动电机参数辨识

针对电动汽车主要驱动电机PMSM入手,为了提高PMSM的运行性能,将Jaya算法进行优化并且运用在PMSM的参数辨识上。事实上,采用矢量控制的PMSM驱动系统的性能取决于PI调节器。这些调节器参数将根据识别的PMSM电机参数进行调整。因此,为了提高永磁同步电机的运行性能,PI调节器的参数需要精确调整并适合于PMSM的参数。通过MATLAB仿真建模验证了PMSM参数识别结果,证明所进行的实验算法具有优化作用。     

交流伺服系统在钻杆内轮廓参数测量的应用

为了配合图像卡获得被测钻杆内轮廓实际参数,专门设计了一套功能复杂而操作简单的运动系统,在这套系统中可编程控制器PLC作为控制核心,伺服电机为驱动机构,PLC一方面通过对伺机电机系统进行位置反馈控制和图像采集,另一方面通过其串口模块与上位机PC进行数据交换,为最终钻杆参数的计算提供依据;实际结果表明,这种控制系统具有运行安全可靠、操作简单简便、控制功能强等优点,能够满足产品所需要的工艺要求。     

基于PLC的空调机组优化运行与控制系统设计

空调机组在实际运行的过程中,由于控制手段比较单一、运行参数波动大,常常需要进行人工调控。本文以PLC控制器为核心,设计了一套智能监控终端,通过对上位机和下位机程序的设计,完成了优化运行和控制系统的设计,能够同时完成系统各运行参数的优化和各设备的自动调控,大大提高了系统的调控效率和周期,降低了运行成本。     

倾斜柱塞式轴向柱塞泵运动学参数计算方法

运动学参数计算是柱塞泵分析与设计的基础,现有的倾斜柱塞式球面斜盘型轴向柱塞泵运动学参数计算由于采用线性化,在理论上是一种近似方法.针对这一不足,论文首先建立分析坐标系,介绍了现有算法及其不足,然后根据柱塞泵运动的几何关系,推导了该类型泵柱塞位移、速度与加速度计算公式,在理论上保证了计算方法的正确性.以某型航空发动机燃油柱塞泵为例进行仿真,计算结果表明:现有方法计算的最大位移误差为0 041%、速度误差为0 182%、加速度误差为2 67%;所推导的修正计算方法为现有算法的准确性评价提供了依据,可用于该类型轴向柱塞泵运动学参数分析与计算.