正确认识磨机慢传动装置的用途

多数中心传动的磨机都带有慢传动装置,有些厂因此规定:“起动磨机时必须先开慢传动,然后再起动主传动”。本文通过对某厂磨机事故原因的分析,说明这种操作方法有害无益的道理及改进措施。     

管磨机中心传动装置的安装与找正

中心传动管磨机的传动装置的找正精度对磨机的使用有着重要影响,不仅影响磨机部件的使用寿命,而且影响磨机的正常粉磨.中间的膜片联轴器直径大,重量重,即使预先安装到位,还要用慢盘驱动主减速机来保证磨机同步转动,再用激光找正仪来找正,但这是非常困难的.     

φ2.6×13米生料磨慢传动装置设计的改进

水泥厂中磨机慢传动装置对磨机装填研磨体、检修零配件和试运转等起到不可低估的作用。我厂φ2.6×13米生料磨慢传动装置(见图)由于润滑不当,一级蜗轮轮齿逐渐被蜗杆磨损光滑,最后无法传动。在无备件的情况下,我们用闲置的原成球盘减速机代替一级传动,经使用后效果良好。设计计算步骤于后。一、二级蜗杆转速计算已知原慢传动装置电机JO_2-81-10,17千瓦,580转/分一级传动速比Z_2∶Z_1=54∶2=27 二级蜗杆转速580∶27=21.48转/分二、计算电机转速 1.配用减速机速比Z_(2配)∶Z_(1配)=46∶1     

球磨机拖动的新方案--与<水泥厂电力拖动初探>作者商榷

2002年第12期《水泥》发表了《水泥厂电力拖动初探》一文,该文认为“先开辅助传动反而会增加磨机的启动难度”。笔者认为“用辅助传动装置先让磨机慢慢地转动起来,可以减轻主电动机的启动难度”。 一般来说,电动机的启动难易程度受企业内部供电系统容量、电动机     

大型磨机辅传装置联轴器的改造

我公司两台Φ3.8m×13m水泥磨传动装置见图1。磨机正常运转时,辅传减速机输出端联轴器也随着主电动机而高速转动,由于辅传减速机二级轴与三级轴为棘轮传动机构,所以二级轴并不转动。     

改革设备,提高磨机产量

在毛主席批示的“鞍钢宪法”指引下,我厂在1972年对φ1.83×6.12米磨机进行了改革,将胴体由6.12米接长到8.04米,同时增大传动轴直径,加固基础,改变传动装置,换用大功率电机,以适应胴体接长后磨机的运转。投产以来,运转正常,产量上升,达到了增强粉磨能力,提高磨机产量的效果。现将情况简介如下:     

提高水泥磨产量值得注意的几个问题

就水泥磨运行中几个容易被忽略的问题,如磨机仓长的设置、填充率选择、主除尘器的压差等进行了分析和总结。     

一起高压电机“自启动”故障的分析与处理

2020年6月10日上午10点,我公司电气人员处理水泥磨主电机油站不能中控开机故障时水泥磨突然启动运行,现场巡检人员发现磨机运行后立即联系中控,得知中控并未开启磨机,现场人员随即到磨机控制箱旁手动关停设备。此事故造成主电机油站、主减速机油站、磨头磨尾油站均未运行情况下磨机运行2 min,磨尾斜槽堵料,所幸因及时停机未造成设备损坏和人身事故。     

水泥磨大齿圈对口把合螺栓断裂原因浅析

华中特种水泥厂Φ2．6m×10m水泥磨是一台较新型的三仓管磨机，它采用了较新的技术，如气动离合装置、摆辊式动静压滑动主轴承、边缘斜齿轮传动装置等。水泥磨的总体布置如图回所示。该磨自1991年8月正式投产至今，其气动离合装置、摆辊式动静压滑动主轴承都显示出了优越性，只有边缘斜齿轮装置使用效果不太理想，大小齿轮磨损严重，大齿圈对口把合螺栓经常松动及断裂，传动装置的地脚螺栓也常常松动甚至断裂，给正常生产造成了一定的影响。后来我们找到了对口把合螺栓断裂的主要原因，并采取了相应的改进措施，使其两年多时间里未再断裂，…     

液体电阻起动器在Φ2.4m×13m磨机主电机上的应用

１使用情况简介我公司Φ２４ｍ×１３ｍ水泥磨及生料磨配套ＪＲＱ１５１２－６、７８０ｋＷ／６ｋＶ主电机原来是由进口配套的转子串电阻起动，起动器体积大，控制较复杂，而且配件损坏后无法购买。为满足起动转矩和起动电流要求，提高技术装备水平，磨机电机使用了襄樊...     

半自磨机结构与筒体衬板研究进展及发展趋势

介绍了近几年来半自磨工艺在国内外选矿厂中的应用现状,阐述了半自磨机筒体衬板几何结构和材质的新发展,以及关键结构部件如电机、传动装置、支撑轴承等在选矿生产实践中的应用,并对半自磨机在选矿领域的发展方向提出了建议.     

生料磨喷水装置的设计及改进

我公司生料磨由于进磨物料调整，易磨性变差，导致磨机稳定性下降，震动值增加，主电机电流波动增大，磨机产量下降，磨机操作困难，常会出现由于震动超标引起的抬辊操作，影响了磨机的正常生产。     

MPS3150辊式磨在生料粉磨中的应用

ＭＰＳ３１５０辊式磨在生料粉磨中的应用王结富安徽省含山县巢湖铁道水泥厂（２３８１０３）１概述我厂ＭＰＳ３１５０磨是沈阳重型机器厂引进德国费佛公司技术制造的第一台磨机。它由传动装置、上下架体、磨辊、磨盘、张紧装置、密封空气系统、分离器等部分组成，详见图...     

生料立磨系统提产降耗的措施

生料立磨本身在每个工艺环节有很多节能的方法,包括降低磨机本体电耗、辅机电耗及其他低压用电,立磨系统的最大负荷主要是磨机主电动机和循环风机,其用电负荷达到立磨系统总电耗的70％左右,所以有效降低系统电耗的关键就是如何降低磨主电动机和循环风机电耗。     

降低球磨机主轴瓦温升过高的途径

磨机进、出口主轴承大瓦温升的高低直接影响生产的正常进行。有些厂家,熟料冷却条件不好,入磨物料温度高达150～160℃,尤其是近年来出现的将烘干兼粉磨合二为一的各类烘干磨,磨内风温高达300℃左右,这就使磨机主轴瓦工况条件更加恶劣。本文就如何减少磨机主轴瓦的温升问题,谈几点看法。一、磨机主轴瓦产生温升的原因分析 1.由于中空轴与球面瓦接触面间的摩擦产生热量而引起温升。这是主轴瓦产生温升的主要原因,这部分热量产生的温升不能直接减少,只能间接排除。 2.由中空轴内热物料及热风传递一部分热     

节能安全联轴器在球磨机上的应用

节能安全联轴器在球磨机上的应用胡昌富，齐元胜山东省建筑材料机械厂（２５５２００）１前言目前，水泥行业用球磨机是耗能最大的设备，也是起动最困难的设备。其电机与减速机之间联接多数为弹性联轴器或胶块联轴器，电机就是通过它带动重载磨机起动运转的。有时磨机停磨...     

莱歇LM56.3+3C/S型水泥磨喷水装置喷头的改进

我院与中国建材装备公司联合总承包的阿联酋CEMEX粉磨站,首次采用莱歇单立磨的粉磨工艺.磨机型号为LM56.3 3C/S,其内置六个磨辊,即"三主三辅",三个主磨辊用作研磨生料;三个辅磨辊用作布料,保证料层厚度,起减小磨机振动的作用.     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载二)

8 什么是磨机的“四勤”、“二稳”、“一及时”操作法? 答:“四勤”:勤检查物料情况,按照物料粒度变化及其物理机械性质不同,做到均匀而合理地喂料;勤听磨音,根据各仓磨音不同,判别磨内粉磨状况是否正常;勤检查设备,保证长期安全运转;勤与上下工序联系,及时互通情况,“三班保一磨”是提高磨机产质量的有效措施。     

单边双传动磨机减速机国产化

<正>单边双传动装置是一种具有广阔应用前景的传动形式,主要用于大中型管磨机的驱动,特别适合于大型风扫磨的传动,已经完全具备替代中心传动的条件和     

φ4.0×13m 中心传动管磨机联轴器偏心的临时处理实

大型管磨机的传动装置一般采用中心传动方式,因为其具有结构紧凑、占地面积小、传动效率高、维护工作量小等优势.但这种传动方式要求主电机带动的减速机的出轴与磨机中心线必须在同一条直线上,因此对联轴器的制造精度要求很高.一旦联轴器出现偏心超差现象,一般要求立即退回原厂及时更换,但有时由于工期等方面的原因,又不允许这样做.此时只有采取临时措施保证磨机的正常运转,待所定制的备件到货后再及时予以更换.本文根据笔者亲自参与处理的秦皇岛浅野水泥有限公司3号水泥磨联轴器偏心问题,详细介绍其处理过程.