镝改性铁氧体磁流体的制备与表征

为制备工艺简单且饱和磁化强度高的磁流体,采用化学共沉淀法通过对铁氧体磁流体改性制备了水基稀土镝(Dy)复合铁氧体磁流体。采用红外光谱测试,证明产品为表面活性剂所包覆的纳米级磁粉,粒径<10nm;采用XRD及X射线光电子能谱分析证实产品为掺杂有少量镝离子的铁氧体磁粉;采用古埃磁天平对产品进行了性能测试并讨论了镝铁氧体磁粒子的改性及形成机理。实验表明:稀土镝(Dy3 )的加入可提高铁氧体磁流体的饱和磁化强度,且当镝用量为n(Fe)∶n(Dy3 )=30∶1时,磁流体饱和磁化强度最高。     

Dy^3＋掺杂对Fe3O4纳米粒子磁性能的影响

为提高Fe3O4纳米粒子的磁性能，研究了Dy^3＋掺杂对Fe3O4纳米粒子宏观磁性及粒径的影响。适量的掺杂可使Fe3O4粒子的粒径增大，饱和磁化强度提高。过量的掺杂不会引起粒径的进一步增大，但会引起饱和磁化强度的下降。在反应温度为55℃，搅拌转速900r／min，反应时间1．5h，掺镝量为12．17％的条件下，用化学共沉淀法制备出平均粒径为18．6nm、饱和磁化强度可达168．73mT的镝铁氧体粒子。     

稀土六方Z型铁氧体Ba3-xLaxCo2Fe24O41的合成及电磁性能与吸波特性

利用柠檬酸溶胶-凝胶法合成了掺杂稀土La^3＋的磁铅石型系列Z型铁氧体,确定了稀土六方铁氧体Ba3-xLaxCo2Fe24O41中La^3＋的最大掺杂摩尔分数,并对其电磁特性及吸波特性进行了表征。结果表明：稀土La^3＋的最大掺杂摩尔分数x为0．30,实验发现随着La^3＋的加入,降低了Co2Z铁氧体的磁化强度、矫顽力,改善了材料的磁性;在2．0-10．0GHz的频率范围内,吸波性能随着La^3＋量的增加而提高。     

软磁Mn—Zn铁氧体纳米晶的低温自蔓延合成及表征

采用低温自蔓延方法合成了Mn-Zn铁氧体纳米晶，对其进行了Z射线衍射（XRD），X射线能谱（EDS），电子自旋共振波谱（ESR）和透射电镜（TEM）等测试。研究结果表明，铁氧化化学式为（MnZn)0.5Fe2O4，铁氧体结晶状况良好；铁氧体的g值为9.956O；铁氧体纳米晶粒径度较均匀，为10～20nm，与Scherrer公式计算所得晶粒尺寸（19.6nm）相符；合成铁氧体的g值远大于自由电子的g值（ge=2.0023),初步推断是Mn^2 ，Fe^3 的3d^5半充满价电子层结构和它们在尖晶石型晶胞（MnZn）0.5Fe2O4中的磁矩偶合作用所致。     

溶胶-凝胶法制备纳米Fe3O4/SiO2复合粒子

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸四乙酯作为表面修饰剂,对Fe3O4纳米粒子的表面进行包覆,制备出了磁性Fe3O4/S iO2纳米复合粒子.通过TEM,XRD,IR表征,复合粒子的粒径在15 nm~20 nm左右,呈球形且分散较均匀.     

Fe_3O_4/AuNPs磁性复合粒子的制备与表征

通过溶剂热法合成了较大粒径的磁性Fe3O4纳米粒子,使用3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)在乙醇/异丙醇体系中将其表面功能化一层氨基,随后将金纳米粒子(Au NPs)自组装于Fe3O4粒子表面,得到了Fe3O4/Au NPs纳米粒子;采用透射电子显微镜(TEM)、X-射线衍射(XRD)、振动样品磁强计(VSM)和紫外-可见光吸收光谱仪(UV-Vis)对复合粒子的形态、结构及性质进行表征.结果表明:所制备的Fe3O4磁纳米粒子粒径均一,平均粒径约为250 nm,形状几乎都呈球形,磁性Fe3O4/Au NPs复合粒子包覆均匀、具有良好的的分散性和磁化率,同时兼有磁性和金纳米粒子的特性.     

导向药物用纳米Fe3O4磁性粒子的制备及表征

采用化学共沉淀法先生成Fe3O4微粒，再将其分散于含有表面活性剂的水中的方法制备了纳米Fe3O4磁性粒子．通过双层表面活性剂包覆可使Fe3O4磁性粒子稳定分散于水中而不聚集．在反应溶液pH值为11～12，温度为60℃及油酸钠为第1层表面活性剂，十二烷基苯磺酸钠为第2层表面活性剂的条件下制备了粒径为36nm的Fe3O4磁性粒子．实验结果表明：反应溶液pH值和表面活性剂是影响Fe3O4磁性粒子稳定性、粒径和饱和磁化强度的主要因素；利用XRD和IR证实了Fe3O4磁性粒子中存在Fe3O4和表面活性刺结构．所制备的纳米级Fe3O4磁性粒子可用作导向药物的磁载体．     

纳米晶锌铁氧体的高分子凝胶法制备及电磁性能的研究

以Zn（NO3）2·6H2O,Fe（NO3）3·9H2O为原料,丙烯酰胺为聚合单体,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为网络剂,进行了尖晶石型锌铁氧体（ZnFe2O4）纳米晶的高分子凝胶法制备研究,采用XRD,TEM和波导法对干凝胶和产物进行了表征．结果表明,干凝胶表现为无定形态,在煅烧温度为400℃,煅烧时间为1h时,形成纯相的尖晶石型纳米晶ZnFe2O4;煅烧温度为400℃,600℃和800℃时,粉体的平均粒径分别约为10,35和80nm．纳米晶体ZnFe2O4在8．2～12．4GHz的测试频率范围内具有介电损耗和磁损耗,随着热处理温度的升高,介电损耗和磁损耗增大．     

纳米Fe_3O_4粒子的制备及表面包覆

采用化学共沉淀法和氧化沉淀法制备磁性纳米Fe3O4粒子,并用柠檬酸三钠为表面活性剂包覆制备纳米Fe3O4粒子,同时利用包覆磁性粒子制备水基纳米磁性液体。对两种方法制备的纳米Fe3O4粒子的晶体结构、微观形貌及化学共沉淀法制备的Fe3O4在包覆前后等电点的变化进行了表征。结果表明,化学共沉淀法制备的纳米Fe3O4粒子平均粒径约为20 nm且分布比较均匀,表面活性剂包覆后,等电点由原来的pH=6.70移向pH=2.35,证实了Fe3O4粒子表面被柠檬酸离子所包覆,且制得的磁性液体的稳定性比较高;而氧化沉淀法制备Fe3O4纳米粒子粒径分布是从几十纳米到上百纳米,制得的磁性液体出现很明显的团聚。     

Fe3O4磁流体的水热法制备与表征

采用水热法制备了水基Fe3O4磁流体,利用X衍射仪(XRD)和透射电镜(TEM)对磁粒子的组成、结构及粒径进行了分析,利用古埃磁天平研究了磁流体的饱和磁化强度和稳定性,证实所制得的磁粒子为纯相Fe3O4纳米粒子,平均粒径为9nm左右,磁流体饱和磁化强度为46mT,稳定性较好。     

稀土元素铈离子掺杂对镍铬锌铁氧体电磁性能的影响

自蔓延燃烧法制备Ni0.4Cr0.4Zn0.2CexFe2-xO4(x=0,0.1)铁氧体,用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、振动样品磁强计(VSM)和矢量网络分析仪表征了铁氧体的结构形貌、磁性能及介电性能。结果表明:两种粉体粒径均在180nm左右,晶格常数为0.8364nm。由于Ce3+取代了部分Fe3+,导致Ni0.4Cr0.4Zn0.2Ce0.1Fe1.9O4的饱和磁化强度Ms从75.53emu/g增大到81.53emu/g,剩余磁化强度Mr由27.85emu/g增至32.58emu/g,但矫顽力Hc从481.56Oe降至453.42Oe,在8.0~20.0GHz频率范围内,Ni0.4Cr0.4Zn0.2Ce0.1Fe1.9O4的反射损耗明显高于Ni0.4Cr0.4Zn0.2Fe2O4,Ni0.4Cr0.4Zn0.2Fe2O4的反射损耗在-3.98d B~-5.11d B之间,Ni0.4Cr0.4Zn0.2Ce0.1Fe1.9O4的反射损耗在-5.18d B~-6.94d B之间。     

La掺杂Ni-Zn铁氧体的结构和电磁性能

采用氧化物法制备La掺杂Ni-Zn铁氧体,样品的相组成成分、微结构和电磁性能分别采用X射线衍射仪(XRD)、阻抗分析仪和振动样品磁强计(VSM)进行表征,讨论了Ni0.5Zn0.5LaxFe2-xO4(x=0.002～0.010)铁氧体的结构和电磁性能。结果表明:x=0.008和0.010时,样品中有LaFeO3第二相出现;随着La3+掺杂量的增加,晶格常数、微晶尺寸和介电常数均呈现先增大后减小,并且都在x=0.006时出现峰值;电阻率和饱和磁化强度均呈现先减小后增大,且均在x=0.006时出现最小值。除了Ni0.5Zn0.5La0.002Fe1.998O4样品外,其他样品的介电损耗角正切均有峰值出现,表现出异常的介电行为。     

Dysprosium Modification of Cobalt Ferrite Ionic Magnetic Fluids

Dysprosium composite cobalt ferrite ionic magnetic fluids were prepared by precipitation in the presence of Tri-sodium citrate. Influence of dysprosium modification on magnetic property is studied. The result shows that magnetic response toward exterior magnetic field can be improved by adding Dy^3＋. Studies also show that the increase of reaction temperature may improve the modification effect of dysprosium. By adding dysprosium ions, the average diameter of the magnetic nanoparticles will be decreased evidently. It is clear that the particles appear as balls, Cobalt ferrite with sizes of 12-15 nm, rare earth composite cobalt ferrite with sizes of 6-8 nm.     

Preparation of Rare-Earth Composite Ferrite Magnetic Fluid

Water-based rare-earth ferrite (RexFe3-xO4)magnetic fluids were prepared by chemical co-precipitation method. The result shows that saturation magnetic intensity of ferrite magnetic fluids can be improved by adding Dy3+ and the saturation magnetic intensity will reach the highest if n(Fe)∶n(Dy3+)=30∶1. The modification and formation mechanism of RexFe3-xO4 particles is discussed in detail. The physicochemical properties are investigated by the Gouy magnetic balance, IR, TEM, XRD, and EDX, etc.     

双功能Fe3O4/Au、Fe3O4/Au@SiO2复合微球的构筑和磁学性质研究

给出一种温和条件下构筑Fe3O4/Au,Fe3O4/Au@SiO2复合纳米结构材料的方法,并研究所得产物的光学、磁学性质。首先,用3-氨丙基三甲氧基硅烷(APS)对平均粒径300 nm的Fe3O4微球进行表面修饰使得其拥有大量的氨基官能团(-NH2),利用这些官能团末端的孤对电子可以共价吸附Au纳米粒子的特性,在一定条件下制备出Fe3O4/Au复合纳米结构材料,不经过任何表面处理利用St?ber方法在室温条件下对其进行SiO2包覆,得到Fe3O4/Au@SiO2复合材料。借助场发射扫描电子显微镜(FESEM)、透射电子显微镜(TEM)对产物的形貌和结构进行表征,并利用紫外-可见(Uv-Vis)分光光度计和超导量子干涉仪(SQUID)对产物的光学和磁学性质进行分析。结果表明,由于所含金浓度太低,Fe3O4/Au复合材料并没有显示金纳米粒子的特征表面等离子体共振吸收峰;Fe3O4/Au,Fe3O4/Au@SiO2复合纳米结构均显示出超顺磁性和高的饱和磁化率。     

四氧化三铁磁流体的制备及性能分析

采用化学共沉淀法制备了Fe3O4磁流体。以阴离子表面活性剂油酸钠对磁性颗粒进行包覆,分析了pH值、温度和Fe2＋/Fe3＋比例等制备条件对Fe3O4磁流体的影响。运用磁天平、粒度测试仪对磁流体的粒径和磁化率进行了测定,并用傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR）、透射电子显微镜（TEM）和振动样品磁强计（VSM）等对磁流体进行了表征。实验和分析结果表明,所制备的磁流体具有超顺磁性,粒径约为16 nm,饱和磁化强度在73.8 emu/g以上。     

氨基磁性高分子微球的制备与影响因素

研究甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-二苯乙烯磁性高分子微球的制备与影响因素．采用共沉淀法制备磁流体,并进行双层表面活性剂改性．以改性后的Fe3O4磁流体为核心,通过开环反应、共聚等方法制备含有氨基的磁性微球．讨论甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和引发剂的用量及温度对磁性微球性能的影响．通过粒度分析仪测出微球粒径,并用x-射线（XRD）对Fe3O4及磁性微球进行表征,证明Fe3O4结构没有变化．红外光谱（FT-IR）测试表明微球结构表面含有氨基基团．     

Ni—Zn铁氧体的结构和电磁性能的Nd^3＋掺杂效应

采用固相反应法制备Ni0.5Zn0.5Nd2-xFe2-3O4铁氧体,通过X射线衍射仪（XRD）、阻抗分析仪和振动样品磁强计（VSM）对样品的物相、结构和电磁性能进行表征,讨论了Ni0.5Zn0.5NdxFe2-xO4（x=0．002～0．010）铁氧体的结构和电磁性能。结果表明：Nd^3＋掺杂量z〉0．008时,样品中出现了杂相NdFeO3;随着Nd^3＋掺杂量的增加,晶格常数呈现先增大后不变,而密度、介电常数和介电损耗角正切呈现先增大后减小（z=0．008时出现最大值）,但饱和磁化强度呈现逐渐减小（z=0．010时有最小值71．22emu/g）;并且所有样品的介电损耗角正切均出现峰值,表现异常的介电行为。     

稀土元素Nd取代对钴锌铁氧体介电损耗的影响

通过自蔓延燃烧法制备了Co0．5Zn0.5Fe2O4和Co0.5Zn0.5Nd0．1Fe1.9O4。用X射线衍射（XRD）、红外光谱（FTIR）、扫描电子显微镜（SEM）和矢量网络分析仪等手段表征了复合物的结构、形貌和介电性能。结果表明,当煅烧温度为700℃时,形成纯相的尖晶石型Co0．5Zn0.5Fe2O4和Co0.5Zn0.5Nd0．1Fe1.9O4;与Co0．5Zn0.5Fe2O4相比,由于Nd3＋取代了部分的Fe3＋,进入到铁氧体空位较大的八面体B位,导致Co0.5Zn0.5Nd0．1Fe1.9O4的晶格常数由0．8286nm增大到0．8395nm,介电损耗增大0．04个单位,但两种样品平均粒径变化不大,约为120—150nm。     

用大洋锰结核直接制备铁氧体的研究

大洋锰结核进行预处理后,分别与质量分数为0、10%、15%及20%的NaOH助熔剂混合,在1 000 ℃下煅烧5 h,合成软磁铁氧体材料.产物的磁化率随助熔剂的质量分数的增加而升高,当助熔剂的质量分数超过15% 时样品的磁化率明显降低. X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)表明,锻烧所得的软磁性材料为具有尖晶石结构的铁酸锰,助熔剂可以抑制方锰矿的形成,提高铁酸锰的产率.能量分散谱仪（EDS）显示产物中有大量的锰、铁元素,其比值接近于3∶1.磁滞回线和磁化率分析数据说明,合成的铁酸锰具有良好的磁化率和易饱和磁化性.