离心卡盘

对于切削力不大的大量车削切断作业,使用小型离心卡盘(见图),可以显著提高工作效率。首先在套筒1的右端开一个十字槽,形成弹性钢套,在锤架2的右端也开一个十字槽,并将摆锤4插入槽内,用销钉5穿好。将套筒1和锤架2用硬丝3联成一体。使用时,套筒1由三爪卡盘夹持即可。     

离心卡盘

在轴类零件的车削加工中,为了减少装卡零件辅助时间和减轻工人劳动强度,我厂设计、制造并使用了离心卡盘,如图1所示。离心卡盘主要由固定圆盘1和浮动圆盘2两部分组成。固定圆盘与主轴轴头连接,浮动圆盘在固定圆盘上浮动。浮动圆盘上的拨杆4和齿形卡爪3,通过离心力将零件预卡紧,加工时由切削力最后卡紧。离心卡盘见图2。其结构特点,即是利用旋转加工中离心力的作用卡紧零件,切削力与     

离心压缩机

世界上在合成氨上使用离心压缩机是在1963年美国石油公司开始的。离心压缩机有一个最小的能够操作的气量,但是当设备容量降低,合成压力不能降低。图1表示设备规模与合成气排气压力的关系。图2表示1,000吨/日合成氨厂全部压缩机单位动力消耗和氨合成压力的关系。由于现在油膜密封的改进,合成压力已能达到300～350公斤/厘米~2。图3示出了离     

离心铸造

一、引言用普通铸造法浇注铸件时,铸模的位置系固定静止不勤;而用离心铸造法浇注铸件时,铸模沿其本身的回转中心轴作旋转运动,由于旋转运动而产生离心力,更由于离心力之作用,使熔融金属迅速分布于铸模各部分,铸成所需形状的铸件。离心铸造法适合于铸造外表面为对称形状,而内表面为圆形的铸件。近年来离心铸造的发展迅速,有些鍜件,现已为离心铸件所代替。离心铸造之主要忧点     

离心卡盘

对于切削力不大的车工大量切断作业;使用小型离心卡盘可以显著提高工效。如图所示,在套筒1右端开个十字槽形成一弹性钢套。在锤架2的右端也开个十字槽,并将摆锤4插入槽内,用销钉5穿好。将套筒1和锤架2用顶丝3联成一体。     

离心鼓风机和离心压缩机的性能预测

以NASA TN D-6729/7487研究报告为基础,对11个离心鼓风机及离心压缩机的模型级算例进行了性能预测并与实测数据对比分析,给出了叶片或无叶扩压器级相适用的损失模型.     

弹性离心联轴器

维尔纽斯工程建筑学院筑路机教研室研制了一种弹性离心联轴器(发明证书号142715),用以联接机器轴和高速动力装置机构的轴。联轴器由2个半联轴器组成,即主动半联轴器2和从动半联轴器3,它们均为带法兰的轮毂。在半联轴器2的法兰盘上装有带球状滚柱1的销子4。在半联轴器3法兰盘凹处的径向装有轴5,其上装有 V 形离心重物6,在半联轴器3的凹处腹壁和离心重物6之间     

离心风机概述

介绍了离心风机的结构与工作原理,分析了离心风机的主要性能参数。结合实际应用,论述了离心风机的安装注意事项、保养方法,以及常见故障与应对措施。     

离心推杆制动器

超重机上的制动器有两个主要用途:1)使机构减速;2)使机构停住不动。制动器的工作性能对起重机的使用性能有很大的影响。制动器失灵,重则引起重物下坠或起重机碰撞;轻则影响起重机的生产率。从安全观点出发,在起重机上使用的全都是封闭式制动器。这种制动器用压缩弹簧的张力(也有用重锤的)造成制动力矩,而以专门的松闸器松闸。松闸器的     

离心珩磨工具

各种盘、轮内孔加工时,由于季节温度的差别或一些青年工人技术不熟练,怕出废品,有的零件孔径尺寸往往走下限或小于下限,而后用刮刀手工修孔,既累又相当费工。针对这种情况,我厂在1970年初制成了离心珩磨工具,经两年多使用证明,效果较好,很受工人欢迎。     

迷宫式离心密封

迷宫式离心密封,近年来广泛应用于轧钢设备中。它适用于稀油循环润滑齿轮箱轴承润滑处的密封,即轴伸处的轴承必须是稀油循环润滑。如图所示,件2和件3上均焊有圆环形钢板,组成迷宫。件3上圆环形钢板的下部有回油孔。件5的内孔的最低面应高于件7的上表面,以使“轴承油池”内的润滑油先从件7溢出。因轴承旋转而飞溅的油和件2甩下的油均由回油孔回流。进油由稀油润滑管供给,回油到齿轮箱的底部并由排油管排回油箱。设计时,件3必须设计成两半的剖分式结构,以便装     

冲天炉离心鼓风机

自从一九七七年第五期你刊刊登了“冲天炉新型离心鼓风机”一文以后,引起了很大反映,很多单位找我们索取技术资料、订购产品,这种风机很快遍及全国,得到了可喜地推广。据了解目前除应山县风机厂(原名应山     

弹性离心联轴器

<正> 维尔纽斯工程建筑学院筑路机教研室研制了一种弹性离心联轴器(发明证书号142715),用以联接机器轴和高速动力装置机构的轴。     

空气离心压缩机故障诊断

定期监测空气离心压缩机组的运行状况,发现机组齿轮箱侧有尖叫声,找出原因,并采取了相应的处理措施。     

离心浇铸机改造

分析了国产离心浇铸机的改造缺点和不足，介绍了国产离心机改造内容和效果。     

立式离心甩油机

我厂生产的CA 6140车床主轴孔,由两台深孔钻床进行加工。在加工过程中,用压力油进行排屑和冷却。由于铁屑呈“海螺”锥形,因此带走大量机油,不仅造成两台机床每年约二万五千公斤机油的巨大浪费,而且粘污了地面,污染了环境。为了不使铁屑带走机油,青年工人们开动脑筋,积极钻研,找到了用立式离心甩油机,使铁屑与机油分离的办法。     

冲天炉新型离心鼓风机

我国很多工厂采用小风口和热风炉胆强化冲天炉熔炼。由于风口较小,风机管网损失显著增加,多数工厂原用的8-18高压离心通风机,它的风压不能达到要求,有时要几台串联使用。近年来不少工厂被迫使用罗茨鼓风机,它虽能满足风量风压要求,但这种风机不仅结构复杂、制造困难、造价高,而     

离心磨管工具

我厂青年钳工谢吉林同志,创造了一种离心磨管工具,提高工作效率八倍以上。磨管工具的结构如附图。1是长方形的砂轮,装在砂轮盒2内,並用支头螺钉及螺帽3固定。砂轮盒2和杠杆架4焊在一起。杠杆架4用销子5和杠杆6滑动连接。杠杆6的支点(图中A点),用销子滑动连接在另一杠杆架7上。在杠杆6的左端,装有平衡球8(调整它的距离可以改变离心力的大小)。