沉积岩型钾长石除铁工艺试验研究

通过分析钾长石原矿性质并结合生产实践,针对沉积岩型钾长石矿确定了以"脱泥—湿式高梯度强磁选—浮选"为核心的工艺流程。原矿经选别后可获得综合产率为72.66%的钾长石精矿,Fe2O3含量从0.32%降至0.088%。除铁效果明显,工艺指标稳定。     

高铁钾长石矿的综合利用试验研究

本文以安徽某地伟晶花岗岩风化物为研究对象,采用了洗矿—筛分分级—棒磨—弱磁选—脱泥—强磁选工艺流程,提取了两种档次陶瓷原料和磁铁矿精粉。本加工技术研究为高铁钾长石矿的长期开发利用提供了技术支持和产品方向。     

鄂北三合店钾长石矿地质特征及开发应用前景

鄂北三合店钾长石矿属一中-大型斑状花岗岩风化型矿床,该矿床具有资源储量大,质量好,裸露于地表,易于开采与加工等特点.矿石可选性好,选矿工艺流程简单,钾长石回收率高.矿石中有害成份为Fe2O3,在通过洗矿和高强度的电磁分离后,Fe2O3的含量可以降低到0. 20%以下.目前该矿广泛应用于玻璃、陶瓷、冶金、化工等领域,其加工后的产品市场畅销,开发应用前景广阔,实为省内不可多得的矿产资源.     

采用超导磁选从白云鄂博矿钾板岩中回收钾长石试验研究

我国长石资源丰富,但富矿资源少,可被直接开采利用的优质钾长石资源并不多,绝大部分需通过富集才能达到工业应用的标准。内蒙古白云鄂博矿床是世界闻名的 Fe-Nb-REO超大型矿床,钾板岩属于白云鄂博矿体上部围岩。在包头钢铁（集团）公司对该铁矿40余年的开采中,已剥离的富钾板岩作为废石在矿区大量堆存,总量超过3.0亿t,每年新增剥离富钾板岩达200万t,白云鄂博矿区钾板岩资源丰富,为提高白云鄂博矿物的综合利用,实现钾长石资源的可持续发展提出从白云鄂博矿钾板岩中回收钾长石。长石矿物常与其他杂质矿物共生,特别是其中的铁等少量杂质元素,影响钾长石精矿的品质和应用。针对内蒙古白云鄂博矿钾板岩,试验的主要目的是确定有效去除高铁钾板岩中铁矿物和云母等硅酸盐类含铁杂质的工艺流程。对白云鄂博高铁富钾板岩进行工艺矿物学分析,确定了“破碎-磨矿-永磁磁选-超导磁选”试验工艺流程,以K2O品位12.66%,Na2O品位为0.6%,TFe品位为5.55%的钾板岩为原矿,在磨矿粒度-0.074mm为92%的条件下,经永磁磁选,超导磁选试验最终得到K2O品位为15.53%,回收率为54.21%,TFe品位为0.55%的钾长石精矿,结果表明利用永磁＋超导磁选工艺可以实现从钾板岩中高效回收钾长石,工艺简单可行,为从白云鄂博矿钾板岩中回收钾长石探索新的途径。     

贺州里松矿区大狼冲钾长石矿地质特征及矿床成因

里松矿区钾长石矿赋存于花岗岩风化壳中，属风化残余矿床。文章通过总结贺州市里松矿区大狼冲钾长石矿的矿床特征、矿体特征以及矿石质量，分析矿床成因以及控矿因素，旨在为该区域寻找同类钾长石矿提供帮助。     

江西某地钾长石尾矿除铁试验研究

分析了江西某地钾长石矿尾矿性质,阐述了长石除铁工艺及设备;试验研究表明:通过采用粗颗粒干式磁选抛尾-陶瓷球磨矿-永磁高梯度磁选-电磁高梯度磁选工艺流程除铁,磁选精矿Fe2O3含量由原矿的1.06%降低到0.075%,获得高档钾长石粉产品,具有良好的经济效益和社会效益.     

河南方城县油坊庄钾长石矿选矿半工业化试验项目顺利实施

<正>日前,中国地质调查局郑州矿产综合利用研究所南召野外试验基地承担的"河南方城县油坊庄钾长石矿选矿半工业化试验"项目正式实施。受河南中力国际资源发展有限公司委托,郑州综合所承担了该公司的钾长石矿可选性试验,对方城县油坊庄钾长石矿进     

某钾长石矿SLon强磁除铁提纯工艺研究与应用

四川某钾长石矿中含K2O 9.81%,Na2O 2.25%,属于优质钾长石矿,但由于含铁量高,白度低,未能开发利用。采用SLon立环脉动高梯度磁选机3次除铁,最终工业生产钾长石产品中Fe2O3含量降至0.07%,白度提高到65%以上,产率在70%以上,获得优质钾长石产品。     

广西贺州八步区老屋冲钾长石矿地质特征及开发利用

本文阐述了广西贺州八步区老屋冲矿区钾长石矿的主要地质特征,分析了矿石质量及加工技术性能,探讨了矿床成因及开发利用前景,旨在为该区域寻找同类或类似的钾长石矿提供借鉴。     

桓仁地区钾长石矿床地质特征及开发应用

本文介绍了桓仁县钾长石矿床地质特征、找矿前景、开发利用;研究了本地区伟晶岩型钾长石矿的分异相带特点及空间分布,指出内部相带的块体状钾长石质量优异。     

峨口铁精矿提铁降硅选矿试验

峨口铁矿选矿厂采用阶段磨矿-弱磁选-细筛分级-淘洗磁选工艺流程,生产的铁精矿铁品位可达66%以上,但SiO₂含量较高,在7%左右。为了使峨口铁矿选矿厂最终铁精矿的SiO₂含量降到5%以下,以该厂淘洗磁选机的给矿为对象进行了提铁降硅选矿试验。试验结果表明：先采用氢氧化钠、玉米淀粉、石灰和中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司研制的捕收剂MD对试样进行1粗1精3扫反浮选,再将反浮选尾矿再磨至-0.038 5 mm占82.60%后进行1粗1精弱磁选,最终可以获得铁品位为69.58%、铁回收率为97.05%、SiO₂含量为4.23%的综合铁精矿,铁精矿SiO₂含量达到预期目标。     

铁精矿铁品位与二氧化硅含量关系的研究

铁精矿质量只用铁品位来衡量是不完全的，应该用TFe、SiO2等含量来评价。针对铁精矿铁品位与二氧化硅含量关系，对鞍钢大孤山选厂、东鞍山烧结厂、齐大山选厂的铁精矿物相、所有铁矿物的综合理论品位及综合铁精矿分析情况进行了分析研究，得出了大孤山选厂、东鞍山烧结厂、齐大山选厂的铁精矿品位与铁矿物含量关系式及铁精矿品位与二氧化硅含量的关系式，对今后指导矿山的生产，具有重要意义。     

铁矿矿石生产超级铁精矿的研究

用一种新工艺对铁矿矿石进行了可选性研究,获得了铁品位为71.84%、二氧化硅含量为0.13%的超级铁精矿.     

抚顺某磁铁矿石制备超级铁精矿试验研究

为了确定抚顺某磁铁矿石生产超级铁精矿的工艺流程进行了选矿试验。试验采用高压辊磨闭路辊压（湿筛）—粗粒中场强磁选—磨矿分级—弱磁选—预先分级—磨矿分级—弱磁选—浮选流程处理。在高压辊磨机工作压力为8.5 MPa、一段磨矿细度为-0.075 mm占65%,高品位铁精矿高频细筛筛孔宽为0.075 mm,塔磨再磨细度为-0.038 mm占90%,高纯铁精矿1粗2精阳离子反浮选,捕收剂十二胺分段添加量为16.37+8.18+3.27 g/t情况下,可获得:全铁品位为68.01%、全铁回收率为86.21%的高品位铁精矿;全铁品位70.95%、全铁回收率为42.32%的高纯铁精矿,全铁品位为65.40%、全铁回收率为43.89%的副产铁精矿;全铁品位为71.81%、全铁回收率为17.93%、酸不溶物含量0.14%的超级铁精矿,全铁品位为67.08%、全铁回收率为68.28%的副产铁精矿。     

七宝山铁尾矿还原焙烧—弱磁选回收铁试验

江西七宝山铁尾矿成分复杂,铁品位达38.74%,主要铁矿物为针铁矿。为了高效回收其中的铁,采用还原焙烧—弱磁选工艺进行了试验研究。结果表明:提高煤粉添加量、延长焙烧时间、提高焙烧温度均有利于提高还原焙烧产物中铁的金属化率和金属铁粉的指标;在煤粉添加量为15%,还原焙烧温度为1 250℃,还原焙烧时间为60min,焙烧产物磨至-325目占58.80%,弱磁选磁场强度为88 kA/m情况下,可获得铁品位为88.80%、铁回收率为92.28%的金属铁粉。还原焙烧产物的微观分析表明:在还原焙烧初期,焙烧产物中生成了大量微细粒铁颗粒,随着还原焙烧时间的延长,细小的铁颗粒不断兼并、集聚,60 min后铁颗粒不再明显集聚、长大;随着还原温度的提高,焙烧产物中的铁颗粒显著长大,在1 250℃情况下,铁颗粒长至100μm左右;长大的铁颗粒中包裹细小脉石颗粒是造成金属铁粉铁品位难以进一步大幅度提高的主要原因。     

优质铁精矿生产直接还原铁的进展

介绍了直接还原铁的应用，简介绿煤基回转窑法、煤基隧道窑法和煤基转底炉法生产直接还原铁的方法与生产工艺，并对建厂投资和生产成本作了介绍，对进一步用优质铁精矿开发生产直接还原铁提出了看法。     

云南某铁尾矿铁综合回收

云南某铁尾矿含铁17.11%,可选铁主要以磁铁矿的形式存在,其次是赤、褐铁矿,细度为-0.074 mm 42.51%,采用弱磁、强磁抛尾,抛尾粗精矿再磨至-0.074 mm 91%后经弱磁—摇床分选,可得到产率为11.48%,品位为59.51%,回收率为39.58%的铁精矿,可实现铁的综合回收利用。     

我国铁矿石贸易及其消费价格问题初探

从生产、进口和消费3个方面分析了我国铁矿石贸易的基本情况。建立了一个反应铁矿石消费价格的数学模型,并分析了外贸依存度和人民币升值对于铁矿石消费价格的影响。最后,分析了不同来源的进口铁矿石离岸价格和海运费的变化对于铁矿石进口价格的影响。     

用黄崖洞高纯铁精矿制取还原铁粉

以对山西黎城黄崖洞铁矿石进行选矿试验获得的高纯铁精矿为原料,采用固体碳粗还原-氢气精还原常规工艺进行制取还原铁粉的试验研究,结果表明,选取产自黎城附近的无烟煤和产自黎城境内的石灰作还原剂和脱硫剂,在还原剂用量为铁精矿量的1.5倍、脱硫剂用量为还原剂量的14%、还原温度为1 200 ℃、还原时间为3.5 h、料罐出炉温度为400 ℃的条件下进行粗还原,粗还原铁粉在温度为850 ℃、时间为 2.5 h的条件下进行H₂还原,可制得化学成分（除酸不溶物外）和工艺性能与瑞典霍格纳斯名牌NC100.24铁粉及国标一级FHY100.25铁粉相近的较优质还原铁粉。     

用河北某地磁铁矿石制备超纯铁精矿

河北某地磁铁矿石铁品位为35.94%,磁性铁占总铁的90.40%,有害元素硫、磷含量均较低。为了提高矿山企业的经济效益,提高产品的市场竞争力,对矿石进行了超纯铁精矿生产工艺研究。结果表明：①矿石在一段磨矿细度为-0.074 mm占64.16%、弱磁选1磁场强度为39.81 kA/m、二段磨矿细度为-0.037 mm占80.59%、弱磁选2磁场强度为19.90 kA/m情况下,可获得铁品位为69.57%、铁回收率为96.03%的弱磁选铁精矿。②弱磁选铁精矿在给矿浓度为20%、悬振锥面选矿机分选面转动速度为1.23 r/min、盘面振动频率为390次/min、给矿速度为0.40 t/h、冲洗水流速为1.08 m3/h的情况下2次精选,可获得全铁品位为71.67%、SiO₂含量为0.19%、铁回收率为84.89%的超纯铁精矿,以及铁品位为62.90%、铁回收率为23.10%的普通铁精矿,总铁回收率高达96.03%。