660MW机组防结渣的燃烧器改造和运行调整

在沙角C厂3号锅炉冷态试验结果基础上，指出炉内气流实际切圆过大、气流贴壁现象严重是导致锅炉运行结渣的直接原因；对燃烧器改造前后所采用的2种燃烧器--WR燃烧器和Aerotip^TM燃烧器特点进行分析。改造后冷态试验及运行运行时结果表明：燃烧器改造后炉内气流贴壁现象有很大改善，锅炉运行时结渣可能性较小，燃烧效率有所提高。     

2100t/h燃煤锅炉燃烧器的改造

在对某电厂3号锅炉数值模拟和冷态试验的基础上，指出炉内气流实际切圆过大，气流贴壁现象严重是导致锅炉运行结渣的直接原因；对燃烧器改造前后所采用的WR燃烧器和Aerotip^TM燃烧器的特点进行分析；根据改造后冷态试验及运行结果得出了如下结论：改造后刷墙现象有很大程度减轻，能防止结渣，热效率也得到了提高。     

军粮城发电厂670t／h炉40％深度调峰的试验研究

通过对目前国内低负荷燃烧器调研，结合军电670t／h炉具体情况，确定使用“煤粉浓缩、预热燃烧”型燃烧器的改造方案，并通过喷燃器安装角度校准、冷态空气动力场试验及燃烧器改造完成后细致的热态调整试验达到了在电负荷80MW下不投油锅炉燃烧稳定，满足电网调峰运行的需求，并节省了大量的助燃用油费用。     

DG300／9.8—5型锅炉燃烧器低负荷稳燃改造

分析戚墅堰发电厂ＤＧ３００／９．８－５型锅炉燃烧器改造的必要性，根据燃烧器改造的要求和改产进行的热态诊断试验，模拟炉冷模拟试验结果，提出具体的改造方案；介绍改造后的运行情况。     

双一次风通道煤粉燃烧器在乏气送粉锅炉上的应用

在介绍双一次风通道煤粉燃烧器工作原理的基础上，以该燃烧器在吉林化工集团公司丙烯腈二动力厂1号炉(220t／h乏气送粉)上的应用为例，阐述了燃烧器的改造方案以及改造后的冷态和热态试验，通过对试验数据的分析认为此次改造解决了该炉煤质多变所引发的问题，提高了锅炉燃烧的经济性。     

SG1025t／h直流锅炉燃烧器同心反切改造

介绍了常熟发电厂SG1025/16.7M318型锅炉在运行中存在燃烧器烧坏、炉膛严重结渣、炉膛出口烟温偏差等问题,通过冷、热态诊断试验和对改造方案的冷态试验验证,对燃烧器结构、布置方式进行了改造,最后又通过冷、热态性能与运行优化调试,取得了良好的效果,消除了原有缺陷,提高了锅炉的经济性和安全可靠性.     

高效低污染可调双通道燃烧器在HG-220/9.8-9型锅炉中的应用

文章介绍了高效低污染可调双通道煤粉燃烧器的原理和特点，以烟台发电厂2号炉燃烧器的技术改造为例，将下一次风喷口改为高效低污染可调双通道煤粉燃烧器。分别进行了炉内冷态空气动力场试验、热态燃烧调整试验和低负荷燃烧试验。试验结果表明，锅炉燃烧器改造后使其燃烧稳定性增强、锅炉启动用油减少、飞灰可燃物降低等。文章对无烟煤、贫煤锅炉设计、运行和改造具有一定的参考作用。     

无烟煤和劣质烟煤分层燃烧炉内空气动力场研究

介绍在四角切圆锅炉上采取两种不同结构参数的燃烧器对其原燃烧器系统进行改造,实现下两层半燃烧器燃烧无烟煤和上两层半燃烧器燃烧劣质烟煤分层燃烧运行方式,以及改造后的冷态调试和炉内空气动力场试验研究结果。     

双通道旋流燃烧器在调峰中的应用

将双通道旋流燃烧器技术用于改造轴向可动叶轮旋流燃烧器，通过冷态模拟试验，选定了合理的结构参数。燃烧实验表明：燃烧器调节方便、灵活、运行稳定、可靠，调峰性能良好。     

双通道族流燃烧器在调峰中的应用

将双通道旋流燃烧器技术用于改造轴向可动叶轮旋流燃烧器，通过冷态模拟试验，选定了合理的结构参数。燃烧实验表明：燃烧器调节方便、灵活、运行稳定、可靠，调峰性能良好。     

华电红雁池发电厂微油点火稳燃技术的应用及节能效果分析

华电新疆红雁池发电厂在大修期间对2号锅炉燃烧器进行了改造,应用了微油冷炉点火和低负荷稳燃系统。改造中拆除了原1～4号角的煤粉燃烧器,改造成微油点火煤粉燃烧器,并将微油点火煤粉燃煤器喷口设计为圆形有多级气膜冷却风结构,出口净面积比原喷口增加12%,但保持煤粉风量流通面积与原一次风管面积一致。改造后经运行实践和技术经济分析表明：应用该技术后,点火时较传统大油枪方式能节油75%以上,节省了大量燃油费用。在正常运行时不增加飞灰可燃物,对锅炉的经济性不产生影响。     

首阳山电厂300 MW机组防结渣改造

针对首阳山电厂3号炉结渣问题进行分析，并提出多项解决方案。现场改造结果表明，实验优化配风、改善配煤、在燃烧器内壁加装导流板减小炉内切圆等综合措施，有效解决了首阳山电厂3号炉的结渣问题，为解决大型电站锅炉结渣问题提供了一条行之有效的途径。     

几种燃烧器的功能及其局限性研究

我国开发的新型燃烧器种类繁多,这些新型燃烧器大多用于燃煤锅炉的燃烧器改造.从燃烧器的稳燃原理、燃烧产物的停留时间、火焰温度水平、NOx排放等方面分析了几种燃烧器的功能及其局限性.对于燃烧稳定性差的锅炉,通过燃烧器改造来提高锅炉稳燃性能是完全可行的;对于降低飞灰可燃物和NOx排放而言,通过设备改造(锅炉与燃烧器)往往难以获得有效结果,对此,可行的途径是从燃煤入手,或者大幅度地降低煤粉细度,或者采用紧凑型燃尽风(CFOA)和远离型燃尽风(SOFA)等全炉膛分级燃烧技术.     

水平浓淡燃烧技术在煤粉炉低负荷稳燃改造中的应用

简要介绍文登热电厂利用百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器对#1锅炉进行低负荷稳燃改造的情况,并对改造效果进行分析总结。     

Optimizing the technology for firing Kuznetsk coal in a K-50-14-250 steam boiler at a heating boiler house

We describe the results obtained from retrofitting the burner devices used in a K-50-14-250 boiler that was carried out together with putting in use a technology for staged combustion of Kuznetsk gas coal in a U-shaped flame in a furnace having a two-sided oppositely shifted layout of burners and nozzles. The retrofitting made it possible to achieve more reliable and more economically and environmentally efficient operation of the boiler.     

等离子点火技术在宣威电厂10号机组中的应用

锅炉点火和稳燃用油是一项重要的发电成本指标。采用等离子点火技术，煤粉炉可实现节油点出和低负荷稳燃。介绍等离子点火原理和等离子点火系统的结构，并介绍该技术在宣威电厂10号机组中的应用和改进措施。其中包括：等离子点火燃烧器改造方案的调整、为满足点火要求的煤粉浓度的调整、等离子点火燃烧器布置方式的改进及燃烧系统启动与运行方式的改进，10号机组经采用等离子点火系统，节约了燃油，减少了对环境的污染。     

湛江发电厂锅炉再热器超温问题及改造措施

湛江发电厂1、2号锅炉再热器长期存在超温的问题，其主要原因是热偏差。通过分析试验数据和其他同类型四角切圆燃烧器改造的成功经验，决定采用顶部二次风反切一定角度的改遣方案，通过燃烧调整试验，找出了较为合理的锅炉燃烧优化运行方式，使湛江发电厂1、2号锅炉再热器超温问题得到解决。     

可调水平浓淡煤粉燃烧器在耒阳电厂670t/h锅炉上的应用

针对耒阳电厂当地无烟煤挥发分低，着火、燃尽困难特点，为提高锅炉经济性和低负荷调峰性能，对2号锅炉燃烧器进行了全面技术改造。改造后试验结果表明，飞灰、炉渣可燃物明显降低，低负荷稳定性大大增强。同时，对可调水平浓淡煤粉燃烧器特性进行分析。     

国内几种典型直流煤粉燃烧器的原理特点及其应用

重点介绍了国内几种典型直流煤粉燃烧器的原理特点及其在电站锅炉设计改造中的应用。