复杂地质条件下大功率采煤机行走系统常见故障与对策

针对复杂地质条件下,大功率采煤机行走系统常见故障,分析了采煤机的行走原理,研究了采煤机行走系统在不同条件下得受力状况,给出了复杂地质条件下大功率采煤机行走系统故障发生机理,提出了解决该问题的具体措施,有效延长了该条件下大功率采煤机行走系统的使用寿命。     

基于ANSYS Workbench采煤机行走轮与销轨啮合瞬态动力分析

为了初步探求突变载荷对采煤机行走轮的影响,基于ANSYS Workbench软件对采煤机行走轮与销轨啮合进行瞬态动力分析,得出突变载荷随时间的线性变化对采煤机行走轮所受应力的影响,可为今后采煤机行走轮的设计及损坏原因分析提供参考.     

基于ANSYS的MG2210-WD型采煤机行走轮应力分析

MG2210-WD型电牵引采煤机是目前我国装机功率最大的采煤机,其额定载荷下的牵引力达到1000kN,因此对其进行弯曲应力的分析显得尤为重要.利用ANSYS软件对Pro/E建模的MG2210-WD型电牵引采煤机的行走轮进行了弯曲应力分析,得出了采煤机在不同工况下行走轮的受力变形情况,对采煤机行走轮的理论设计提供了依据.     

关于提高采煤机行走轮结构强度的分析

行走轮作为采煤机中的重要部件,其较好的结构性能对保证采煤的作业效率至关重要。而其在使用过程中,经常出现各类故障问题,严重影响着采煤机的正常运行及井下作业安全。通过对采煤机行走轮使用中主要失效类型进行分析,并由此提出了行走轮结构优化改进的具体措施。对提高采煤机行走轮结构性能、保障采煤机的安全生产具有重要意义。     

寺家庄矿采煤设备与采煤机行走轮受力分析

寺家庄矿采煤机行走轮在使用一段时间后发生断齿事故,通过对现场调研,是齿面交变应力过高导致过早失效。文章分别采用传统行走轮强度计算公式与有限元法对采煤机行走轮进行受力分析,分析结果表明:行走轮强度大小采用传统方法与有限元计算齿轮应力误差较小,验证了有限元分析方法的可靠性,为采煤机行走轮改进提供了理论参考。     

基于实际工况的采煤机行走箱圆锥滚子轴承故障诊断

采煤机实际工况比较复杂,产生的激励对采煤机零部件疲劳失效影响较大。以某型采煤机行走箱圆锥滚子轴承为研究对象,运用专业数据采集软件DASP采集采煤机行走箱振动数据并作为载荷激励,对采煤机行走箱圆锥滚子轴承诊断进行研究分析。将轴承振动数据导入采煤机行走箱轴承故障分析系统中对圆锥滚子轴承故障进行诊断,实际应用诊断结果与分析结果一致。该研究为降低采煤机轴承故障发生率、减少维修成本和维修时间提供参考。     

采煤机行走轮故障分析及改进

以MG500/1180-WD采煤机为例,通过对采煤机行走轮故障案例受力和仿真分析,阐述其故障产生的原因,提出了改善和预防措施,并对采煤机行走轮齿形进行了设计改进,改进齿形比原齿形的弯曲应力降低30%左右,明显提高了行走轮的使用寿命。     

采煤机行走箱故障分析与研究

详细介绍了采煤机齿轨轮与输送机齿轨啮合变位、磨损问题,造成采煤机行走箱损坏,通过对采煤机齿轨轮与齿轨啮合状态进行分析,通过宁煤集团各矿采煤机及采煤工作面各环节的控制,成功消除了采煤机行走箱故障和安全隐患,取得了良好的效果。     

滚筒采煤机行走振动试验研究

通过建立滚筒采煤机行走试验台,采用不同测点布置方式,对某种型号的滚筒采煤机行走部进行了振动试验。由试验结果可知:采煤机行走部在销轨段的动态性能良好,振动主要由牵引传动系统引起;采煤机行走部在销轨联接处的加速度信号出现了较大的波动,表明销轨联接处的好坏直接关系到采煤机行走部的平稳运行。     

变频驱动技术在连续采煤机行走系统中的应用

通过对连续采煤机液压驱动、直流电机驱动和交流变频电机驱动三种行走驱动方式的比较,得出交流变频电机驱动是最适合连续采煤机行走系统的驱动方式。分析了连续采煤机行走变频驱动系统的设计方案,在变频器的选择上给出了相应的建议,并举例介绍了应用变频驱动技术的连续采煤机的工作控制原理,以期为变频驱动技术在采煤机械设备行走系统中的应用提供参考。     

MG200-QW型采煤机存在的问题及其改进

介绍了MG200-QW型采煤机的使用性能,通过对采煤机液压系统的分析,并结合采煤机在实际使用中出现的问题进行了分析,找出了采煤机主油泵易损坏的原因,完成了对采煤机牵引部的技术改造。     

MG-300采煤机排热油回路改进

针对MG-300采煤机排热油回路,稳定性低和效率低的问题,详述了改进措施,不仅提高了工作的稳定性,而且节能。     

采煤机液压系统的研发和应用

围绕采煤机液压系统的研发和应用,首先简要介绍了采煤机液压系统及其工作原理,然后分别从负载敏感采煤机液压系统、采煤机液压系统故障分析及处理方法、采煤机油液污染控制措施三方面进行了研究,最后简要阐述了采煤机液压系统的实践应用情况。     

综掘机转向设计方法探讨

针对井下实际 ,对综掘机在施工过程中经常遇到的几种转向情况进行了较为全面的理论分析 ,为综掘机转向设计提供了科学依据     

MG400/920-WD采煤机的改进

介绍了MG40 0 /92 0 -WD采煤机的使用性能 ,指出了它的独到之处 ,同时也对实际使用中出现的问题进行了分析 ,对采煤机的截割部、行走部、电控部进行改进     

矸石充填综采覆岩关键层变形特征研究

在分析传统综采与充填综采覆岩变形特征的基础上,建立充填综采覆岩关键层力学模型,并运用弹性地基梁理论分析了关键层弯曲变形的特征,得到关键层最大挠度与强度、下部岩层弹性地基系数与岩性参数之间的关系。结合某矿的具体条件,计算得出充填综采工作面覆岩关键层的最大挠度,并通过改变充填材料的性质,研究了充填材料弹性模量与关键层挠度之间的变化关系,提出可通过提高充填材料弹性模量的方法减少关键层的弯曲变形量,证实了矸石充填具有限定关键层的变形、控制地表沉陷的作用。     

矸石(固体废物)直接充填采煤技术发展现状

总结了矸石直接充填采煤的技术框架,系统地介绍了综采矸石充填技术、普采矸石充填技术和掘巷充填技术的充填开采系统布置、关键设备及充填开采工艺;研发了矸石直接充填采煤技术中矸石自地表向井下运输的大垂深投料系统,并对其进行了优化设计;以综采矸石充填技术为例,分析矸石直接充填开采矿压规律的等价采高模型,得到了充填综采采场所需支护强度,以及充填综采与传统综采支护强度修正系数η,并对充填开采后的地表沉陷进行了预计和实测分析,得出了充填开采较传统综采采场矿压显现减弱、地表变形等级仅为轻微的结论;从实现煤炭资源绿色开采应重视的基础科学研究、重点技术攻关等方面对今后矸石(固体废物)直接充填采煤技术相关研究进行了展望.     

虚拟现实技术在煤矿安全中的应用研究

介绍了虚拟现实技术及该技术在煤矿安全中应用的必要性和可行性 ,并提供了该应用领域中编制虚拟现实软件的工具。     

综采工作面采煤机位置连续监测系统

采用计齿法和感应通讯相结合的方法 ,实现了采煤机行进的实时连续监测。     

大阳泉煤矿条件下的降尘技术研究

大阳泉煤矿依据具体条件,提出了适宜于大阳泉矿以煤层注水、井下消防洒水为主,湿式作业、控制风速、定期清扫冲洗为辅,粉尘监测为保障的综合降尘措施。