高固体含量聚合物乳液的制备和性能

通过共混的方法，研究了聚合物乳液粒径及粒径分布对乳液固体含量和粘度的影响，确定了实现高固体含量乳液最佳的粒径分布，并用合成的方法加以证实。提出了在聚合过程中加入表面活性剂或第二聚合物粒子制备多分散乳液的方法，并用此方法制得了固体含量大于65％的低粘度乳液。考察了乳液粒径分面对乳液成膜性能的影响。     

聚合物乳液的粒径及粒径分布对乳液粘度及固体含量的影响

合成了４种粒径分别为７５ｎｍ、１３５ｎｍ、３４０ｎｍ和４７７ｎｍ的单分散乳液。研究了上述单分散乳液以及它们的共混物的流变行为,并与合成的多分散乳液进行比较。实验结果表明：对多分散的聚合物乳液,当大粒子的质量分数为８０％时,聚合物粒子的堆砌密度最大,固体含量最高,乳液粘度最小;多分散乳液中每一种乳胶粒的实际尺寸变化对这一最小粘度值影响不大     

复合驱聚合物吸附作用对乳液稳定性的研究

室内评价了剪切速度对乳液稳定性和粒度的影响,观察乳化后乳滴微观形态,压汞实验分析岩心粒径分布,并进行驱油实验对比,分析聚合物吸附对乳液稳定性的影响。结果表明,剪切速度越大,乳液稳定性越好,乳液粒度越小。二元驱过程中,岩石对聚合物具有吸附滞留作用,由于聚合物的吸附,孔隙喉道变窄,渗流速度增大,剪切作用增强,乳液稳定渗流。纯乳化剂驱过程中,乳液不稳定,容易产生聚并,堵塞渗流通道,造成注入压力升高,乳液聚并具有扩大波及体积作用,聚合物吸附对复合驱中乳液稳定性起重要的作用。     

复合驱聚合物吸附作用对乳液稳定性的研究

室内评价了剪切速度对乳液稳定性和粒度的影响,观察乳化后乳滴微观形态,压汞实验分析岩心粒径分布,并进行驱油实验对比,分析聚合物吸附对乳液稳定性的影响。结果表明,剪切速度越大,乳液稳定性越好,乳液粒度越小。二元驱过程中,岩石对聚合物具有吸附滞留作用,由于聚合物的吸附,孔隙喉道变窄,渗流速度增大,剪切作用增强,乳液稳定渗流。纯乳化剂驱过程中,乳液不稳定,容易产生聚并,堵塞渗流通道,造成注入压力升高,乳液聚并具有扩大波及体积作用,聚合物吸附对复合驱中乳液稳定性起重要的作用。     

A-187改性核壳型聚丙烯酸酯乳液的制备及性能表征

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(A-187)等为原料,过硫酸铵为引发剂,通过种子乳液聚合法制备了具有核-壳结构的A-187改性聚丙烯酸酯(SACR)系列微复合高分子乳液。表征了乳胶粒子的结构形态及粒度分布,测定了聚合物的玻璃化转变温度、拉伸强度和聚合物薄膜的吸水率。所得SACR系列微复合聚合物乳液的乳胶粒子具有核壳结构,粒径分布较窄,聚合物的玻璃化转变温度随A-187加量的增加有所升高,聚合物的力学性能和聚合物的耐水性能有所改善。     

乳液的颗粒粒径与分布的测定

<正> 乳液的粒子呈多分散性,不同乳液产品,其粒径大小与分布不同。粒径的大小与分布对进一步加工乳液制品,以及对乳液的粘度、稳定性、成膜性等性能均有影响。此外,不同应用场合,对乳液粒径及分布的要求也不同。因此,测定乳液的粒径与分布的重要意义有二:其一,可作为控制乳液质量的重要指标;其二,可根据应用需要,采取调节粒子大小的各种方法,以达应用要求。     

双峰粒度分布的乳液

在过去30年中,对乳液制备的涂料进行了广泛的研究。然而大部分的试验及理论研究是基于单峰粒度分布乳液,粘度分布(PSD)的影响具有重大的实际重要性,也有基础的意义。固体最大的充填比,如玻璃小球要受到PSD的影响,双峰或子峰PSDs能得到更高的充填值。因此,在丙烯酸乳液中导入多分散性,在同体积下比单一分散的有较低的粘度,在与单一分散小球同一粘度下,有较高的分散体体积。因此,双峰PSD乳液具有其特性。     

有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液的合成及表征

采用间歇和种子半连续乳液聚合方法合成有机硅改性丙烯酸酯(硅丙)共聚乳液,用激光粒度仪、透射电子显微镜、差示扫描量热仪、表面张力仪等分析了硅丙共聚乳液和涂层的性能。采用种子半连续乳液聚合和间歇乳液聚合均可得到具有核-壳结构的硅丙共聚乳液。半连续乳液聚合得到的硅丙共聚乳液的粒径较小,粒径分布窄;采用半连续滴加纯丙烯酸酯单体和滴加单体预乳液对共聚乳胶粒子的平均粒径及粒径分布、形态影响不大。采用间歇乳液聚合可使有机硅单体的开环聚合和丙烯酸酯单体的自由基聚合同时进行,获得的硅丙乳液稳定性好,但聚合转化率偏低,乳胶粒子粒径较大,粒径分布较宽。硅丙共聚乳液胶膜的吸水率小于纯丙烯酸酯聚合物乳液胶膜,并随有机硅共聚率的增加而降低;硅丙乳液胶膜的接触角接近有机硅接触角。硅丙共聚乳液涂层整理的织物手感优异,但涂层牢度小于纯丙乳液整理剂。     

煤泥制浆中粗、细粒子在煤浆中的作用研究

通过实验室试验得出:粗粒子难以成浆,即使在较高浓度下,其粘度远远超于应用要求,且其稳定性、流动性极差,不能满足应用要求;组成煤浆的粒子平均粒径越大,粒度分布越窄,其成浆性越差。用细粒子的煤泥制浆,组成煤浆的粒子的平均粒径越小,粒度分布越窄,其粘度值越高;细粒子在煤浆中的作用主要是提高煤浆的粘度。     

高固含量多分散粒径分布乳液的研究2.二元种子法制备二元分散粒径分布乳液

通过在聚合过程中加入第２种子乳液，制备出了具有二元分散粒径分布的乳液，研究了第２种子乳液量对乳液粒径及粒径分布的影响。实验结果表明，通过改变第２种子乳液的量可以调节乳液搂闰径及粒径分布。当大粒子质量分数为８０％时，乳液粘度最小。通过粒径分布的多分散化，可显著降低乳液的最低成膜温度。     

新型水泥防水用醋酸乙烯-乙烯乳液的开发

介绍新型防水用醋酸乙烯-乙烯乳液（VAE）的基本配方及生产工艺，讨论提高新产品乙烯含量、伸长率、耐水性、化学相容性、冻融稳定性的技术措施，使用新型保护胶体，提高引发剂浓度，延长连续单体加料时间，可生产出实际乙烯；降低保护胶体与VAE聚合物的接枝率，适当减小VAE分子量，可使新型VAE获得较高的断裂伸长率；增加新型VAE乳液粒子的柔软性，减小粒径，加宽粒度分布以及减少保护胶体的用量可提高产品耐水性。新型VAE乳液用于聚合物水泥防水涂料，可获得更好的应用性能。     

醋酸乙烯-丙烯酸无皂乳液共聚的研究

研究了以醋酸乙烯(VAc)为主单体,丙烯酸(AA)为改性功能单体,以“半连续”加料方式进行无皂乳液共聚合过程,得到了稳定的乳液。并探讨了功能单体AA含量、反应温度等对共聚的影响。采用FTIR、粒度分析等方法对共聚物的组成、乳胶粒子的尺寸及分布进行了分析表征。结果表明:在(65±2)℃的温度下聚合,所得乳液稳定性好、转化率高,反应完全,且随着功能单体AA含量的增加,乳液粘度上升,单体转化率下降,乳胶粒粒径变小且粒径呈单分散性。     

核壳型复合高分子乳液乳胶粒子形态学

系统阐述了核壳型复合高分子乳液乳胶粒子形态方面的研究进展。探讨了单体亲水性、聚合工艺、加料方式、引发剂、聚合场所的粘度、种子交联度、聚合温度及反应体系pH值等对乳胶粒子形态的影响。介绍了热力学研究的概况 ,并通过计算界面自由能变化最小来控制和预测粒子的形态。讨论了粒子核壳结构对乳液性能的影响 ,如最低成膜温度 ,核壳结构在热处理后机械、光学性能的变化。总结了用来表征乳胶粒子核壳结构常用的手段 ,包括透射电镜法 (TEM) ,扫描电镜法(SEM) ,示差量热扫描法 (DSC) ,最低成膜温度法 (MFT)以及通过测定两阶段聚合物中羧基的分布来确定粒子的形态等     

乳化剂体系对苯丙乳液平均粒径的影响

设计苯丙乳液配方中的乳化剂体系,讨论了乳化剂的类型和用量、加入方式及其配比等对乳液平均粒径的影响。借助马尔文激光粒度分布仪对乳液平均粒径进行测试,结果表明:乳化剂总用量越多,乳液平均粒径越小;反应型阴离子乳化剂比普通阴离子乳化剂所得乳液平均粒径小;非离子乳化剂中聚氧乙烯基数目越多,乳液平均粒径越小;乳化剂在预乳化液与打底液中的分配比例越小,乳液平均粒径越小;对于阴非离子乳化剂复配体系,阴离子乳化剂用量比例越大,乳液平均粒径越小。     

无皂乳液及其乳胶膜动态力学性能的研究

采用表面活性单体,利用分步聚合法合成了无皂互穿网络聚合物乳液(LIPN),考察了乳液粒子大小及分布、储存稳定性、耐水性、交联剂用量、组分相容性对动态力学等性能的影响.     

苯丙乳液的最低成膜温度及其影响因素分析

简单介绍聚合物乳液的最低成膜温度及其测定方法,详细讨论了聚合物乳液组成、聚合物极性、单体亲水性、聚合物乳胶粒子性能、乳化剂、增塑剂及成膜助剂等因素对聚合物乳液最低成膜温度的影响。     

PUA离聚物的纳米SiO2复合乳液制备与性能

用共混法和原位聚合法制备了PUA离聚物的纳米SiO2复合乳液,激光粒度分布仪检测表明SiO2在复合乳液中呈现纳米尺寸分布,对乳液的稳定性、粘度与涂膜的光学性能、机械性能等进行了表征。结果证明纳米SiO2的加入能显著改善涂膜的紫外光吸收性能、热学性能及机械性能。     

画布涂料用苯丙乳液的制备与性能研究

采用预乳化半连续种子乳液聚合法,以失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚磺基琥珀酸二钠(实验室自制)和十二烷基硫酸钠复配乳化剂,以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为共聚单体制备了画布涂料用苯丙乳液。采用黏度计、红外光谱(FT-IR)、热重分析(TG)、粒径测试(PCS)、透射电镜(TEM)等对乳液结构、粒子形态和性能等进行了分析与表征。结果表明,乳液固含量为42%左右,稳定性良好;聚合物乳液平均粒径DH为116 nm,分子质量分布指数PDI为0.083,粒径分布较窄,聚合物纳米粒子呈球状;乳液的热稳定良好,热失重5%的温度T d5%在378℃以上。     

聚醋酸乙烯酯/二氧化硅复合乳液的制备及其对水泥的改性

采用乳液聚合制备了聚醋酸乙烯酯/二氧化硅复合乳液,并将其加入水泥浆中制备了水泥基聚合物复合材料。用扫描电镜、激光粒度仪、旋转流变仪、力学试验机等测试及表征了复合乳液的表观形貌、粒径分布、流变行为以及复合水泥石的力学性能。结果表明,二氧化硅的加入可以改变乳胶粒子的尺寸;复合乳液的加入,在一定程度上提高了水泥石的力学性能。其中,当聚醋酸乙烯酯/20%二氧化硅复合乳液在水泥石中的添加量为5%时,弯曲强度达到最大值10.6 MPa;当添加量为7%时,压缩强度可从12.5 MPa提高到33.06 MPa。     

无皂改性醋酸乙烯酯乳液的研究

研究了无皂改性醋酸乙烯酯乳液的合成工艺及条件,并采用小角激光散射仪,测得了粒子的粒径大小及分布;探讨了单体浓度、引发剂浓度、缓冲剂浓度等对粒径的大小、分布的影响及规律;用扫描电子显微镜,对粒子的形态进行了观测。用红外光谱仪,对聚合物的结构进行了表征。