丝光羊毛微悬浮体快速染色

丝光羊毛是通过化学处理将羊毛的鳞片剥除后所得的具有防缩、“机可洗”性能的羊毛。微悬浮体染色法fMSD）在染色初始低温条件下,微悬浮体化助剂会与染液形成具有较强疏水性的染料微悬浮体系从而在羊毛表面发生快速吸附：随着染浴温度升高．吸附在羊毛纤维表面的染料微悬浮体系会发生解体．     

羊毛普拉染料微悬浮体染色研究

采用普拉（Polar）系列染料以微悬浮体染色工艺对羊毛纤维进行染色,比较了微悬浮体染色和传统染色工艺对羊毛纤维的染色性能及染色样品损伤程度的影响。结果表明,采用微悬浮体染色工艺能显著缩短染色时间,减少纤维在染色过程中所受的损伤,且染色样品色泽鲜艳。     

微悬浮体染色技术在羊毛染色中的应用

采用Lanasol系列染料以微悬浮体染色工艺对羊毛纤维进行染色，比较了微悬浮体染色和传统染色工艺一VLanasol染料对羊毛纤维的染色性能以及染品的损伤程度。结果表明，采用微悬浮体染色工艺能显著缩短羊毛的染色时间，减少纤维在染色过程中所受的损伤，节约能源，且其上染百分率和固色率较传统染色工艺高，染品色泽也较鲜艳。     

拉细羊毛微悬浮体染色

采用Lanaset系列染料以微悬浮体工艺对拉细羊毛进行染色,比较了微悬浮体染色和传统染色工艺对拉细羊毛的染色性能以及羊毛的损伤程度的影响。结果表明,采用微悬浮体染色工艺比传统染色工艺缩短染色时间约40%,减小了纤维在染色过程中所受的损伤(降低碱溶解度2%),改善了染品手感,且色牢度指标与传统染色样品相当。     

拉细羊毛Lanasol微悬浮体快速染色研究

采用Lanasol系列染料以微悬浮体快速染色技术对拉细羊毛进行染色,比较了传统染色和微悬浮体快速染色工艺Lanasol系列染料对拉细羊毛纤维的染色性能以及染色产品的损伤程度。结果表明,采用微悬浮体快速染色工艺,在保证透染和匀染的前提下,能显著缩短拉细羊毛的染色时间,减少纤维在染色过程中所受的损伤,有利于拉细羊毛的后续加工,也节约了能源,同时微悬浮体快速染色工艺的上染率和固色率也较高,并且染色样品色泽鲜艳,手感良好。     

拉细羊毛Lanasol CE微悬浮体染色

采用Lanasol系列活性染料对拉细羊毛毛条染色,比较了微悬浮体染色工艺与传统染色工艺对拉细羊毛染色性能及纤维损伤程度的影响.结果表明,在保证色牢度的前提下,微悬浮体染色工艺不仅缩短了染色时间,提高了染色样品的匀染性和色泽饱满度,还能明显改善染色样品的手感,减小对拉细羊毛纤维的损伤,有利于拉细羊毛纤维的后续加工.     

微悬浮体染色技术应用概况

微悬浮体染色技术是通过在染液中使用悬浮体化染色助剂,使染料分子形成细小的微悬浮体颗粒分散在染浴中,这种染料微悬浮体颗粒可以均匀地吸附在织物表面及纱线空隙中,随温度升高,染料微悬浮体颗粒逐渐解体,形成染料单分子,扩散进入纤维内部并固着。该技术具有环保、节能和染色品质优良等特点。本文介绍了该技术在羊毛、蚕丝、大豆蛋白纤维和棉纤维染色中的应用情况。     

丝光羊毛染色黄值的研究

4种方法丝光羊毛中效果最好的是高锰酸钾法,但丝光羊毛的染色黄变稳定性差.采用3种染色工艺对丝光羊毛进行染色,发现低温染色时羊毛仍有较高的K/S值和上染率(或固色率).降低染色温度可有效减轻丝光对羊毛的损伤,保护羊毛性能.实验结果说明:鳞片层的剥除对羊毛黄变有很大影响,降低染色温度能有效控制丝光羊毛在染色中的黄变现象.     

丝光羊毛染色黄变控制

羊毛丝光工艺是近年来提升羊毛制品性能常用的工艺,但是丝光后的羊毛染色后,会带有明显的黄光,并且色光泛黄的程度难以控制,造成企业修色困难乃至产品降等.文章针对此类问题通过大量的实验进行了深入研究,结果表明:丝光工艺不同,黄变程度不同;染色工艺不同,黄变程度也不同;低温染色黄光值很低,并且丝光羊毛完全可以低温染色;在染色过程中通过加入某些助剂可以明显降低黄变值.     

提高丝光羊毛纱线染色的一次成功率

提高染色的一次成功率(Right First Time)是纺织品市场对纺织染色企业的要求.丝光羊毛(Mercerized Wool)纱线的染色因其特殊性,要提高染色的一次成功率,需要做更多的工作.文章认为提高染色的一次成功率是一个系统工程,正确仿样和稳定生产是关键.具体分析了影响丝光羊毛纱线染色的一次成功率的各个主要环节,并提供了提高丝光毛纱染色的一次成功率的可行方案.     

毛/腈散纤维微悬浮体染色新技术

采用Ciba Lanasol系列染料和Ciba Maxilon系列染料对毛/腈散纤维进行一浴法染色。通过实验优化微悬浮体染色工艺并确定出最佳工艺处方。比较了微悬浮体染色和传统染色工艺下Lanasol染料对羊毛纤维的染色性能及Maxilon染料对腈纶纤维的染色性能。结果表明:通过微悬浮体法染色能显著缩短Lanasol系列和Maxilon系列染料染色时间,减少阳离子染料对羊毛的沾色,消除由于染料电性不同导致的染料沉淀,提高染料利用率,减少纤维在染色过程中所受的损伤,减轻污水处理负担,降低生产成本,同时此新型染色工艺能赋予染品鲜艳的色泽,提升了染品的质量品质。     

棉/丝光羊毛混纺纱的染色同色性

为提高棉/丝光羊毛混纺纱线的染色同色性,采用安诺素棉用活性染料一浴法、沙拉菲尼尔直接染料/安诺赛特弱酸性染料一浴法和安诺素活性染料/拉菲尼尔直接染料的一浴法等3种染色工艺,通过调节染料的复配比例,以实现棉与丝光羊毛两组分纤维表观得色深度的一致性.试验发现,活性染料一浴法工艺简单,但适用染料较少;安诺素活性染料,染色时补充拉菲尼尔直接染料染色效果较好,但直接染料的色牢度较低.     

羊绒/丝光羊毛顺毛呢生产实践

文章从原料选用、纺纱、织造、后整理几个方面分析了生产羊绒／丝光羊毛顺毛呢的工艺设计要点,深入讨论了生产中应注意的问题。提出通过合理搭配羊绒、丝光羊毛原料,设计纺、织、染工艺流程及其工艺条件,既可降低原料成本,同时还能提高织物强力。     

GH系列丝光羊毛平滑剂的研制

介绍了GH-6820、6822系列丝光羊毛平滑剂的合成方法和应用概况.讨论了丝光羊毛平滑剂的主要成分:氨基硅油、107胶、GH-108平滑促进剂对产品性能的影响.     

扫描电镜法鉴别丝光羊毛的研究

应用纤维形态学鉴别方法 ,在观察大量丝光工艺处理羊毛和其他羊毛处理工艺 (防缩、细化 )及普通洗净毛纤维的纤维外观形态结构基础上 ,研究了丝光羊毛、防缩羊毛、细化羊毛和普通洗净毛的外观特征 ,建立了它们的典型扫描电镜照片 ,利用该特征照片可准确区别丝光羊毛与其他羊毛。     

单经单纬丝光羊毛轻薄织物染整工艺

通过对25tex单经单纬丝光羊毛轻薄织物采用不同染整工艺和不同助剂选用的对比试验，找出合理的染整工艺以满足面料风格和降低成本的目的。