酯硬化水玻璃砂工艺在烟机铸铁件生产中的开发应用

本文针对该公司原来采用的CO2水玻璃砂传统工艺的不足，采用有机酯硬化水玻璃砂新工艺进行烟机铸铁件生产的开发应用，通过制订技术路线、工艺试验及验证，确定了酯硬化玻璃砂的生产工艺，并在大中型复杂烟机铸造铁件生产中推广应用。实践表明：该工艺方法可以大幅度降低生产成本，提高劳动效率和烟机产吕质量，是符合21世纪可持续发展的绿色环保型的先进铸造工艺，具有广泛的推广应用价值。     

酯硬化水玻璃自硬砂在铸造青铜合金中的应用

根据铸造镍铝青铜(Al9Ni4Fe4Mn2)合金的铸造性能,应用有机酯硬化水玻璃自硬砂取代传统的CO2硬化水玻璃砂铸型,使铸件的气源性缩孔、缩松、气孔、夹砂、结疤等缺陷大大降低,旧砂再生率明显提高,显著提高了铸件质量,降低了生产成本,同时提高了生产效率,改善了环境污染.应用有机酯硬化水玻璃自硬砂制作铸型后,水玻璃加入量为:2%～3%,仅是CO2硬化水玻璃砂中水玻璃加入量的1/3,同时铸型的强度稳定提高,使得铸型的吃砂量由300～400 mm降低为200～250 mm,从而铸型烘烤后的残留水分量显著减少,因此显著提高了铸件质量,气源性缩孔、渣孔缺陷由48.0%降低为3.5%,表面夹砂结疤缺陷由25.4%降低为4.5%.     

酯硬化水玻璃干法再生砂性能初探

本文分析了酯硬化水玻璃干法再生砂的组成及特性后指出，残留醋酸钠盐是再生砂混合料成型性能恶化的主要原因。     

水玻璃CO2砂芯表面粉化的原因与防止措施

分析水玻璃CO2砂芯表面粉化的原因，并提出了相应的防止措施。     

新一代酯硬化改性水玻璃砂工艺的技术优势

本文简述了水玻璃砂工艺发展的经历，较详细地介绍了酯硬化水玻璃砂的性能特征及新一代酯硬化改性水玻璃砂工艺的技术优势。由于新一代酯硬化改性水玻璃砂工艺的影响因素较多，技术含量较高，故对掌握该工艺的技术人员及操作工人也有更高的要求。     

铸造用有机酯水玻璃砂工艺

有机酯水玻璃的加入量,取决于原砂条件(粒度、粒形、角形系数)以及气候条件、产品对象、工装条件。值得指出的还有水玻璃的采购保存时间(是否出现存放较久而引起老化)条件等附加因索。水玻璃配量太低固然不行,水玻璃配量太多危害更大。如:使型砂含水量增多,铸件发生侵入性气孔,清砂和再生不易,成本上升,型腔(芯)在铸态高温下出现软化蠕变,强度陡降而发生冲砂变形等。相对于硅砂,水玻璃属低熔点物,故在水玻璃型砂工艺配方的通常     

用CO2硬化水玻璃砂铸造大型铸钢件

我厂生产的大型阀体口径500mm,法兰直径为820mm,结构长度1400mm,铸件重量1500kg。我们成功地采用CO_2硬化水玻璃砂的工艺铸造了大型阀体,这不仅取消了过去干型砂的烘干工序,缩短了生产周期,提高了劳动生产率,减少铸件加工余量,而且解决了因水玻璃砂的溃散性较差和生产大型铸钢件易造成裂纹的缺陷。     

酯硬化水玻璃砂在阀门铸钢件生产中的应用

介绍了酯硬化水玻璃砂的工艺特性及配制条件。论述了在阀门铸钢件生产中，应用酯硬化水玻璃砂对提高产品质量和生产效率的重要作用。     

铸造用水玻璃砂技术讲座：第八讲 真空吹CO2硬化水玻璃砂生产工艺装备

第五讲中已经介绍了真空吹CO_2硬化水玻璃砂的生产工艺,采用该法生产铸件的主要工艺流程如下:(?) 上述典型生产过程与其他工艺不同之处在于增加了真空硬化工序,因此,相应增加了真空硬化装置。由于VRH法本身的工艺特点,对相应配套设备的要     

铸造用水玻璃砂技术讲座：第五讲 真空吹CO2硬化水玻璃砂铸造工艺

一、VRH法及硬化机理 1.什么是VRH法 把造好的水玻璃砂型或砂芯放入真空室抽真空并通入CO_2气体,使砂型或砂芯硬化的方法,称为VRH即真空吹CO_2硬化法。     

V法—实型铸造的研究与应用

1.问题的提出 V法铸造的技术关键在于复模成型,故而要求覆盖型腔的塑料薄膜具有较高的强度和伸长率,特别对于形状复杂、深径比较大的铸件,不管是造型还是制芯,在技术上都存在不同程度的难度。为发挥V法铸造的优势,弥补复模难的缺陷,将V法铸造和实型铸造联合应用,以取长补短,互臻完善。本文拟就V法—实型铸造的有关技术问题做一探讨。     

采用有机酯硬化水玻璃砂生产大型铸钢件

有机酯硬化水玻璃砂与树脂砂相比,具有无毒、价廉、成本低及对环境的污染小等优点,与粘土砂相比劳动强度低,节约大量能源,因而深受铸造工作者的欢迎。由于普通水玻璃砂的溃散性差,清理操作劳动强度大,多用于中、小件生产,而对大型铸钢件的生产效果不好,较少应用。经过实验研究和工艺改进,采用有机酯硬化水玻璃砂成功地解决了大型铸钢件的生产工艺问题。现介绍如下。     

酯硬化水玻璃砂的生产实践

以前我厂阀门类铸钢件的生产主要采用传统的CO2硬化水玻璃砂，生产过程中暴露出许多问题，如水玻璃加入量高(6％～8％)、型砂的残留强度高、溃散性差、铸件出砂清理及旧砂再生回用困难、型芯存放性差、硬不透、铸件外观质量差和型芯表面易粉化等。CO2硬化水玻璃砂工艺存在的上述不足，限制了铸件质量的进一步提高，急待解决。     

CO2吹气硬化Ecolotec650树脂水玻璃复合砂新工艺的生产应用

我公司是由挪威斯堪纳集团、原乐山冶金机械轧辊厂、世界金融公司三方组建的合资公司。近两年来,在树脂砂设备改造未完成的情况下,为提高铸件质量,满足市场的紧迫需用,采用Foseco公司的专利产品Ecolotec650树脂,生产出了高品质的铸钢件。使用初期由于旧砂不能再生回用,优质石英砂成本较高,限制了Ecolotec650树脂砂的大量推广应用。为此,寻找一条有效的途径来提高铸件质量,而又不过多增加成本,成为推广应用E-colotec650树脂的关键。根据我公司现有的CO_2吹气硬化的水玻璃砂的工艺特点,结合Ecolotec650     

硬酯酸钙对覆膜砂砂芯起皮的影响

酚醛树脂覆膜砂热芯盒砂芯外表贴近芯盒迅速固化,紧靠上表层硬壳处常常“起皮”。经初步探讨其成因与树脂质量、固化条件、射芯工艺等直接相关。在一定条件下通过控制硬酯酸钙加入量来减轻起皮倾向,简单有效。     

原砂处理对酯硬化水玻璃砂强度的影响

1.前言 原砂是型(芯)砂的基本骨料,其质量好坏必将直接影响型砂的强度和粘结剂的加入量,最终影响铸件的质量和成本。在采用树脂砂生产时,我们对这方面的认识已较深刻,而对采用酯硬化水玻璃砂生产时,这方面的认识还远远不够。现阶段我们对酯硬化水玻璃砂用原砂的认识还停留在原来采用CO_2硬化砂的水平上。由于CO_2硬化砂的水玻璃加入量高达7％～8％,又含有     

针对不同工艺的V法铸造设备创新

V法造型设备之所以称之为非标设备,就是因为它们必须满足不同用户的不同铸件,适应、适合不同用户的不同工艺。因此,设计V法造型设备必须了解用户的铸造工艺,让设备满足工艺需求,同时用工艺促进设备的发展。     

水玻璃砂型铸造技术研究及应用新进展

概述了国内外水玻璃砂型铸造技术研究及应用的最新进展。主要内容包括：水玻璃砂微波加热硬化技术、水玻璃粘结剂抗吸湿改性技术、水玻璃砂型质量控制技术、水玻璃粘结剂成分自动测定技术、水玻璃旧砂再生回用技术等。笔者认为,随着水玻璃砂的抗湿性、旧砂再生砂循环等难题的逐步解决,新型水玻璃粘结剂材料、水玻璃砂微波加热硬化工艺方法及装备等的研发成功,实现基于水玻璃砂的绿色清洁生产是完全可能的。