斜轧轧管机均壁段辊型设计的分析

<正> 无缝钢管生产中用作轧管的斜轧机,目前有两种型式:一是阿塞尔轧机,这是一种三辊斜轧机,最近出现的德朗斯威尔轧机也属比类,后者可生产外径与壁厚比大于12的薄壁管材;二是狄塞尔轧机,这是一种以主动导盘为导板的二辊斜轧机,可生产外径与壁厚比达30以上的薄壁管材。它们都存在一个共同缺陷,就是在管材内表面有顺轧件旋转方向的螺旋道,实质是螺旋分布的壁厚不均。随着这类轧机生产规格范围向薄壁管方向扩大,和轧机送进角日益增加,这一缺陷也就愈来愈显著地影响管壁精度和一级品率。如某φ150三辊斜轧轧管机,在辗轧角为7°、送进角     

SCM新型热轧无缝钢管斜轧管机

在介绍目前斜轧管机类型及其特点的基础上,重点论述SCM新型热轧无缝钢管斜轧管机的设备结构及其特点,比较SCM新型斜轧管机与PQF连轧管机的投资收益情况,总结SCM新型斜轧管机的优点。SCM新型热轧无缝钢管斜轧管机采用全新的轧管芯棒工作方式和斜轧主机及轧机前、后台结构设计,可实现现有斜轧轧制能力与钢管质量的全面提升。该SCM新型斜轧管机具有全面创新的设备结构设计,且轧制规格范围宽,产品壁厚公差小,投资及生产成本低,操作容易。     

φ150mm三辊行星斜轧管机设备及工艺研究通过部级技术鉴定

<正> 由成都无缝钢管公司、包头钢铁设计研究院和张家口探矿机械厂共同研究开发的φ50mm三辊行星斜轧管机设备及工艺于1991年10月17日在成都通过冶金部部级技术鉴定。φ50mm三辊行星斜轧管机是一种大压下量的新型轧机,具有道次变形量大、可轧长件、结构紧凑、投资少等优点,但在国内     

“行星斜轧管机技术讨论会”在成都召开

中国金属学会轧钢学术委员会无缝钢管组和成都无缝钢管厂于1983年12月21日至26日在成都联合召开了“行星斜轧管机技术讨论会”。参加会议的代表有科研、设计、制造、生产及高等院校等27个单位共60余人。会议共收到论文37篇。行星斜轧机作为一种新的大压下量轧机,在七十年代初由西德研制成功后,首先用于棒材生产。实践证明,它具有单道次压     

西德的无缝钢管生产

西德生产直径25～400毫米的热轧碳素钢和中合金钢钢管,用于锅炉、水管、石油工业、机械结构以及作为冷轧管的管坯等。热轧无缝钢管的穿孔采用斜轧穿孔机,其工作辊垂直布置,侧向装有导盘。铸坯的初轧采用六机架和八机架的三辊轧机,其传动采用三相交流电机成组传动。由荒管生产成品管采用带芯棒的纵轧方法,生产轴承管采用横轧方法。新的轧管方法是采用阿赛尔三辊轧机和具有大压下量的行星式轧管机(HRM)。阿赛尔三辊轧机增大了机架的刚度,引进了壁厚变化时轧机的自动调节装置(从前是采用改变轧辊装置角度的     

两种机型穿孔钢管的内螺旋产生原因及控制

两种典型斜轧穿孔机型(桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机)热穿轧的无缝钢管,在轧制过程中容易产生内螺旋缺陷。从变形区、轧制冷(热)工具方面分析了穿孔毛管形成内螺旋缺陷的原因。提出增加1个斜轧机架、减小轧辊出口锥的辊面角度、准确选择轧制冷(热)工具、防止外界因素干扰等减少钢管内螺旋缺陷的措施。     

关于大减壁量斜轧延伸工艺的研讨

论述了二辊斜轧管机的连轧特征及其特殊的变形规律,剖析了 Accu Roll轧机变形能力较小的原因和提高其变形能力的途径。论证了短顶头二辊斜轧管机是单机变形能力最大的轧管机,讨论了其各道次减壁量的确定原则和分配规律,举例介绍了其连轧孔型与变形工具的科学设计原则、步骤、内容及其内外减壁区的计算方法。     

斜轧孔型参数的可视化求解与数据分析

详细介绍了一种基于三维CAD设计软件的斜轧孔型参数的可视化求解方法,并以桶形辊穿孔机、锥形辊穿孔机和斜轧扩管机3种斜轧机型为例,介绍了孔型开度值、轧辊与轧件接触点处的速度矢量的求解步骤和求解过程,以及计算结果的验证方法;采用大量数据分析讨论了实际生产中轧机调整、轧辊返修对孔型开度值的影响。认为可视化求解法适用于所有斜轧机型的孔型参数分析,可为工具的设计提供更加准确的数据支持。     

轧机释名（一）

1.什么叫PSW轧机? PSW轧机,德文为行星斜轧机。因由三个轧辊组成,故也称为三辊行星斜轧机。轧辊相距120°成圆周配置。轧辊除自转以外,三个轧辊绕圆周公转。这种轧机具有行星轧机的功能,压下量大,1道次压缩率达90％,即延伸系数可高达16～18。用作开坯机时1架1道次可代替7～9架粗轧机或7～9个道次。由于道次     

行星斜轧管机技术讨论会在成都举行

<正> 中国金属学会轧钢学术委员会无缝钢管组与成都无缝钢管厂于1983年12月21日至27日在成都联合召开了“行星斜轧管机技术讨论会”。国内有关的科研、设计、制造部门及高等院校等27个单位计60余人参加了这次会议。会议共收到资料、论文37篇。行星斜轧机作为一种新的大压下量轧机在七十年代初由西德研制成功后,首先用于棒材生产,并于近两年推广到无缝钢管生产领域,在1982年和1983年初已有两     

轧管工艺技术(Ⅰ)——《热轧无缝钢管实用技术》

<正>轧管工序的主要任务是将芯棒穿入毛管内孔,在外部工具(轧辊或辊模)的作用下,压缩毛管的外径和壁厚,从而获得尺寸和质量符合要求的荒管。按轧管机的结构和金属变形方式的不同,可将轧管机分为纵轧管机和斜轧管机。纵轧管机主要有连轧管机、顶管机(CPE)、自动轧管机、周期轧管机、挤压管机和径向锻管机等;斜轧管机主要有阿塞尔(Assel)轧管机、狄塞尔(Diescher)轧管机、精     

带DSR支承辊的二机架可逆式冷轧机

最近，美国Kvaerner金属公司开发出二机架可逆式冷轧机组。该机组由开卷机、带卷准备站、人口和出口卷取机以及二机架可逆式冷轧机组成。与串列式轧机不同的是，可逆式轧机的压下次数不受限制，因此特别适合于轧制薄规格和硬质产品。另外，该二机架轧机可设计成为二次冷轧或平整轧机，大大降低投资费用，特别适用于镀锡板产品。这种机组对现有的二机架平整机的转换作业也非常有吸引力。Kvaerner金属公司已经设计出轧机更新最佳方案，保留大部分现有设备，使其在平整轧制停机时间（一般一星期10个班）作冷轧作业。这种冷轧机组设计成用2个道…     

斜轧辊形与辊形所构成的轧制空间的关系

在斜轧方法中,轧辊辊形与轧件的几何关系对于辊形设计及金属塑性流动的研究具有重要的作用。本文建立了斜轧辊形与由辊形所构成的轧制空间的关系的数学模型,利用该数学模型,可进行斜轧穿孔机、延伸机、斜辊式管、棒材矫直机以及行星轧管机的理论辊形曲线的设计和有关金属变形的研究。本文给出了行星轧管辊形设计的具体算例。     

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 通过对试样进行金相分析，对铸坯表面修磨试验结果分析及对连铸坯在高线粗轧第1道和第2道轧制的受力和变形的分析，发现盘条表面的一种特殊的线状缺陷形成的原因是连铸坯存在边内裂和皮下气泡 ，粗轧机组（特别是第1和第2架）孔型设计不合理，也促进这种线状缺陷的形成。     

轧钢机大齿轮两个子项攻关达到目标

一九八二年三月由一机部重型矿山总局主持,对“18时连轧机第六机架大型螺旋锥齿轮”和“1700毫米冷轧机压下装置圆弧圆柱蜗杆付”两个攻关项目进行了鉴定。鉴定表明:攻关所取得的成绩是很大的,收到了良好的技术经济效果,特予报导。     

日本连轧管机高精度轧制技术的开发

日本住友金属工业公司综合材料研究所开发出在二辊式连轧管机第5机架后配制四辊式机架(1机架)的高精度轧制方法,改善了连轧管机成品机架造成的钢管壁厚不均。介绍了该所为验证壁厚矫正效果,用实验轧机(实际轧机的1/6)进行的模拟试验,试验方法及结果。研究结果表明,四辊式机架可矫正连轧管机轧制钢管壁厚不均的80%。     

轧管工艺技术(Ⅳ)——《热轧无缝钢管实用技术》

正2二辊斜轧管工艺技术二辊斜轧管是指在轧辊的作用下,毛管一边旋转,一边前进,通过由两个轧辊、两个导盘(或导板)和芯棒组成的环状孔型,实现减径、减壁,轧制成符合质量要求的荒管的一种轧管方法。2.1二辊斜轧管机概况二辊斜轧管机包括曼式轧管机、狄塞尔轧管机     

“错位”式二辊斜轧管机喂入角的讨论

简述了喂入角在斜轧无缝钢管生产中的意义,提出了“错位”式二辊斜轧管机的设想,建议以轧辊/轧制线平面为基准来确定喂人角。在此基础上,分析了二辊式斜轧管机轧辊布置方式不同时,轧辊轴线在相关平面的投影关系及其对轧件运动的影响。     

三辊联合穿轧机和四辊行星轧管机浅析

阐述了两种型式的三辊联合穿轧机,评述了3RCM型联合穿轧机的优点及其适用范围;从介绍STP轧管工艺出发,对其核心设备KRM四辊行星轧管机进行了评述。指出了其前身PSW三辊行星轧管机的失败及其原因,这两种斜轧延伸轧管工艺的发展前途值得注意,它对轧管工艺整体的影响目前尚难确定。     

生产热轧钢管的新工艺和螺旋轧机的创制与推广

机械制造业、石油和化学工业、原子能工业等部门需要的热轧管材通常在螺旋轧机上生产。螺旋穿孔机用来将坯料穿成毛管,而螺旋轧管机将毛管辗轧成管材,然后经定径机和均整机精整。对于大量生产管材来说,螺旋轧管机比其它轧管机优越,因此得到广泛推广。螺旋轧管机的特点是:生产很经济,生产工具通用性大而寿命高,孔型调整简单,能够生产高精度的管材。同时,螺旋轧管机通常决定了轧管机组的生产率和无缝管的内表面质量:这种轧机