铸铁摩擦焊接

铸铁属脆性材料,具有良好的耐磨性,且价格便宜,故大量用于机器零部件的制造。随着铸造技术的进步,已能大量生产高机械强度的高质量材料。但因其石墨和碳化物含量高,用电弧焊焊接时易产生气孔等缺陷,而且,焊接时和焊后铸件受急热急、冷影响,在焊缝附近易形成白口和出现裂纹,故难以焊接。     

铸铁的冷焊修补

介绍了铸铁焊接工艺的一些规律和特点，防止铸铁冷焊时白口和裂纹的产生，由此总结出铸铁冷焊的方法和技能。并具体介绍机床部件、水泵联轴器、电机站盖损坏后的冷焊修补方法。     

铸铁的冷焊修补

介绍了铸铁焊接工艺的一些规律和特点，防止铸铁冷焊时白口和裂纹的产生，由此总结出铸铁冷焊的方法和技能。并具体介绍机床部件、水泵联轴器、电机站盖损坏后的冷焊修补方法。     

铝电解槽的破损及修补

本文分析了铝电解槽的破损形式,提出了铝电解槽破损的检查与修补方法。     

薄壁铝合金壳体渗漏原因及解决措施

SPL32柴油机双筒油滤器壳体铸件是网片式油滤器的关键件,材质为ZL104铝合金。壳体的主壁厚只有5毫米,结构复杂,技术要求高。技术标准规定,铸态毛坯须径12Kg/cm~2水压密封性试验历时3分钟而无渗漏(发现有冒汗点子也不行)。加工组装后,还要径12Kg/cm~2油压密封性试验,历时3分钟无渗漏,检验合格后才能出厂。     

低碳钢焊条焊接铸铁工艺探讨

通过多次磨削焊口,改变碳元素的过渡层含量,消除白口倾向,加上合理的焊接工艺,使得低碳钢焊条焊接铸铁获得成功.     

浅析沥青路面坑槽破损修补与养护

坑槽作为沥青路面最常见的病害之一,加强坑槽修补是道路养护中重要一环.本文首先分析了沥青路面坑槽破损原因,随后对沥青路面坑槽破损的修补技术方法和修补工艺进行了探讨.     

灰口铸铁的焊接性分析

焦化厂所使用的众多设备是由灰口铸铁铸造而成,在使用过程中常常会形成断裂或裂纹,于是需对其焊接修补。但因其灰口铸铁特殊的化学成份和物理性质,决定了焊接性非常不良。本文从灰口铸铁焊接金相组织变化及化学成分入手,分析其焊接性,制定相应特殊焊接工艺,进而介绍灰口铸铁特殊的补焊方法及补焊产生缺陷的预防措施,从而有效的提高了灰口铸铁的可焊接性。     

浅谈铝电解槽侧部内衬破损的修补方法

阐述了铝电解槽侧部内衬破损的机理、预防措施及不停槽修补侧部内衬的一种热修补方法,该方法可延长电解槽使用寿命及降低企业生产成本。     

老龄化电解槽侧部破损原因及修补方法探讨

某公司电解厂由于槽龄老化严重,电解槽侧部发红较多,从2010年7月份开始大面积用冷捣糊进行补槽,至2011年6月份已修补292台次。对延长槽龄,降低生产成本,节省大修费用起到至关重要的作用。     

钛合金异形薄壁壳体铸造工艺数值模拟及优化

为解决钛合金精密铸造产品合格率低、试验优化周期长的问题,以某钛合金异形薄壁件为研究对象,采用逆向工程手段优化浇注系统设计。结合ProCAST有限元分析软件确定铸件缺陷分布位置,依据铸件缩松分布情况对铸造方案进行迭代优化,解决铸件承力板区域缩孔问题。根据优化结果进行生产验证,结果表明,钛合金铸件采用真空熔模铸造方案,铸件上、下端分别设置3处浇/冒口时,模拟结果显示铸件凝固过程整体温度分布合理,铸件中的缩孔均被优化剔除。该工艺方案可行性高,试制件无损检测结果与数值模拟结果吻合度高,铸件成形质量、冶金质量均达到预期效果。     

钛合金异形薄壁壳体铸造工艺数值模拟及优化

为解决钛合金精密铸造产品合格率低、试验优化周期长的问题,以某钛合金异形薄壁件为研究对象,采用逆向工程手段优化浇注系统设计。结合ProCAST有限元分析软件确定铸件缺陷分布位置,依据铸件缩松分布情况对铸造方案进行迭代优化,解决铸件承力板区域缩孔问题。根据优化结果进行生产验证,结果表明,钛合金铸件采用真空熔模铸造方案,铸件上、下端分别设置3处浇/冒口时,模拟结果显示铸件凝固过程整体温度分布合理,铸件中的缩孔均被优化剔除。该工艺方案可行性高,试制件无损检测结果与数值模拟结果吻合度高,铸件成形质量、冶金质量均达到预期效果。     

薄壁小径管焊接接头超声波探伤

为进一步提高薄壁小口径管焊缝的超声波检验准确度,以《管道焊接接头超声波检验技术规程》(DL/T820—2002)标准为检验依据,介绍了薄壁小径管焊缝超声波探伤的常规方法,重点探讨了常规探伤方法在实际探伤中缺陷定位方面遇到的一些问题,提出了解决问题的方案。     

进口发动机铸铁缸体裂纹焊接的探索

阐述了日本康明斯发动机铸铁缸体裂纹，采用电弧冷焊法修复，获得了良好的效果。     

炭化室底砖破损原因分析及修补方案

分析了焦炉炭化室炉底砖损坏的原因,并对其修补方案进行了探讨。     

薄壁焊接钛管制备工艺通过评议

上海有色金属研究所、上海异型钢管厂、上钢五厂研究所共同承担的薄壁焊接钛管制备工艺为上海市科委83年下达的重点科研项目,成果已于86年4月在上海评议通过。上海市冶金局、上海市有色金属工业公司共同主持了技术评议会。上海市科委、上海钛应     

高炉壳体用AG50钢的焊接研究

为提高高炉壳体的寿命,在11号高炉改造性大修时采用了AG50钢做壳体,为此钢种而研制了相匹配的焊接材料。对此焊接材料进行了HW最高硬度、斜Y型坡口、焊接裂纹、激冷激热拘束热疲劳裂纹试验,同时做了手工电焊条和埋弧焊丝及焊剂选择的试验。这些试验的结果都表明AG50钢采用E5015GL焊条是相匹配的。从机械性能来看,拉伸试验均断于母材,焊接头的冲击韧性和冷弯性能都达到了预定的要求,最高硬度(HV10)为319。因此AG50钢匹配E5015GL焊条是最适宜的。     

预焙阳极电解槽炉底破损的修补及其维护

分析75kA中间下料预焙槽炉底破损的原因,提出炉底破损的具体修补方法及维护技术,可以有效地延长破损电解槽的使用寿命。