漳村煤矿选煤厂煤泥水处理系统的优化改造

分析了漳村煤矿选煤厂煤泥水处理系统的生产现状;通过使用新型环保捕收剂、优化快开隔膜压滤机液压系统、准确调整煤泥水处理工艺参数、优化煤泥处理系统设备性能,有效改善了浮选效果,解决了浓缩入料跑粗等问题,提升了煤泥水工艺标准,优化和改进了煤泥水处理系统,实现了优质高效选煤。     

张集选煤厂煤泥水处理的初步研究

对张集选煤厂的煤泥水处理系统存在的问题进行分析,提出该厂煤泥水系统改进和完善方案,努力降低现今煤泥水浓度,使循环水浓度维持在一个合适区间范围,保证跳汰选煤过程能连续、正常、平稳运行,洗水闭路循环,在实践中取得不错的效果。     

浅谈洗煤厂废水的处理方法

洗煤废水是指在湿法洗选煤过程中产生的含有粒径小于1 mm的悬浮粒子的洗煤水,也叫煤泥水。湿法选煤需要大量的水,以跳汰洗煤为例,每入选1 t原煤约需3~5 m3循环水,还需补加部分清水[1]。如果洗煤废水不加以处理直接外排的话,将会造成水体污染及水资源的浪费。所以环保部门要求洗煤企业洗煤废水必须达到闭路循环。本文通过对国内外的洗煤废水处理方法分析、比较,介绍几种先进成熟的洗煤厂废水的处理技术。     

提高洗煤水处理能力

洗煤废水一直是造成煤矿资源浪费和环境污染的难题。山东省新汶矿业集团华丰煤矿从杜绝洗煤废水外排的源头上下工夫，提高洗煤水处理能力，彻底杜绝了洗煤废水外排。该矿淘汰了浮选系统，自主研制应用了电磁高频振动筛，加固了洗煤水闭路循环，精煤回收率提高了1．70％，每年多回收精煤2万t。该矿还对原煤泥回收系统进行技术改造，提高了煤泥水处理能力，降低了洗水浓度，每年可多回收煤泥6000t。     

渡市选煤发电厂洗煤泥用于燃烧发电

四川达竹煤电 (集团 )公司渡市选煤发电厂坚持走“科技强企”的路子 ,为了解决洗煤车间外排煤泥既需要征地堆放 ,又需花运输费用 ,并且还污染环境等问题。通过外出考察并与有关部门共同设计 ,将煤泥通过管道输送系统运到电厂锅炉进行燃烧发电。目前 ,煤泥输送系统顺利通过了达竹煤电集团公司科技验收组的验收 ,并正式投入生产。这套煤泥综合利用系统全年可节约标煤2 976t,年利润达 2 1万余元 ,且每年可减少汽车外运煤泥费用 1 0万余元 ,具有较好的经济效益和社会效益渡市选煤发电厂洗煤泥用于燃烧发电@刘天慧…     

模块式结构设计在阳光选煤二厂的应用

通过对阳光选煤厂原煤性质的分析,说明选煤厂入选原煤煤种复杂多变,原生煤泥含量波动较大。针对选煤一厂存在的设备台数多,煤泥水处理能力不足,循环水浓度高,介耗高等问题,提出了选煤二厂模块式结构设计的优势。从设备选型、煤泥水系统选型、产品综合回收率、自动化控制程度和经济效益5个方面对选煤一厂和选煤二厂进行了对比分析。结果表明:选煤二厂主厂房设备选型实现了集中化、大型化、单台化、系统简单化,运行成本明显降低;煤泥水系统设备选型较一厂有所扩大,系统负荷减轻,生产运行稳定、可靠;基本实现了排纯矸,压滤尾煤灰分、产品回收率明显增加;自动化控制程度明显提高;吨煤电耗、介耗分别降低了0.9 kWh和1 kg,每年节省电费108万元,节省成本120万元。最后针对选煤二厂实际运行中存在的中矸带精煤量大,总精煤灰分不稳定等问题,提出了相应的解决措施。     

高频筛在粗煤泥回收系统中的应用

介绍了济三选煤厂洗煤生产及煤泥水处理工艺以及粗煤泥处理系统存在的问题，分析了粗煤泥处理系统存在问题的原因，阐述了采取安装高频筛后取得的效果和意义。     

选煤厂煤泥减量化途径分析

通过总结选煤行业内存在的问题,提出减少煤泥量的有效措施,包括减少跑粗、降低用水量、减少次生煤泥、发挥预先脱粉系统性能、构建煤泥三级回收系统、保证浮选和干燥效果、增加煤泥破碎系统等;最终使选煤企业实现经济效益最大化。     

煤泥水混凝药剂研究现状

煤泥水处理和煤炭的洗选加工密切相关,随着对选煤产品的要求愈加严格、选煤工艺的愈加复杂、选煤厂的大型化愈加明显,以及水资源的愈加珍贵和环境保护标准的愈加苛刻,煤泥水处理已经变成了整个选煤工艺中涉及面最广、投资最大、最复杂、最难管理的工艺环节。本文主要分析国内外煤泥水处理的主要研究方向和高效煤泥水处理药剂的最新研究进展,在生产实践和实验室试验的基础上,介绍了国内选煤厂常用的几种煤泥水处理药剂,并对煤泥水处理药剂的作用机理、分类和合理选择进行了综述。为国内选煤厂的发展提供了可靠的保障,具有巨大的经济和社会效益。     

煤泥水处理系统工艺流程分析

根据中国一些选煤厂煤泥水处理系统工艺流程的应用和技术改造情况,对中国选煤厂所使用的几种煤泥水处理工艺流程的流程结构、流程的优缺点、适应条件及处理效果进行了分析和论述。同时,分析了引起选煤厂煤泥含量增加和循环水浓度升高的原因,以便选煤厂根据具体原因进行煤泥水处理系统工艺流程的选择,并进行技术改造。     

平朔东露天选煤厂煤泥水处理系统改造实践

东露天选煤厂为解决煤泥水系统存在的煤泥沉降浓缩效果差、循环水浓度高等问题,采取了调整浓缩机来料粒度组成,增设自动加药装置及相关电气自动控制设备等措施,实现了清水洗煤,降低了产品水分,提高了精煤产率。     

浅谈煤矿洗煤水处理

1 煤泥水处理工艺分析在我国煤矿的煤泥水处理方式有使用压滤机、过滤机、挤压机、卧式沉降机以及闭路循环等。煤泥水处理最佳方案,应考虑到:从原煤入厂到固液分离的全过程的各作业都应充分考虑到防止粉碎,减少大粒煤的粉碎,探讨煤泥的合理分极粒度。在常见的煤泥水处理中,几乎不涉及这些,这一点尚未引起我国选煤界足够的重视,这是个减少煤泥处理作业负荷的关键因素。为此抚顺西露天矿选煤     

古书院矿选煤厂配煤系统改造实践

晋煤集团古书院矿选煤厂因入洗煤质发生变化,导致煤泥水处理难度增加,影响了正常选煤生产,采用简化工艺流程对配煤系统进行技术改造后,每年不但可节省电费9.63万元,而且缓解了煤泥水处理难度,取得了较好的经济和社会效益。     

MVS—2035型电磁高频筛的应用

介绍了MVS— 2 0 3 5型电磁高频筛的应用特点、工作原理、筛分系统组成及应用效果 ;华丰矿选煤厂使用该设备后 ,煤泥水处理量增加 ,循环水浓度降低 ,精煤回收率提高 ,节约了电费、油费 ,减少了洗煤加工费和设备维修费 ,年创直接经济效益 6 9× 1 0 6 元以上     

经坊国华选煤厂煤泥水处理工艺的改造

山西省长治经坊国华选煤厂针对煤泥水原处理工艺效果差、循环水浓度高、影响正常生产等问题,进行了技术改造,采取了优化煤泥水处理工艺,合理添加絮凝剂,改变絮凝剂加药点位置,加强日常生产管理等改进措施,使煤泥水处理系统较好地适应了煤质的变化,取得了良好的效果。     

制氧循环水系统低温结垢研究及水处理技术应用

针对制氧厂循环水系统出现的低温结垢问题,采用合理的水处理药剂及水质稳定技术,避免制氧循环水系统中的空冷塔、水冷塔等预冷系统关键设备发生结垢堵塞现象,实践证明所用水处理药剂及相应水处理技术效果良好,可保障制氧循环水系统长周期安全稳定运行.     

黑岱沟选煤厂煤泥水沉降试验研究

神华准能集团黑岱沟选煤厂在煤泥水处理过程中因煤泥量大,严重制约选煤生产,通过采用新型助虑药剂与原有絮凝剂联合使用方案,并研究了加药量及加药顺序对煤泥沉降效果的影响,有效提高了选煤厂煤泥水处理效率及效果。     

石板选煤发电厂改造循环水系统和水处理系统

四川达竹煤电集团石板选煤发电厂是集选煤、发电、建材为一体的综合性企业。近日，该厂投资2万余元时电厂循环水系统和水处理系统进行了工艺改造。安装了一条56m的管道，将废弃的循环水引至工厂洒水车专用水管，用于冲洗厂区，仅此项每年可节约工业用水8346t；     

万年矿选煤厂改善煤泥水沉降效果的研究与应用

针对万年矿选煤厂煤泥水沉降效果差、煤泥水处理系统影响正常生产的问题,进行了实验室研究和现场改造,通过调整药剂制度、改变尾煤压滤机入料粒度、增加设备、提高尾煤脱水处理能力等方法,改善了煤泥水沉降效果,提高了尾煤压滤效率,实现了洗煤的良性循环。     

石板选煤发电厂重介质选煤生产线技术改造创效益

近日，石板选煤发电厂在重介质选煤生产线新增两台旋流器，这是该厂加强重介质选煤生产线技改以来完成的又一项工作。 石板选煤发电厂305^＃～308^#4台振动弧形筛主要用于重介质系统分级脱水。为提高脱水效果，该厂在4台弧形筛旁增加了两台旋流器．以改善煤泥水质量，降低重介质悬浮液的粘度。技改后的重介质系统运行稳定，精煤回收率得到提高，也为该厂下一项技改项目——TBS粗煤泥分选机的安装打下了基础。该厂近两年一直着力于重介质选煤生产线的技术改造，先后完成了尾煤生产线技改、内部循环水管道改道、合格介质分流到磁选机等有利于重介质选煤生产的技术改革，有力地保证了系统的稳定运行。自重介质选煤生产线投运以来，已累计入洗原煤209．93万t，生产精煤86．88万t，精煤产率提高了近3个百分点。