溶胶-凝胶法合成白色Sr2Al2SiO7：Ce^3＋，Tb^3＋磷光体的研究

研究溶胶-凝胶法合成Sr2Al2SiO7：Ce^3＋，Tb^3＋白色长余辉发光材料。用X射线粉末衍射鉴定Sr2Al2SiO7晶型结构的形成。通过扫描电镜照片可以观察到合成粉体的微观结构，是由0．5-11μm烧结良好的规则颗粒组成。荧光分光光度测定了光谱特性。Ce^3＋，Tb^3＋共激活的Sr2Al2SiO7白色长余辉材料有4个发射光谱，其中包括：在414nm Ce^3＋的特征光谱和在482，543和588nm Tb^3＋的特征光谱。通过改变激活离子的组成可以观察到Tb^3＋和Ce^3＋之间的能量转移。溶胶-凝胶法合成的磷光体形成晶相更加完全，颗粒直径小、粉体松散，具有更强的发光起始强度和更优异的余辉性能。     

CeO2：Sm^3＋荧光粉的发光特性研究

采用高温固相反应法制备了不同浓度Sm^3＋掺杂的CeO2荧光粉，样品粉末在紫外激发下发出明亮的橙红色光。利用X射线衍射（XRD）和光致荧光光谱（PL）对样品进行了表征，结果表明样品在掺杂浓度小于4mol％时，Sm^3＋离子完全替代Ce^4＋离子进入基质CeO2的晶格而形成Ce1-xSmxO2固溶体。PL谱表明Sm^3＋的发射峰强度最初随Sm^3＋掺杂浓度提高而迅速增强，在Sm^3＋掺杂浓度为1mol％达到极大，随后出现浓度猝灭。     

ZnAl2O4：Eu^3＋红色发光材料的燃烧法合成与光谱性能研究

采用燃烧法在550℃合成了红色纳米发光材料ZnAl2O4：Eu^3＋，并用X射线粉末衍射对其结构进行了表征。XRD分析证实样品具有尖晶石结构的ZnAl2O4相。测定了样品的激发光谱和发射光谱，光谱数据表明：对应于Eu^3＋的。^5D0→^7F2跃迁的发射强度。^5D0→^7F0,1,3,4跃迁的发射强度，ZnAl2O4：Eu^3＋ 形成红色发光材料,推测是由于基质结构的不对称性，Eu^3＋在基质ZnAl2O4中占据非对称中心的格位所致。并考察了不同退火温度处理后，样品Eu^3＋的^5D0→^7Fj跃迁辐射变化情况。     

ZnS：Mn^2＋,Eu^3＋发光纳米材料的油-水界面法合成

以硬脂酸锌为Zn源、硫化钠为S源,首次采用油水界面法制备出单分散于环己烷和甲苯的ZnS纳米材料,探索有机溶剂、锌源和油酸浓度等对紫外吸收影响的同时,以ZnS为基质,掺杂Mn^2＋和Eu^3＋制得ZnS：Mn^2＋,Eu^3＋发光纳米材料,采用高分辨率透射电子显微镜（HRTEM）、X射线粉末衍射仪（XRD）、紫外可见（UV-VIS）和荧光分光光度计（PL）对产物进行了表征,紫外和HRTEM测试结果均表明,产物为单分散性,平均粒径为4.3 nn;荧光测试表明,产物所发荧光较强,肉眼可观测到明显的橙黄色（585 nm）和橙红色（616 nm）发光;XRD结果显示,产物结构为立方闪锌矿结构     

溶胶-凝胶法和微波辐射法制备Mg2SiO4Mn2＋红色荧光粉制备及发光性质的研究

采用溶胶-凝胶法和微波辐射法制备了Mg2SiO4Mn2＋红色发光材料。研究了以Mg2SiO4为基质,在掺杂Mn2＋的情况下,微波合成时间和Mn2＋的掺杂浓度对发光性能的影响。选择最佳微波合成时间和Mn2＋的掺杂浓度,制备了在410nm激发下,发光中心位于690nm的红色发光材料。     

用溶胶—凝胶法制备的Y2SiO5：Gd,Eu荧光粉的发光性能

用溶胶－凝胶法合成了Ｙ２ＳｉＯ５：Ｇｄ,Ｅｕ红色荧光粉。探讨了烧结工艺对粉体的结构及发光性能的影响。首次报道了搀杂Ｇｄ的Ｙ２ＳｉＯ５：Ｅｕ红色荧光粉的发光性能。研究结果表明,搀杂适当浓度的Ｇｄ,可以显著提高ＹｓＳｉＯ５：Ｅｕ红色荧光粉的发光强度,在Ｙ２ＳｉＯ５基质中,Ｇｄ＾３＋是Ｅｕ＾３＋的优良敏化剂。     

微波水热合成球形Al_2O_3：Eu~（3＋）及发光性能研究

采用微波水热法制备Al2O3∶Eu3＋红色发光材料。通过XRD、SEM和荧光光谱对系列样品的物相、形貌、发光性质进行表征。XRD测试结果表明合成的样品为γ-Al2O3;SEM显示样品形貌为片组装成的微球;光致发光测试表明,Al2O3∶Eu3＋的发射以594nm的5 D0→7F1磁偶极跃迁为主,最佳激发波长为394nm。随着掺杂浓度的增大,样品5 D0→7F2电偶极跃迁强度变大,掺杂量为0.09%（摩尔分数）的样品在618nm的5 D0→7F2电偶极跃迁强度明显提高。     

柠檬酸溶胶-凝胶法合成ZnGa2O4:Mn2+纳米粉末的结构和发光性能研究

采用柠檬酸溶胶-凝胶法合成了ZnGa2O4∶Mn2 粉末.利用XRD、SEM、IR、EPR和PL光谱手段,表征了样品的结构、形貌和发光性能.结果表明,柠檬酸溶胶-凝胶法制备的ZnGa2O4∶Mn2 颗粒均匀,在650℃热处理7h即可得到结晶性好、粒径约为50nm的粉末;掺杂的锰是 2价的,不仅存在于四面体间隙中,也存在于八面体间隙中;当Mn2 的掺杂浓度为0.3%(原子分数),退火温度为800℃时,样品的绿色发光强度最大.     

高温固相法合成CaO：Eu^3＋，Na^＋红色荧光粉的研究

采用高温固相法,合成CaO：Eu^3＋,Na^＋等一系列红色荧光粉。研究煅烧温度和Eu^3＋、Na^＋离子的掺杂量对样品发光性能的影响,并对样品的物相、激发和发射光谱进行分析。结果表明,当前驱物的煅烧温度在950℃以上时,分别作为激活剂和敏化剂的Eu^3＋和Na^＋离子全部进入到CaO晶格中并占据Ca^2＋的位置,其最佳掺杂量分别为1．5mol％和10mol％;Na^＋离子的掺杂不仅有利于基质的稳定,而且可以提高样品的发光强度;煅烧温度升高有助于样品发光强度的提高;在波长为200～400nm氙灯的激发下,最强激发峰值为244nm,属于Eu^3＋-O^2-的电荷迁移跃迁;最大发射峰值位于592nm,对应于Eu^3＋离子的^5D0→^7F1跃迁,并且Eu^3＋离子在CaO基质中主要处于严格对称中心的格位上。     

Tm^3＋-Yb^3＋共掺杂NaYF4蓝色上转换发光粉的合成及其性质研究

采用溶胶-凝胶（Sol—gel）法制备出2％Tm^3＋、0％～98％Yb^3＋（摩尔分数,下同）共掺杂NaYF4蓝色上转换发光粉。Yb^3＋共掺杂促进了Tm^3＋掺杂NaYF4由β相到α相的转变。在976nm半导体激光器（LD）激发下,在430-500nm和620-750nm范围内获得了蓝色和红色上转换发光。随着Yb^...     

Gd^3＋共掺杂CaZrO3：Eu^3＋粉体的制备及发光性质研究

采用柠檬酸溶胶－凝胶法制备了Gdn共掺杂CaZrO3：Eu^3＋发光粉体,利用X射线衍射、红外光谱、紫外-可见吸收光谱、差热-热重分析对样品进行表征,结果表明,焙烧后样品CaZrO3：Eu^3＋,Gd^3＋为CaZrO3的钙钛矿结构。详细研究了Gdn共掺CaZrO3：Eu^3＋体系的发光性质,激发光谱显示,在200～550nm波长范围,主要强的激发峰位于395nm和465nm处,其中以395nm的激发峰最强。取395nm为最佳激发波长研究发射光谱,结果显示,出现了590nm和613nm两个发射峰,且613nm处^5Do→^7F2跃迁强度大于590nm处^5Do→^7F1跃迁强度。同时研究了Gd^3＋掺杂浓度及C／M对发光强度的影响,发现Gd惨杂浓度为8％、C／M值为1．5：1时发光强度最强。     

高能球磨与反应烧结合成YAG：Ce^3＋荧光粉的研究

采用高能球磨和反应烧结相结合的方法在1300℃、碳还原气氛下合成了YAG：Ce^3＋荧光粉，通过X射线衍射分析（XRD）、场发射扫描电子显微镜图谱（FESEM）、荧光光谱（Ex，Em）研究了反应时间、Ce^3＋的掺杂量对荧光粉性能的影响。研究结果表明，当反应时间为6h时获得的产物为单一的YAG相，颗粒分布均匀且接近球形；当掺杂Ce抖的摩尔分数x=0．06时，荧光粉的相对发射强度最大。     

超细Y2O3：Eu荧光粉的制备及其阴极射线发光研究

介绍了尿素-溶胶法制备粒径为100-200nm的超细Y2O3:Eu荧光粉的实验。对荧光粉的粒径和形貌进行了SEM分析，测量和分析了荧光粉的XRD谱图以及微观晶体结构，测量了8kV电压下荧光粉的阴极射线发光的光谱和亮度，并与商品微米Y2O3:Eu荧光粉进行了比较。对实验结果进行了讨论。     

(Ce_(0.67)Tb_(0.33))MgAl_(11)O_(19)荧光粉的溶胶-凝胶法合成及发光性能

采用溶胶凝胶法合成（Ｃｅ０．６７Ｔｂ０．３３）ＭｇＡｌ１１Ｏ１９绿色荧光粉。利用ＴＧ－ＤＴＡ和ＸＲＤ等实验技术，研究了荧光粉的形成过程，找出了最佳合成条件，并对其粉体形貌和发光性能进行研究。结果表明，用溶胶凝胶法合成的（Ｃｅ０．６７Ｔｂ０．３３）ＭｇＡｌ１１Ｏ１９是一种性能优良的荧光粉。     

BaCeO3：Eu^3＋的合成及发光性能研究

采用高温固相反应法制备了Eu^3＋掺杂BaCeO3发光粉。分别用X射线粉末衍射、荧光光谱分析等手段研究了发光粉的晶体结构以及光致发光性能。XRD结果表明，Eu^3＋掺杂浓度达到6％（原子分数）时，仍然能够形成纯相的固溶体BaCe1-xEuxO3。荧光光谱检测结果表明，BaCe1-xEuxO3发光粉的激发光谱由强度很大的宽激发带（230-370nm）和锐线谱（峰值位于397和466nm）组成，其中宽激发带源于O2^-—Ce^4＋电荷转移，锐线谱属于Eu^3＋的f-f跃迁吸收。BaCe1-xEuxO3的发射谱除了常见的^5D0→^7Fj（J=0-4）跃迁发射外，还有来自较高能级激发态^5D1的跃迁^5D1^7→Fj（J=1，2）；随着Eu^3＋掺杂浓度的提高，其发光强度也逐渐增强，当掺杂浓度达到15％时，出现浓度猝灭现象。     

(Ceo.67Tb0.33)MgAl11O19荧光粉的溶胶-凝胶法合成及发光性能

采用溶胶-凝胶法合成（Ce0.67Tb0.33）MgAl11O19绿色荧光粉。利用TG-DTA和XRD等实验技术，研究了荧光粉的形成过程，找出了最佳合成条件，并对其粉体形貌和发光性能进行研究。结果表明，用溶胶、凝胶法合成的（Ce0.47Tb0.33）MgAl11O19是一种性能优良的荧光粉。     

Eu3+掺杂对Li2BaSiO4荧光粉发光性能的影响

采用凝胶-燃烧法制备了Li2BaSiO4∶Eu3+红色荧光粉。用X射线衍射分析(XRD)表征了Li2BaSiO4∶Eu3+荧光粉的结构,重点考察了激活剂Eu3+的浓度对Li2BaSiO4∶Eu3+发光强度的影响。结果表明,Li2BaSiO4∶Eu3+荧光粉为六方晶系结构。以394nm的近紫外光激发样品,Li2Ba1-xSiO4∶xEu3+荧光粉发红光,其中以614.4nm发射峰发光最强。在800℃灼烧3h条件下,当Eu3+的浓度为5.5%时,Li2BaSiO4∶Eu3+荧光粉的发光性能最佳。Eu3+的掺杂对Li2BaSiO4∶Eu3+荧光粉的发射光谱的峰形和峰位无明显影响。     

Y2O2S：Eu^3＋红色荧光粉的SnO2：Sb包覆研究

采用硫融法合成了Y2O2S：Eu^3＋红色荧光粉。用溶胶-凝胶法在其表面包覆了一层SnO2：Sb透明导电薄膜。通过x射线衍射（XRD）、透射电镜（TEM）、荧光光谱（PL）和电阻测量等检测手段分别分析了包覆处理对Y2O2S：Eu^3＋的晶体结构、表面形貌、荧光性质以及荧光粉导电性的影响。结果表明：通过该方法成功地在Y2O2S：Eu^3＋表面包覆了一层连续的SnO2：Sb薄膜;当包覆量nSoO2/nY2O2S=6％时,所得到的荧光粉同时具有较高的荧光强度和导电性;当掺杂量DSb/nSn=10％,退火温度为500℃（氧气流中退火1h）时,可以得到导电性较好的荧光粉。     

溶胶-凝胶法合成Sr2SiO4:Sm3+及其发光性能

采用溶胶-凝胶法合成了Sr<,2>SiO<,4>:Sm<,3+>红色荧光粉,用XRD、SEM、PL对样品进行了结构、型貌及发光性能表征.结果表明,所得样品为单斜晶系结构,呈粒径为0.1～0.3μm、1μm左右长的纤维状小颗粒;在波长402nm的紫外激发下,样品发射光谱由位于红橙区的3个主要荧光发射峰组成,峰值分别位于568,605nm和651nm,对应了Sm<'3+>的<'4>G<,5/2>→<'6>H<,5/2>,<'4>G<,5/2>→<'6>H<,7/2>和<'4>G<,5/2>→<'6>H<,9/2>特征跃迁发射,605nm的发射最强,是一种适用于白光LED的红色荧光粉.