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中空纤维酶膜反应器及其动力学初步探讨:I.单酶系统中空纤维酶膜反应器 总被引:3,自引:0,他引:3
单酶系统中空纤维酶膜反应器是用天津纺织工学院研制的TFC-003型聚砜中空纤维超滤器固定β-淀粉酶,在一定条件下催化可溶性淀粉制取麦芽糖的反应器。试验中,对温度、pH、酶及底物浓度变化动力学参数进行了初步探讨,试验重复性好。 相似文献
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多酶系统中空纤维酶膜反应器是在单酶反应器的基础上研制的。制取麦芽糖时,用玉米淀粉代替了可溶性淀粉,把用单一酶催化反应变成淀粉液化后,再用β-淀粉酶与异淀粉酶协同进行催化反应,产物收率提高。试验中,对温度、pH等动力学参数变化作了探讨。 相似文献
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多酶系统中空纤维酶膜反应器是在单酶反应器的基础上研制的。制取麦芽糖时,用玉米淀粉代替了可溶性淀粉,把用单一酶催化反应变成淀粉液化后,再用β-淀粉酶与异淀粉酶协同进行催化反应,产物收率提高。试验中,对温度、pH等动力学参数变化作了探讨 相似文献
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采用预处理条件为:蔗煮时间5.5h,温度为155℃-160℃,压力为0.6MPa,pH为4.5的40目的纸浆蔗渣为底物,Yakult的Onozuka-R-10纤维酶为催化剂,在50℃,pH为4.8(醋酸-醋酸钠缓冲液)的条件下,考察了釜式和固定床反应器对酶解反应过程的影响,测定了在不同底物浓度,不同搅拌强度和不同循环流速对酶解反应还原糖得率影响。结果表明,对釜式反应器,底物浓度高,转化率低,搅拌强度加大对纤维素水解有利。对固定床反应器,循环流速增大,可提高蔗渣酶解的还原酶是率。对工业化过程来说,采用固定床反应器对蔗渣酶解反应比釜式反应器较为有利。 相似文献
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对酶膜反应-萃取过程研究现状就酶促反应、膜材料选择及结构确定、有机溶剂的选择、酶膜反应-萃取器的传质过程四个方面进行了阐述,并初步探讨了酶膜反应-萃取器今后的研究方向和应用前景。 相似文献
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酶膜反应-萃取器研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
对酶膜反应-萃取过程研究现状就酶促反应、膜材料选择及结构确定、有机溶剂的选择、酶膜反应-萃取器的传质过程四个方面进行了阐述,并初步探讨了酶膜反应-萃取器今后的研究方向和应用前景。 相似文献
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《应用化工》2022,(7):1870-1874
采用静电纺丝技术制备聚氨酯纳米纤维膜,用壳聚糖进行亲水改性后固定柚苷酶,测定不同浓度的壳聚糖对纤维膜亲水改性下的载酶量和酶活力以及固定化柚苷酶在不同酶解温度、时间和pH条件下的酶活力。结果表明,当聚氨酯纺丝液质量分数为12%,接收距离为22 cm,纺丝电压为22 kV,注射的速率为0.5 mL/h,接收器滚轮转速为300 r/h的条件下,能够得到纤维样貌良好的纳米纤维膜;通过亲水改性,聚氨酯膜由疏水性变为亲水性,膜上接枝了作为亲水基团的羟基;壳聚糖浓度为0.5%时,聚氨酯膜上有最大的载酶量,为83.2 mg/g;同时固定化柚苷酶具有最高的相对酶活性,且固定化酶相较于游离酶在一定的温度、反应时间和pH下表现出更高的酶活性。 相似文献
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酶膜反应器及其工业应用研究 总被引:3,自引:0,他引:3
综述了在工业上具有重要应用的生物催化反应设备-酶膜反应器的概念及其发展、分类和操作特性。特别介绍了两种典型的酶膜反应器——搅拌式酶膜反应器与活塞流式酶膜反应器的结构设计和在工业应用中的生产工艺流程,有重点地介绍了酶膜反应器在工业生产中的几种应用研究,指出酶膜反应器是工业生产的新型反应器,并对酶膜反应器的发展方向阐述了相关建议。 相似文献
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纤维废渣酶水解及L-乳酸发酵的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
木糖厂的纤维废渣中,纤维素为主要成份, 本文用纤维素酶对木糖厂的纤维废渣进行酶解,继而研究了用米根霉进行乳酸发酵。结果表明,实验条件下,纤维废渣可用纤维素酶直接水解或经碱处理后进行酶水解, 9%的纤维废渣经酶解后还原糖浓度为39.6mg·mL-1,纤维素糖化率为68.2%. 物料经碱处理后酶解液的还原糖浓度为48.2mg·mL-1, 比碱处理前提高了约16.1%。水解液用米根霉进行乳酸发酵,乳酸的浓度达到了29.5mg·mL-1,比用碱处理前物料酶解液乳酸发酵的乳酸浓度(24.0mg·mL-1)增加了约23%,但过程的总体效率有待进一步提高。 相似文献
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建亮了间歇式搅拌罐酶反应器的动力学模型和热动力学模型,并用精氨酸酶催化水解L-精氨酸的反应验证了模型的可行性,同时研究了可逆抑制对这些模型的影响。 相似文献
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酶膜反应器的应用及展望 总被引:7,自引:0,他引:7
概述了酶膜反应器的研究现状 ,区别于传统反应器的优点 ,按照其不同特征进行分类。重点介绍其生物应用实例 ,并指明有待解决的问题和发展空间 相似文献
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毕鸿章 《高科技纤维与应用》2001,28(1):44-45
在荷兰已开发了用于微滤、超滤或气体分离的中空纤维膜。这就是 Nederlandse Organis-atie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO of Delf 所发明的陶瓷中空纤维膜,其外径为 0.1-3mm,壁厚为 10-500μm。它们是由陶瓷粉和粘合剂混合制得的。最终的糊料形成了无需加热就可以挤出的粘度。该糊料接着通过喷丝板挤出形成中空纤维。最后,粉末粒子被相互烧结成陶瓷中空纤维。这种方法适用于在工业规模上制备该纤维。这类膜还可比现有陶瓷膜的生产便宜 3-10 倍,而且其表面/体积比为 1 000m2·m-3,比现有陶瓷膜高 10 倍… 相似文献
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