真空扩散焊接（VDW）法制作扩散偶在研究原子扩散中的应用

利用扩散偶来研究碳、氮原子和氧原子在钢中的扩散是一种很有用的方法。本文作者利用真空扩散焊接工艺来制作扩散偶，并为此设计制作了一台小型真空扩散焊接设备。已使用这种方法制作的扩散偶研究了碳、氮原子在不同成分钢中的扩散规律，并测出了这些原子的扩散系数。     

马氏体不锈钢真空钎焊与真空热处理一体化工艺

介绍了马氏体不锈钢真空纤焊与真空热处理一体化工艺．对钎焊接头的强度、重熔温度、接头及断口形貌进行了测定和观察．结果表明：采用此工艺钎焊马氏体不锈钢,焊后接头强度高,焊缝致密光滑,质量好     

焊接时间对YG8/低碳钢扩散焊接头微观组织的影响

摘 要：以真空扩散焊为手段,在扩散焊时间（30~90 min）下,对YG8硬质合金与低碳钢进行了焊接。使用光学显微镜、扫描电子显微镜对各试样接头进行了检测分析,对比分析了焊接时间对接头显微组织形貌和元素扩散的影响。实验结果表明,扩散焊时间会影响钢晶粒和硬质合金颗粒的大小,并且对元素扩散也有显著影响;适当延长焊接时间,导致硬质合金和钢晶粒一定程度的长大,焊接接头结合面的间隙和孔洞减少;在焊接过程中,Co和Fe的扩散现象明显,在焊缝附近有富集,可能生成了Fe-Co固溶体。在焊接时间为60 min的试样中,钢基体中有WC颗粒的出现。     

TC4钛合金薄板储能焊接头组织与性能

采用微型储能焊机对厚度为0．2mm的TC4钛合金薄板进行了快速连接,并研究了接头组织形貌及焊接参数对接头力学性能的影响。结果表明：储能焊能够实现TC4钛合金薄板的快速凝固焊接,焊接接头由熔核和熔核向母材过渡的熔合区（线）组成。极短的焊接时间和高的冷却速率,使得熔核凝固过程具有快速凝固特征,熔核中凝固组织得到显著细化。当焊接工艺参数为电压250V、电容6600妒、电极力20N时,接头剪切强度可达601MPa。     

铝钎焊接头中Cu的腐蚀与扩散行为

应用X射线衍射仪、扫描电镜和能谱分析仪，研究了Al-Si-Cu钎料中Cu在真空钎焊接头中的腐蚀与扩散行为，研究结果表明，真空钎焊后的接头仍然存在腐蚀问题，如点蚀和晶间腐蚀等，并且随关ω（Cu）的增加腐蚀加重，Cu在钎焊接头中以晶界扩散为主，且晶界扩散比晶内扩散快。     

不锈钢电阻对焊接头的抗点蚀性能研究

本文对瑞典产五种双相不锈钢和超级双相不锈钢筋电阻对焊接头的抗点蚀进行了研究。发现双相不锈钢电阻对焊接头的抗点蚀性能与对应母材相比有一定程度下降,下降范围在１０℃以内。     

不锈钢A—TIG焊活性剂的焊接性研究

利用自行研制的304不锈钢A－TIG焊活性剂进行了焊缝外观形貌、熔深效果、接头微观组织、化学成分及接头力学性能分析的焊接工艺试验，试验结果表明，使用活性剂可以使焊缝熔深比常规的TIG焊增加1－2倍，对8mm以下的不锈钢钢板对接无须开坡口，可一次焊接完成并且单面焊双面成型，焊缝表面成形良好，使用活性剂后接头微观组织、焊缝的化学成分和接头力学性能均不受影响。     

焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响研究

随着现代技术水平的不断提高,不锈钢焊接工艺得到极大改进与优化,如何采取有效方法与策略,切实有效控制不锈钢焊接变形,成为业内广泛关注的焦点课题之一.基于此,本文首先介绍了焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响,并结合相关实践经验,分别从加强焊前控制,做好焊接前准备工作等多个角度与方面,提出了不锈钢焊接变形的预防措施,阐述了个人对...     

焊缝金属中扩散氢的测定与分析

采用色谱法和甘油法测定了手工电弧焊焊缝金属中的扩散氢含量;讨论了各种因素对焊缝金属扩散氢含量的影响;分析了两种测氢方法的测量误差,该项研究对指导施工生产,保证焊缝质量具有重要的现实意义。     

焊后热处理对A／F异种钢焊接头影响的试验研究

对焊态和焊后热处理两处状态下的Ａ／Ｆ异种钢焊接接头的残余应力进行了实测,通过高温加速模拟试验,对加速前后试样的碳分布,组织结构、硬度值的变化以及抗腐蚀能力进行了试验分析和对比,得出了适当温度的焊后热处理对改善Ａ／Ｆ异种钢焊接接头使用状况是有积极作用的这一结论。     

轧制对AZ31/AZ91焊接接头组织及扩散的影响

为了理解异种镁合金焊接接头显微组织的变化规律,采用TIG焊接方法制备了AZ31/AZ91焊接接头,研究了轧制变形及热处理对AZ31/AZ91焊接接头显微组织及扩散系数的影响.结果表明,随着轧制变形量的增加,AZ31/AZ91熔合区的晶粒细化程度增大,但在随后的420℃×8 h固溶处理过程中,由于再结晶充分,因此晶粒逐渐变大.在420℃×2 h固溶处理过程中,Al的扩散系数随轧制变形量的增加而增大;在420℃×8 h固溶处理条件下,Al的扩散系数随轧制变形量的增加而减小.相同轧制变形量下,Al的扩散系数随着保温时间的增加而减小.     

中间过渡层在真空扩散焊中的应用

针对钢结硬质合金(DT40)和模具钢(Cr12)异种材料的真空扩散焊接性问题,研究了有关中间过渡层的合金成分和填加方法对焊接工艺和接头质量的影响,使焊接接头获得了令人满意的结合强度,采用金相分析,扫描电镜和能谱分析等先进的研究方法对接头组织、元素扩散情况和拉伸断口形貌进行了研究,并就刷镀过渡层在真空扩散焊接过程中的作用机理进行了探讨。     

玻璃与硅片场致扩散连接过程中的电流特性与断口分析

对K4玻璃与硅片在大气中进行了场致扩散焊(阳极焊)焊接试验。结果表明，K4玻璃与硅片在焊接温度为300～450℃和焊接电压为700～850V的范围内都能够实现较好的连接。试验还表明，阳极焊过程中的电流随时间的延长而降低并渐趋稳定、随焊接温度和焊接电压的降低而减小。利用扫描电镜和能谱分析等手段对拉伸断口及接头组织和成分进行了分析。     

高锰易切削奥氏体不锈钢焊接性评定

由Ｇｅｌｌｂｌｅ热塑性试验及Ｖａｒｅｓｔｒａｉｎｔ热裂试验可以看出，与通常的３０３不锈钢相比，３０３ＳｕｐｅｒＸ不锈钢具有优良的焊接性。由Ｄｅｌｏｎｇ图计算所得的铁素体数量（ＦＮ）处于１．２￣５．５值域。ＦＮ在这一值域的变化对该种高锰易切削不锈钢的抗热裂性无可见影响。在３０３Ｓｕｐｅｒ Ｘ钢中Ｃ／Ｓｉ比率增大将明显地增强其热裂倾向。金相试验表明，３０３Ｓｕｐｅｒ Ｘ的焊缝热影响区的液相偏析属于隔离     

新型不锈钢焊接材料的优化设计

所研制的新型不锈钢焊条采用了低碳钢芯，通过药皮过渡合金，通过对焊条药成分的优化设计，分析了不锈钢焊条药皮中影响焊缝气孔生成率的因素及各因素对气孔率的影响规律，解决了出现焊缝气孔的问题，并彻底克服了不锈钢焊条药皮发红开裂的缺点，同时由于低碳钢焊芯的采用增加了焊条长度，减少了更换焊条次数，并可采用较大的焊接线能量，在很大程度上提高了焊接效率，经过测验表明，本焊条过渡合金量达到设计要求，焊缝熔敷金属具有优良的抗晶间腐蚀能力和综合力学性能。     

厚皮不锈钢液压管道焊接与酸洗

主要针对厚皮不锈钢液压管道安装要求高,冲洗精度难达标的施工特点,用马钢热轧薄板工程液压管道施工成功的经验,简要介绍管道的切割、坡口加工、焊接、酸洗、冲洗等安装工序.     

7715D高温钛合金的电子束焊接

采用电子束焊接方法研究了7715D高温钛合金的焊接性能。焊接结果表明:焊接接头成形良好,焊接接头抗拉强度达到983 MPa,断口部位位于热影响区;焊缝和靠近焊缝的热影响区的显微组织均为典型的网篮状,母材显微组织为块状初生α相和β转变组织构成的双态组织。