邻菲啰啉-白炭黑复合材料的制备与光学性质研究

本文首先将白炭黑与氢氧化钠反应进行活化,再将0.0520 g邻菲啰啉与经活化的白炭黑0.9980 g在乙醇溶液中加热回流等实验条件下制得复合材料,并经红外光谱、紫外分光光度法和荧光分光光度法对复合材料进行表征和光学性质研究,结果表明:邻菲啰啉-白炭黑复合粉体材料具有较好的的紫外吸收和荧光性质.     

1,2—环己甲酸二甲酯的制备及应用

本文以邻笨二甲酸二甲酯为原料经催化氢化制得DME,收率95％,纯度99.9％。该方法操作简单、成本低、环境污染少,易于工业化。     

N-己基咔唑-3-硼酸频那醇酯的合成与表征

以3-溴咔唑为初始原料,经Miyaura Borylation反应、亲电取代反应合成了有机发光材料中间体N-己基咔唑-3-硼酸频那醇酯,通过NMR表征了化合物的结构,高效液相色谱检测目标化合物含量大于99.5%,合成方法简单,适用于工业化生产。     

天然橡胶/白炭黑母炼胶、制备方法及天然橡胶/白炭黑复合材料

天然橡胶/白炭黑母炼胶、制备方法及天然橡胶/白炭黑复合材料     

乙基己基甘油的制备及应用

由2-乙基己基缩水甘油醚与丙酮在催化剂作用下羰基加成生成中间体,经酸水解、中和、洗涤及分子蒸馏,得到乙基己基甘油。考察了各种反应条件对乙基己基甘油质量和收率的影响。结果表明,乙基己基甘油较好的制备条件为:2-乙基己基缩水甘油醚与丙酮的摩尔比为1∶6,催化剂三氟化硼乙醚与2-乙基己基缩水甘油醚的摩尔比为1∶40,反应温度20℃,反应时间3 h,水解温度50℃,水解时间3 h。在此条件下,乙基己基甘油收率大于80%,纯度大于99%。乙基己基甘油能增效传统防腐剂,与苯乙醇复合后,加量0.8%,可通过在洗发香波中的微生物防腐挑战试验。     

3,6-二（3,6-二叔丁基咔唑基）-咔唑的合成研究

以咔唑为主要原料,经烃化、碘代、磺酰化、Ullmann反应和水解反应合成了3,6-二（3,6-二叔丁基咔唑基）-咔唑,五步反应总收率为50.3%,中间体及产品进行了1 HNMR检测。该合成工艺具有路线简单、操作方便、产率高等优点,适合大批量制备。     

反式-4-氨基环己甲酸的合成与分离

实验采用对氨基苯甲酸为原料，制得顺、反式-4-氨基环己甲酸混合物，并成功对其分离，得到反式-4-氨基环己甲酸。     

陶瓷基复合材料天线罩制备工艺的研究

本文强调了陶瓷基复合材料用于天线罩制备的优势,并以无机先驱体浸渍烧成法、有机先驱体浸渍烧成法、无机盐溶液浸渍固化法为切入点,阐述了陶瓷基复合材料天线罩的主要制备工艺.在此基础上,对陶瓷基复合材料天线罩制备的未来发展方向进行了展望.     

一种白炭黑/粘土/橡胶纳米复合材料的制备方法

由北京化工大学申请的专利(公开号CN101704967A,公开日期2010-05-12)一种白炭黑/粘土/橡胶纳米复合材料的制备方法,提供了一种粘土/白炭黑/橡胶纳米复合材料的制备方法     

聚丙烯基纳米复合材料的制备方法与力学性能

综述了聚丙烯(PP)基纳米复合材料的制备方法和力学性能的研究进展，介绍了目前国内外研究的以PP为基体与粘土层状物、无机、金属纳米粒子复合制备的复合材料的表面处理、制备方法与材料力学性能的关系。用传统的表面处理方法可改善纳米粒子的分散性与力学性能，少量纳米粒子可使PP同时获得增强增韧。     

N-二硫代咔唑甲酸酯的合成及其荧光性能研究

本文合成了4种不同结构的可逆加成断裂链转移试剂——N-二硫代咔唑甲酸酯,考察了结构、溶剂以及浓度等对其荧光性能的影响。     

水解-絮凝法制备白炭黑的研究

本文较为系统地从微观机理和基本工艺两个方面研究了制备白炭黑的一种新方法──水解-絮凝法。在常温下自行水解，然后用混合絮凝剂将SiO2胶粒絮凝沉淀，再经洗涤、干燥、煅烧，获得比表面积大于190m2／g，平均粒径为1～2μm的白炭黑微粉体。     

γ-咔唑基丙基三乙氧基硅烷的合成

采用咔唑与γ-氯丙基三乙氧基硅烷亲核取代反应,合成了具有光导电性能的γ-咔唑基丙基三乙氧基硅烷(3-carbazole propyl triethoxy silane);通过Chem Office化学软件估算了反应物的电核密度,研究了其合成工艺,用红外及紫外光谱表征了合成产物。     

光气路线制备氯代甲酸（2—乙基）己酯的研究

用光气与２－乙基己醇反应合成了氯代甲酸怀酯,实验研究了反应温度、通光气量、加料方式诸因素的影响。反庆收率≥８５％,产品纯度≥９５％。     

陶瓷基纤维复合材料的结构设计及制备

在陶瓷基复合材料研制过程中，材料设计是必须首先解决的问题。本文简要论述了陶瓷基纤维复合材料结构的设计条件及选材原则，并介绍了陶瓷基复合材料的制备工艺。     

原位法制备沉淀白炭黑／NR纳米复合材料的研究

以硅酸钠为前驱体,在天然胶乳凝固制备天然橡胶（NR）的过程中,原位生成沉淀白炭黑来制备沉淀白炭黑／NR纳米复合材料,扫描电镜（SEM）研究表明该方法可以成功得到沉淀白炭黑／NR纳米复合材料,物理机械性能研究表明沉淀白炭黑对NR有较好的补强作用,在纳米沉淀白炭黑用量为8份时复合材料的综合性能最好。     

白炭黑的制备与表面改性

白炭黑是橡胶工业中一种重要的白色补强剂。近年来,由于石油危机的影响,环境保护要求的提高,对白炭黑一些补强功能和胶料动态特性认识的深化,其在橡胶工业中应用的比重在逐渐扩大。此外,由于其粒子细、耐腐蚀、耐磨性高、电绝缘性能好、表面特殊性等因素,它在塑料、涂料、粘合剂中也获得了越来越广泛的应用。白炭黑在橡胶中应用,表面活性是一个重要的影响因素,本文综述了近几年白炭黑表面改性技术的新进展,还简介了制备高性     

石煤尾矿制备白炭黑的研究

利用石煤尾矿制备白炭黑,考察了氢氧化钠浓度、固液比、反应温度、反应时间对二氧化硅浸出率的影响。结果表明:在氢氧化钠浓度为4 mol/L、固液比为1∶4、反应温度为100℃和反应时间为5 h条件下,二氧化硅浸出率为61.8%,白炭黑产品中二氧化硅含量超过90%,主含量达到行业标准。     

天然橡胶和原位白炭黑制备的“绿色”纳米复合材料

一般来说，工业橡胶制品是用纳米无机填料填充的橡胶一纳米复合材料制备的。同时，这是一类软材料。软纳米复合材料使复合材料的用途正在不断扩大。在原料聚合物中，天然橡胶（NR）是软组分的选用材料。例如，重型充气轮胎（如航空轮胎和重型载重汽车轮胎）和抗振系统用橡胶支座就是由NR、适用的补强填料及交联用交联剂制成的。迄今为止，炭黑是一种橡胶工业广泛应用的补强填料，而白炭黑的应用迅速扩大，尤其是用于制造所谓的“绿色轮胎”。橡胶／粒状白炭黑复合材料在降低滚动阻力和生热方面优于炭黑。用白炭黑填充的NR已成为对环境无污染的“绿色”材料，因为NR是可再生的生物材料，且白炭黑的原材料在地球上贮量丰富，但炭黑从石油中获取，会耗尽。