一步法生产涤纶FDY工艺的探讨

利用ＫＶ７３１纺丝设备一步法生产出涤纶ＦＤＹ，探讨了热辊拉伸和熔体温度对纤维质量的影响。采用高特性粘数的聚酯切片，严格控制纺丝工艺，可以在５０００ｍ／ｍｉｎ的纺丝速度下纺制高质量的细旦涤纶ＦＤＹ。     

纺牵一步法生产涤纶FDY工艺探讨

根据生产需要,探索如何控制涤纶ＦＤＹ的物理指标。在热辊法纺制ＦＤＹ过程中,控制干燥后切片含水率和粘度降,选择适当的纺丝温度和熔体压力,选择最佳冷却成形条件,改善上油效果,才能保证生产出优良产品。     

TCS一步法热管纺丝技术的应用及发展前景

TCS一步法热管纺丝技术主要是利用热管装置的温度梯度的拉伸作用，对已固化冷却的初生纤维产生更为强烈的，有效和有序的取向及结晶行为，其结晶度更为完善，其生产的成品丝可直接用于织造等后加工，TCS一步法热管纺丝技术的特点和应用效果，拓展了热管纺丝技术在合成纤维工业中的发展前景。     

纺程加热拉伸技术现状及未来

介绍了国内纺程加热拉伸技术的现状、技术特点和存在的问题,与其它几种高速纺技术进行了对比,并对这项技术的开发提出了合理性建议。对传统型纺丝机的技术改造有一定的参考价值。     

纺程加热时纺速对PET纤维纺程上结构形成的影响

本文对涤纶熔融纺丝过程中进行纺程加热来研究纤维于纺程上结构的变化。即在不同纺速、不同加热温度等工艺条件下,测其结晶度、取向度、密度、双折射值等。研究结果表明:①纺程加热可促使PET分子在纺程上结晶,在实验的加热条件下纺速为3000米/分时是促发PET分子在纺程上开始结晶的转变速度。3200米/分以上的纺速,结晶度随纺速变化较小。纺速约为4200米/分时,纤维中达到较高的结晶度;③纺程加热不一定引起纺程结晶,只有在一定纺速下才能促使结晶的发生;③纺程加热得到的纤维以高晶区取向度,且晶区取向不随纺速变化为特征。△n值随纺速提高可增加到接近拉伸丝水平;④纺程加热得到纤维的结构有其特殊性,尚待深入研究。     

利用热管纺丝技术一步法生产FCY

利用平板型热管纺丝装置对普通高速纺丝机进行技术改造，并一步法生产出充分结晶的ＰＥＴ纤维（ＦＣＹ）。该纤维可直接用于织造，调节热管温度、热管安装位置可获得满足后道工序不同需要的ＦＣＹ。     

纺程加热聚酯纤维的结构和性能

本文叙述了在3200m/min纺速条件下距离喷丝板500mm左右设置热板进行纺程加热时纤维的物理性能,分析了随加热温度和张力变化而引起的纤维结晶度、晶粒尺寸和双折射率、声速取向等变化的原因.     

纺拉联合机的汽液夹层拉伸辊—热管系统仍是最卓越的技术

<正>近来,一些合纤机械制造商进行了不少研究以取代机械加工技术高要求的汽液夹层拉伸辊,他们的方法是采用,以很多电子部件控制的所谓“单壳多区高频加热系统”.对此,Rieter公司以其积累有25年丰富经验的拉伸辊研究历史,对这二种不同系统进行了很多公正、周密的分析,不仅是研究,而且进行了很多带丝运转试验.其目的是寻找新的、更好的拉伸辊加热控热系统,以及更优化目前是以可靠闻名的汽液夹套热管系统拉伸辊.     

DIENES热辊加热控制系统浅析

该系统自运行以来，控制效果良好，故障率极低，说明这套系统在设计上是成熟的。     

纺拉一步法生产阳离子改性涤纶FDY

在普通涤纶纺牵一步法ＦＤＹ设备上,采用合理的干燥工艺可获得结晶充分,含水率稳定在２５μｇ／ｇ以内,粘度波动小于等于０．０１０ｄＬ／ｇ的阳离子染料可染共聚酯（ＣＤＰ）干切片;与同规格普通ＰＥＴＦＤＹ相比,适当调整纺丝温度在２９２～２９５℃,降低侧吹风速度,提高侧吹风温度,降低ＧＲ２与ＧＲ１间拉伸倍数,提高ＧＲ２定型温度,其它卷绕拉伸工艺也作相应的调整,可获得质量优良的ＣＤＰＦＤＹ产品。     

关于东丽卷绕机8头纺改16头纺的工艺探索

对东丽716卷绕机由8头纺改为16头纺后单热辊与双热辊不同工艺进行了探索,通过调整单热辊与分丝辊的角度,增设预网络等措施,达到稳定生产的目的。同时从工艺和设备两方面探讨了影响卷绕成型的主要因素。     

一步法纺HMLS提升断裂强力工艺探讨

根据我国《中国高新技术产品目录》,高模低缩(HMLS)涤纶工业长丝属于鼓励重点发展的产品,其优越性主要体现在用于制造子午胎骨架材料高模低缩涤纶帘子布的生产。用其生产的高模低缩涤纶     

复合纺拉一步法生产PET/ECDP花色纤维的工艺探讨

介绍了江苏银凤化纤公司引进国产双螺杆纺丝机与进口高速牵伸——卷绕机嫁接的复合纺拉一步法生产设备,探讨了在此设备上生产常规ＰＥＴ 和ＥＣＤＰ花色复合纤维ＰＥＴ／ＥＣＤＰ的干燥、纺丝及卷绕工艺。     

浅谈采油厂集输加热系统工艺改进

如今,采油进入高含水开发期,原油含水率逐渐升高,稠油比例递增,稠油脱水所用的稀油比例减少,由此造成脱水难度加大,吨油处理成本特别是吨油耗燃油增加。本文对生产运行有重要影响的加热系统进行了深入分析,找出了其中存在的主要问题,并提出了改进方案。     

POY纺丝设备改造为纺程加热式纺丝卷绕一步法设备可行性研究

纺程加热法热制充分结晶ＰＥＴ纤维现有三种不同工艺：热板加热法（ＦＣＹ）；热管加热法（ＴＣＳ）；热板加热并加张力法（ＦＳＹ），均能基本达到纺丝卷统一步法（或称ＦＤＹ）的要求。介绍了各种纺程加热法的工艺流程及条件。由于加工工艺的不同，导致了产品性能和结构的差异，对此作了技术分析。分析了ＰＯＹ设备技术改造为纺程加热式一步法设备的可行性，并对改造费用和经济效益进行了预测。指出伴随着ＰＯＹ及其ＤＴＹ产品市场的低迷状况，这一技术改造具有十分可观的前景。     

油辊上油方式生产直纺涤纶细旦FDY的工艺探讨

介绍了在东丽FDY设备上采用油辊上油方式直纺生产细旦FDY的工艺路线 ,并讨论了熔体输送条件、喷丝板的选择、纺丝温度、纺丝速度、冷却条件、拉伸条件、缓冷器的设置、上油条件等对生产细旦FDY的影响。通过适当调整工艺条件 ,采用油辊上油方式可制得质量较好的细旦FDY。     

纺牵一步法常规纺涤纶工业丝

用国产牵伸、卷绕装置探讨了纺牵一步法常规纺涤纶工业丝工艺．主要进行了总牵伸倍数、牵伸分配、热定型温度、丝束缠统圈数、卷绕张力及卷绕角、导丝器横动次数变化的振幅与周期等试验．总牵伸倍数可达５．８～６倍，丝的强度可达６．６１５ｃＮ／ｄｔｅｘ，伸长为１１．０％～１２．０％．     

FDY纺程张力控制与生产结果分析

对ＦＤＹ生产中的中间断头、切换断头、满卷情况进行了统计对比分析,发现在纺丝组件的使用周期内,不同的纺程张力控制的生产过程中,正张力控制生产相对负张力控制生产出现的中间断头、切换断头少,满卷多,产品质量高。     

纺拉一步法生产阳离子可染涤纶拉伸网络丝

在引进的FDY设备上生产了137dtex/48f等规格的阳离子可染涤纶拉伸网络丝.探讨了预结晶、干燥、纺丝及卷绕的工艺条件对该产品物理性能及染色外观的影响.