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<正> 巴陵石化公司研究院研制的高纯度、低粘度双酚A型环氧树脂(E—56)于去年底通过了部级鉴定。该树脂具有氯及羟基含量低,粘度低,二缩水甘油醚含量高(≥91%)的特性。每百克树脂中含有环氧值0.55~0.57.有机氯≤0.003、无机氯≤0.0003当量,挥发份≤0.5重量%,粘度4~6Pa·s(25℃)· 相似文献
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<正> 环氧树脂由于其出色的性能在国民经济各个领域的应用是众所周知的。随着其应用,尤其是电子电工涂料,光缆通讯等高科技领域应用成功,及其在传统应用领域中应用档次的提高,对高纯,浅色,低粘度环氧树脂的需求越来越多,本文将就高纯,浅色,低粘度环氧树脂的合成作一探讨,以供前辈、同行指正。 1 目前高纯,浅色,低粘度环氧合成概况 在国外,许多著名的公司,如日本东都化成株式会社,美国Dow.Chemical Co.Shell Co.等公司,由于其设备、仪器先进,工艺先进,再加上控制手段成熟,合成高纯,浅色环氧不成问题,这在美国化学文摘(CA)中有连续不断的报道。其相当于我国618,616环氧树脂的YD-128,DER331,EP828等均为高纯,浅色环氧。在我国,为了合成高纯,浅色环氧树脂,岳阳巴陵石化公司环氧树脂厂,无锡市石油化工总厂分别从日本东都化成,德国贝格雷特公司引进先进的设备和工艺,包括大型计算机,薄膜蒸发器,自动分液器等设备,合成的CYD-128,0164等基本接近DER331等高纯,浅色环氧树脂,而对于广大中小型企业,尤其是乡镇企业,如何利用较为简单的通用设备,对E-54,E-51工艺进行优选,合成高纯,浅色环氧,跻身高档环氧市场,这种探讨是符合当前环氧生产实际情况的。 相似文献
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环氧树脂是一种具有优良的物理机械性能,电绝缘性和粘接性能热固性树脂,被广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料、模压材料和浇铸材料等领域中。其中,双酚A型环氧树脂占到总体环氧树脂用量的90%左右,但常温下的高粘度限制了它的应用。目前,低粘度双酚A型环氧树脂的制备和研究已成为研究者们所关注的重点之一。本文着重介绍了低粘度双酚A型环氧树脂的合成方法及得到的树脂粘度性质。 相似文献
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低粘度环氧树脂固化体系研究 总被引:9,自引:4,他引:9
将低粘度交联剂加入到酸酐固化的环氧树脂体系中 ,能有效降低树脂体系的粘度 ,得到室温下仅为 0 .0 8Pa·s的酸酐 -环氧树脂体系。利用正交实验优选了树脂配方 ,获得了优异的力学及物理性能 ;通过DSC确定了树脂的固化工艺制度 ,并利用TG对该树脂的热稳定性进行了评价。该树脂体系适合于RTM工艺及湿法制造高性能复合材料 相似文献
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低氯高纯度邻甲酚醛环氧树脂的合成工艺 总被引:6,自引:1,他引:5
本文主要讨论低氯含量高纯度邻甲酚醛环氧树脂的合成工艺与降低可水解氯的方法。研究了工艺条件与产物氯离子含量、环氧值的关系及其合成规律。发现原料配比、碱用量对氯含量的影响较大,反应时间和原料配比的增加可使环氧值增大。结果得到了可水解氯含量小于500ppm的高纯度邻甲酸醛环氧树脂。 相似文献
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在合成材料中,环氧树脂是国内外发展比较快的一个品种。缩水甘油酯是其中较为受重视的一种。 缩水甘油酯环氧由于分子结构中含有与双酚A缩水甘油醚不同的极性较强的酯键,因而具有许多独特的性能。 711~#环氧树脂为低粘度型环氧,其学名是四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯,它的结构 相似文献
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RTM用低粘度高性能环氧树脂基体的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
通过DTA(差热分析仪)初探了环氧树脂固化工艺制度,然后采用正交实验分析筛选出一个最佳的配方和固化工艺制度。将一种具有增韧作用的活性稀释剂加入此配方的树脂体系中,结果显示增韧后的树脂体系粘度低、流动性佳、对纤维浸润良好并能获得较好的力学性能,适合于RTM工艺制造高性能复合材料。 相似文献
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对Hexion RIM135环氧体系的粘度-时间曲线进行测试,随温度升高混合后环氧树脂固化时间呈现加速缩短趋势。利用傅立叶红外光谱研究不同固化条件对固化物成分的变化影响。将70℃3h的固化物和40℃10h再70℃3h的固化物分别对40℃10h的固化物进行红外差谱分析,40℃和70℃时的固化反应机理存在差别。40℃固化时体系较温和,与70℃固化相比有更多的羟基参与反应。而70℃固化时反应体系的复杂度增加,同时有甲基产生。通过对其力学性能测试显示,在40℃10h固化后再进行70℃3h后固化可有效消除体系内应力,从而得到较好的力学性能。 相似文献
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本文对双酚A型环氧树脂进行了改性研究,其性能与双酚A型环氧树脂比较,具有粘度低、活性高和耐化学腐蚀性优异等特点. 相似文献
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对一种适用于RTM工艺的低粘度双马树脂QY8911-Ⅳ进行了研究,考察了树脂体系的粘度特性和固化特性,并对不同后固化温度下的树脂固化物的耐热性、力学性能及吸水性等进行了全面考察。结果表明,该树脂体系具有粘度低(80℃为200mPa·s)、固化收缩小(1%)、耐热性好(T_g为260℃)、力学性能好(弯曲强度为170 MPa、冲击强度为20 kJ/m~2)和吸水率低(0.39%)等特点。选择合适的注射工艺和固化工艺,以此树脂为基体,采用RTM工艺,制备出了碳布增强的复合材料,并对其力学性能进行了测试,其弯曲强度和冲击强度分别为754 MPa和110.9 kJ/m~2。 相似文献