变压吸附分离CO技术及其在羰基合成工业中的应用

简述了不同吸附分离CO技术的特点,介绍了变压吸附分离CO技术的原理和工艺现状以及羰基合成工业中分离CO技术的选择.     

陕北煤低温干馏炉气综合利用技术

为了有效利用陕北煤低温干馏炉气,尤其是干馏炉气中附加值较高的H2,结合陕北地区煤低温干馏炉气的利用现状,分析了国内外CO变换制氢技术、变压吸附剂发展技术及变压吸附制氢工艺的研究进展,提出了采用CO变换技术先将煤低温干馏炉气中的CO组分转变为H2,通过选择适宜的变压吸附剂,再利用变压吸附技术分离提纯干馏炉气中的H2,最终将低温干馏炉气中H2应用于煤焦油加氢产业的方法。结果表明:选择市售吸附剂,通过对变压吸附工艺条件的研究开发,进行低温干馏炉气的变压吸附制氢,可实现低温干馏炉气的综合利用。     

活性炭对CO_2的吸附与解吸研究进展

本文介绍了工业上CO2的主要来源及应用,以及工业上分离、回收CO2的常用方法。同时介绍了活性炭在变压吸附分离气体领域的应用,以及变压吸附过程中吸附剂再生的常用方法。详细综述了活性炭的孔结构、表面化学结构等因素对CO2的吸附及解吸性能影响的研究进展。     

变压吸附技术在工业上的应用与发展

简要介绍了变压吸附技术的发展及特点,重点阐述了变压吸附技术在H2、N2、O2、CO、CH4等工业生产领域的应用,并指出变压吸附未来发展趋势。     

探究变压吸附气体分离的技术及应用

现如今,变压吸附气体分离技术在工业上应用的比较广泛,已经成为了气体分离的一种重要方式,变压吸附吸取分离技术具有耗能小、成本较低、操作简单和受外界环境影响较少等特点,能够促进气体的生产和促进气体分离技术的发展.本文对变压吸附气体分离技术的原理和特点进行相应的论述,着重分析变压吸附气体分离技术的发展趋势和相关的应用,从而简...     

羰基合成工业中分离提纯CO方法

羰基合成工业中使用的分离提纯CO方法主要有Cosorb法、膜分离法、深冷法和变压吸附法。分析了几种分离方法的特点,重点介绍变压吸附法在我公司的应用。     

变压吸附技术净化分离有机蒸气的研究进展

从变压吸附分离回收低沸点和中高沸点有机蒸气、变压吸附用吸附剂以及变压吸附分离回收有机蒸气工艺及其过程的计算机模拟等方面,评述了变压吸附技术在净化分离有机蒸气方面的研究进展。指出今后的研究方向为:新型变压吸附用吸附剂;多种分离过程的集成技术;过程优化设计;智能型控制系统;多成分有机气体的变压吸附分离;利用计算机进行变压吸附过程模拟的基础研究;吸附和脱附的传质、传热基础理论等。     

变压吸附在乙烯装置氢气分离中的应用

介绍了变压吸附的分离原理及变压吸附技术在乙烯装置中分离氢气的应用．成功的分离出了高纯度氢气产品。     

变压吸附分离工业废气中二氧化碳的研究进展初探

文章以变压吸附分离工业废气中二氧化碳的研究进展为中心话题,介绍了碳的捕获和存储、氧化碳的分离工艺、氧化碳的捕获系统,分析了氧化碳的变压吸附分离技术进展、国内外变压吸附分离二氧化碳的工业应用进展、变压吸附分离二氧化碳工艺中存在的问题等相关内容,并对变压吸附分离工业废气中二氧化碳工艺作了展望。希望能够引起人们对这一问题的进一步关注,能够对将来的实际工作发挥借鉴指导作用。     

利用变压吸附气体分离技术从合成氨弛放气中回收氢气

变压吸附（PSA）气体分离是一种高效、节能的回收提纯技术,其在石化、化工行业得到了越来越广泛的应用。早在60年代,美国联合碳化物公司就开始采用变压吸附分离技术从含氢工业废气中回收提纯氢气。到70年代中期,变压吸附分离提纯技术得到了迅猛发展。至今,世界各约有800余套变压吸附分离提纯装置在运行,规模从100－7000m^3/h（标态）。原化工部西南化工研究院是我国最早进行变压吸附分离纯技术研究开发的单位之一,其研制的变压吸附分离提纯装置在我国得到了广泛的应用。我所在90年代中期开始对变压吸附分离提纯技术进行研究开发,并成功地解决了变压吸附工业装置大型化的相关问题,在短短的几年内设计建造了数十套不同规模的变压吸附分离提纯制氢装置,气源种类也日益扩大,其中包括合成氨弛放气和变换气、甲醇尾气、催化干气、加氢尾气、焦炉煤气、城市煤气等多种含氢气源。     

羰基合成工业中分离提纯CO的方法

羰基合成工业中使用的分离提纯CO的方法主要有:Cosorb法情况、膜分离法、深冷法和变压吸附法。本文分析了几种分离方法的特点,重点介绍变压吸附法在充矿国泰人工有限公司的应用情况。     

变压吸附法脱除变换气中CO2技术总结

介绍两段法变压吸附脱除变换气中CO2的情况及流程,提出装置在运行中需注意的问题.与常规变压吸附技术和湿法脱碳技术相比,在相同操作条件下,采用两段法变压吸附全回收专利技术吨氨运行费用最少,仅64.6元.     

放散高炉煤气的碳减排利用途径研究

针对高炉煤气中氮气与CO、CO_2分离困难,开发出回收其中CO和CO_2的变压吸附新技术.CO和CO_2与变压吸附从焦炉煤气中提取的H_2配合,可获得满足要求的甲醇合成气,并同时保证钢铁生产的物质平衡和能量平衡.新工艺为物理分离、混合过程,不包含转化等反应步骤,过程简单,是一种高炉煤气碳减排利用的有效方法.     

变压吸附分离技术的研究进展

简述了变压吸附技术在分离净化方面的应用，及其在分离提纯高沸点组分中的研究进展，寻求进一步拓展变压吸附技术的应用领域，开发新型工业装置的途径     

我国分离CO装置开发应用再传捷报

日前，我国大型变压吸附分离CO装置技术开发与工业化应用再传捷报：北大先锋科技有限公司为江苏丹化醋酐有限公司开发的4600Nm^3／h半水煤气分离CO装置初步设计基本完成，有望于2006年底竣工。这是北大先锋继2004年、2005年与江苏丹化、江苏新亚化工有限公司、河南骏马化工集团、黑龙江黑化集团和沧州大化等数十家化工企业签署设计、开发和新建、改造原有1100～1700m^-3／h半水煤气分离CO装置合同之后，设计开发的目前世界最大变压吸附分离CO工业化装置，从而使我国吸附分离CO技术达到国际先进水平，并在规模上可以与深冷工艺相匹敌，国外大公司利用深冷工艺垄断大型分离CO装置领域的局面将结束。     

气体分离用变压吸附剂的研究进展

介绍了在应用变压吸附生产N2、O2和CO2的生产过程中,沸石分子筛和碳分子筛的吸附分离机理及它们的改性研究,并讨论了国内外目前使用的沸石分子筛和碳分子筛的优缺点,评述了现阶段国内外变压吸附剂的研究现状,进而展望了变压吸附剂的研究和发展趋势。     

变压吸附分离技术的研究进展

简述了变压吸附技术在分离净化方面的应用,及其在分离提纯高沸组分中的研究进展,寻求进一步拓展变压吸附技术的应用领域,开发新型工业装置的途径。     

成都天立化工科技有限公司

<正>变压吸附气体分离技术领跑者成都天立化工科技有限公司成立于1999年,现有职工1000余人,注册资金3752万元,资产35500万元。一直以来,公司致力于从事节能环保变压吸附气体分离技术的研究和开发,目前已开辟出多个应用领域,大幅提高了有效气体(如H_2,CO,CO_2,N_2和CH_4等)的回收率,有效降低了公用工程消耗,甚至在脱碳领域取消了业内所公认不可能取消的动力设备,使变压吸附气体分离这一新兴技术不仅只使用在废气回收等小型装置上,在大型工业装置上也得到快速推广,为绿色环保的变压吸附气体分离技术带来了广阔的发展前景。     

焦炉煤气变压吸附制氢新工艺

变压吸附制氢气体分离技术在工业上得到了广泛应用,已逐步成为一种主要的气体分离技术.本文重点介绍变压吸附技术在焦炉煤气制氢新工艺上的开发与利用,并对变压吸附技术在焦炉煤气实际应用作详细说明.     

成都天立化工科技有限公司

正成都天立化工科技有限公司成立于1999年,现有职工1000余人,注册资金3752万元,资产35,500万元。一直以来公司致力于从事节能环保变压吸附气体分离技术的研究和开发,目前已开辟出多个应用领域,大幅提高了有效气体(如H_2、CO、CO_2、N_2和CH_4等)的回收率,有效降低了公用工程消耗,甚至在脱碳领域取消了人们所公认不可能取消的动力设备,使变压吸附气体分离这一新兴技术不仅只使用在废气回收等小型装置上,在大型工业装置上也得到快速推广,为绿色环保的变压吸附气体分离技术带来了广阔的发展前景。在变压吸附气体分离技术领域,公司已自主研发出26项高新技