不合格焊口的分布

作者通过对不同锅炉、不同焊件及同一焊件的不同施焊部位、不同施焊时间所出现的不合格焊口的频率进行调查与分析，以找出不合格焊口的分布规律，为质量管理和探伤检测提供依据，有利焊接质量的提高。     

对电焊机接地问题的讨论

正1电焊机接地问题的提出笔者在工作中曾遇到这样的情况:第一,凡是在有接地装置的焊件上(如机床部件)进行焊接时,应将焊件的接地线或保护中性线暂时拆除,焊完后方可恢复;第二,在焊接与大地紧密相连的焊件(如自来水管、房屋的金属立柱等)时,如果焊件的接地电阻小于4Ω,则应将焊机二次线圈一端的接地线或保护中性线临时解开,焊完后再恢复;第三,变压器二次端与焊件不应同时存在接地     

微水发电厂汽轮机静叶补焊

采用脉冲钨极氩弧焊、奥氏体锋基焊丝，对微水发电厂＾＃５汽轮机马氏体静叶进行补焊。介绍了静叶修复方案、准备工作、实际施焊及焊后的修磨与检验。     

金属化薄膜电容器自动锡焊及视觉检测技术研究

为了实现金属化薄膜电容器自动锡焊,首先进行元件摆放工装设计,运用视觉定位系统,对需要锡焊的位置进行准确定位;配合自动锡焊系统及锡焊工艺参数的控制,实现焊点的自动焊接;最后采用视觉检测系统对焊点的位置、尺寸、缺陷等参数进行检测与判定,通过拉脱试验测试锡焊点的拉力值检测焊接强度。研究结果表明,本系统可以实现金属化薄膜电容器的自动锡焊与焊点质量检测,能够满足焊点质量要求,焊点一致性与稳定性较好。     

接地装置连接用放热焊粉研制及接头性能研究

放热焊接在接地系统施工中得到了广泛应用,为建设既安全又经济的接地网,研制出性价比高的焊粉是关键.研制了接地工程用放热焊粉,进行了导电率、抗拉强度等性能试验,并与进口放热焊粉、国产某煤粉进行对比.结果表明:自研放热焊粉与进口产品性能相当,且性价比更高.最后,确定了评价焊接接头性能的技术指标.     

插座铜合金凸焊工艺及结构研究

移动式插座模块化插套与连接铜条之间的电气连接一般通过锡焊工艺实现,存在虚焊、假焊、焊锡渣飞溅等问题,且焊点高温易熔,给插座使用带来安全隐患,同时焊锡的使用造成插座成本增加。通过研究无锡化的电阻焊工艺,分析插座内部结构空间布局,选取了水平夹焊的凸焊工艺,调整了插座连接铜条空间布局,设计了插套凸点结构。试验表明,凸焊插座的安全性高于锡焊插座。     

交流接触器线圈引出线与插片的电阻焊连接

介绍了电阻焊在交流接触器线圈引出线与插片连接工艺上的应用，给出了在线圈插片数控阻焊机上进行的三种焊接试验，试验结果表明，与锡焊相比，电阻焊的生产效率大大提高，而且接头质量和工艺性也优于锡焊。     

可焊性漆包线

文章对可焊性漆包线进行了分类，介绍了可焊体系的组成与原理，着重对直焊性的聚氨酯和锡焊性的聚酯亚胺这两类可焊体系的化学结构与性能作了阐述，并对不同类型的可焊性漆包线在焊锡温度上的差异作了比较，进一步从化学基团、玻璃化转变温度和热分解温度等参数上加以定性说明。     

电阻焊锅炉管制造工艺探讨

介绍了日本新日铁生产的电阻焊锅炉管的制造工艺,与国产电阻焊锅炉管的性能、制造工艺进行了对比、探讨．     

防止虚焊和冷焊

初学焊接时,容易发生虚焊和冷焊。 虚焊表现为:焊接点上的焊锡堆得太多,表面比较光洁,但实际被焊物与焊锡并没能熔合在一起。 产生虚焊的原因:a.被焊物的焊接点未刮干净;b.忘记使用焊药,或被焊物焊前未“吃锡”;c.焊接点加热温度不均匀,上面焊锡已熔化,下面未熔化。     

桥电五期1~#炉小径管摩擦焊安全性能分析与探讨

桥电五期1#炉低温再热器低合金小径管焊口，制造厂首次采用摩擦焊焊接工艺，本文通过对其焊口进行强度试验、使用性能试验和金相分析，比较了摩擦焊与熔化焊安全性能的差异，得出了摩擦焊焊口安全性能可靠性的结论，保障了电力生产的安全运行。     

焊接热处理对12Cr1MoV钢焊缝硬度的影响

此文主要讨论了焊前预热、焊后冷却方式、焊后热处理工艺对１２Ｃｒ１ＭｏＶ钢焊缝组织和硬度的影响，并用表差法和联立方程式法确定了该钢焊缝硬度变化率与热处理温度的关系。     

桥电五期1#炉水径管摩擦焊安全性能分析与探讨

桥电五期１＃炉低温再热器低合金小径管焊口，制造厂首次采用摩擦焊焊接工艺，本文通过对其焊口进行强度试验、使用性能试验和金相分析，比较了摩擦焊与熔化焊安全性能的差异，得出了摩擦焊焊口安全性能可靠性的结论，保障了电力生产的安全运行。     

PCB锡焊机器人技术综述

PCB锡焊机器人目前在电子制造业应用日益广泛。随着对焊接效率和质量要求的不断提高,对其系统设计、工艺、控制等技术提出了新的挑战。从锡焊机器人的构成与功能、锡焊工艺、控制技术和焊点图像检测四方面对锡焊机器人的关键技术进行归纳和总结,分析目前存在的主要技术问题,探讨未来的发展方向。     

单相串激电机碳刷导线与插片的电阻焊

单相串激电机碳刷导线与插片的电阻焊何万镒，赵蓉英（成都科技大学６１００６５）程敦礼，郑华明（成都电动工具厂）１引言在国外一些电动工具中，碳刷导线是用电阻焊的方法直接焊在插片上的。我国的电动工具，则是用锡焊把碳刷导线焊在插片上。无论在工艺性、可靠性、经...     

谈谈接触点焊电极的选择

由于接触点焊具有生产效率高、成本低、节省材料、易于自动化等优点,因此在低压电器行业中应用比较广泛。在接触点焊中,电极向焊接区域传导电流、传递压力以及散出焊接件表面的热量。电极的几何形状和材料将直接影响焊接过程、生产效率和焊接质量。焊接时,电流通过焊件产生的热量为:Q=0.24I~2Rt因此,在电流一定的情况下,电阻 R 的大小决定了焊接时的发热量。焊接时的电阻是由焊件本身的电阻 R 件、焊件与焊件间的接触电阻 R 触、电极与焊件的接触电阻     

电厂脱硫系统中烟气加热器转子组焊工艺

火力发电厂环保脱硫系统中烟气加热器（GGH）扇形仓转子的安装尺寸精度要求非常严格。为确保焊制后的各项指标在受控范围内。焊接变形控制十分重要，为此。提出了焊接前应确定合理的焊接顺序。并采用对称焊、先焊短焊缝等以减少焊后残余应力与变形的措施。     

电枢绕组引线与换向片熔焊设备及工艺的探讨

在直流电机电枢制造工艺中,对于绕组引线与换向片的焊接,通常采用冷焊、钎焊、熔焊和电阻焊等方法。其中钎焊分为软焊和硬焊两种。软焊工作温度在300℃以下,主要用焊锡作焊料;硬焊工作温度550～800℃。钎焊料为银铜、磷铜等。熔焊主要是钨极氩弧焊,即不另加焊料而利用电弧热将引线端与换向片工艺槽连接处熔化形成焊缝。电阻焊则通过主付电极并施加以一定压力和焊接电流,使工件接头形成点核而实现连接。尽管氩弧焊及电阻点焊较前两种工艺有所改善,但仍存在效率低,成本高,质量难以保证     

大型电机静子线卷的焊接

大型交流电机静子线卷与连接线的连接,大都是采用银焊或锡焊。银焊是直接将导线相焊接,所费工时较少,但银焊主要用于单根导线的焊接,因此,当焊接导线数较多时,一般是不采用银焊的。因为锡焊虽在工艺上可以少用一个并头套和省去搪锡步骤,但     

大型机组铝母线TIG与MIG焊接工艺

此文论述了常熟电厂１、２号机组管母线（ＬＦ２１）的ＴＩＧ焊和主母线、封母线（Ｌ２）ＭＩＧ焊的焊接过程，特别是对ＴＩＧ焊和ＭＩＧ焊两种方法的点固焊、预热及层间温度控制、引弧方式、操作方式、焊接规范参数的选定、送丝方式及熔滴过渡形式的异同点进行了分析与实践，积累了一套行之有效的经验和数据，为以后的电厂工程建设和理论研究提供了有益的经验和资料。