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超声强化超临界流体萃取薏苡仁油和薏苡仁酯的影响因素及效果 总被引:19,自引:1,他引:18
考察了超声强化超临界流体萃取(USFE)薏苡仁中的薏苡仁油和薏苡仁酯的效果。以 CO2作为超临界流体分别研究了萃取过程中萃取温度、萃取压力、原料颗粒大小、超临界流体流量、超声参数、萃取时间等因素对萃取率的影响,并与超临界流体萃取(SFE)进行对比。结果表明,超声强化超临界流体萃取过程,最适宜的萃取温度为 40℃,比超临界流体萃取的最适宜的萃取温度降低了 5℃;最适宜的萃取压力为 20Mpa, 比超临界流体萃取的最适宜的萃取压力降低了 5Mpa;最佳萃取时间为 3.5h,比超临界流体萃取的最佳萃取时间缩短了 0.5h;萃取率提高约 10%左右。若萃取率相同时,流体流量可减少 0.5L·h-1 ,原料粒径的要求可放宽。 相似文献
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超临界流体CO2萃取南瓜籽油的初步研究 总被引:3,自引:0,他引:3
以超临界流体CO2萃取技术对南瓜籽中的油脂提取进行了初步研究.研究了不同物料粒度、萃取压力、萃取温度、萃取时间及CO2流量对南瓜籽油萃取率的影响. 相似文献
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考察当归挥发油的不同提取方法。文中用超临界CO2流体萃取法和微波辅助萃取法研究萃取当归挥发油。实验表明:超临界CO2萃取最佳工艺条件为萃取压力25 MPa、分离釜Ⅰ解析温度55℃、萃取温度45℃,提取率约1.9%;微波辅助萃取最佳工艺条件为无水乙醇为提取溶剂,微波功率800 W、微波辐射时间150 s、液料质量比为4.71∶1,提取率约11.2%。微波辅助萃取法取得当归油的收率高于超临界CO2萃取法。微波辅助萃取法萃取当归挥发油收率高,但外观品质较超临界萃取的当归挥发油差。 相似文献
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超临界CO2萃取迷迭香油工艺及其GC—MS分析研究 总被引:8,自引:0,他引:8
本文研究了超临界CO2 对迷迭香油的萃取工艺 ,结合温度、压力、CO2 流量及时间等因素对迷迭香油萃取率的影响 ,采用四因素 ,三水平的正交设计 ,得出迷迭香油萃取率最佳工艺条件为压力 (MPa) 3 0 ;温度 (℃ ) 3 5;CO2 流量 (l/h) 2 0 ;萃取时间 (小时 ) 2 ;并用GC -MS分析了迷迭香油的组成 ,得到了 2 2种成分 ,桉叶油素的含量最高 ,超临界萃取得到的迷迭香油组分“天然”全面。 相似文献
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超临界流体萃取沙棘油实验研究 总被引:11,自引:0,他引:11
建立了一套萃取实验装置 ,对超临界CO2 流体萃取沙棘油进行了实验研究。压力 15— 30MPa,温度 30— 5 0℃。分别考察了萃取压力、萃取温度、颗粒度、物料填充量以及萃取时间等条件对萃取率的影响 ,并就工艺参数对萃取率的影响机理和原因进行了分析与讨论。结果表明 :当压力为 2 5MPa、温度为 40℃时可获得较高的萃取率。流量为 0 .2m3 /h时 ,萃取时间为 4— 5h。化学成分分析结果证明 :沙棘油中饱和脂肪酸含量占 12 .3%,不饱和脂肪酸含量占 87.7%。 相似文献
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当反渗透进水硬度过高时,容易污堵膜,需要采用预处理进行软化,文章研究了进水在经过双碱软化之后,硬度下降60%,但产水电导率和COD与没有经过软化时相比较没有大的变化,都能够达到很高的去除率.最重要的是膜的污堵状况得到了很大的改善,使得膜的清洗周期延长到没有软化前的三倍. 相似文献
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在常规PET生产过程中,切粒机作为工艺控制产品外观品质的最后一道关卡,承载着重要使命。介绍了切粒机基本结构、工作原理和工艺控制流程。分析了切粒机存在问题,如切片外观粒径不规则,切片结晶度差异对内在品质的影响。并提出了一些改进预防措施。有效保证设备高效、长久、稳定运行。 相似文献
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