发酵法生产高纯度低聚果糖

将筛选得到的酵母添加于固形物质量分数为25％的普通级低聚果糖（FOS）溶液中，以消除产品中的副产物葡萄糖，提高FOS的含量。研究了圆形物质量分数、起始pH值、酵母添加量对消除葡萄糖的影响，得到了不含葡萄糖且FOS质量分数达82．85％的产品。后者再经果糖转移酶作用，于50℃、pH5．5下反应10h，FOS质量分数可提高至85．23％。     

低聚糖的纳滤分离技术

确定了低聚异麦芽糖和低聚果糖纳滤分离高纯化工艺，首先根据纳滤膜截留相对分子质量和截留率选择适用的纳滤膜，然后进行纳滤分离工艺和操作条件的探索，随着纯化倍数递增，单糖或二糖逐渐被去除，产品纯度、低聚糖收得率和产品出率发生规律性变化，应用纳滤分离技术使低聚异麦芽糖纯度IMO≥90％，低聚果糖纯度FOS≥95％。     

菊糖及其酶解产物对长双歧杆菌的促生长作用

研究了长双歧杆菌在分别以葡萄糖、菊糖和菊糖酶解所得低聚果糖为碳源的培养基中的生长情况,在这些培养基中,长双歧杆菌最高菌体质量浓度分别是0.30、0.37、0.41,g/L,在以菊糖和低聚果糖为碳源的培养基中的增殖情况要好于以葡萄糖为碳源的培养基,通过原子力显微镜对长双歧杆菌的形态进行观察,发现在分别以菊糖和葡萄糖为碳源的培养基中其形态无明显差别.     

固定化黑曲霉增殖细胞生产低聚果糖的研究

黑曲霉孢子经海藻酸钙包埋３３ｈ后得到的固定化增殖细胞其酶活性达到最高，机械强度仍保持较高水平（为起始时８０％）最适ｐＨ为５．０，与游离酶相同，最适温度为５５℃，比游离酶高５℃；有害离子对其影响较小，其Ｋｍ（以蔗糖为底物）为８２ｍｍｏｌ。将固定化增殖细胞装入填充式反应注，产品中低聚果糖含量在５０％￣５５％，操作一个月活性保持不变。     

固定化酵母发酵法分离纯化低聚异麦芽糖

采用正交实验法研究了固定化酵母的最佳制备条件和最佳发酵条件，并将其用于商品低聚异麦芽糖的分离纯化。结果表明，固定化酵母经48h低溶氧条件下增殖培养后，可用于填充柱反应器连续发酵分离纯化低聚异麦芽糖纯化后商品低聚异芽糖的纯度的纯度由54．84％提高到81．96％，该法有望于商品低聚异麦芽糖的工业化分离纯化。     

迎头法测定葡萄糖和果糖在氨基柱上的吸附等温线

吸附等温线是色谱体系中组分的基本热力学性质，给出了一定温度条件下组分平衡态时在两相的分配关系，这种关系决定了色谱模型的解的形式。以迎头法测定了葡萄糖与果糖在氨基固定相上的吸附等温线，实验结果表明，葡萄糖和果糖在氨基柱上的吸附等温线为反Langmuir形式，并进行了温度影响测定，组分浓度与时间的关系进一步验证了葡萄糖与果糖的吸附等温线形式。吸附系数G和b的确定为进一步研究葡萄糖和果糖在氨基柱上的分离提供了基本的热力学信息。     

葡萄糖异构化酶对果糖生产的影响

对果葡糖浆的生产现状进行了评述,阐述了各种酶制剂,特别是葡萄糖异构化酶对果糖生产的影响,包括葡萄糖异构化酶对生产率的影响、反应器的设计及其操作影响因素.     

异麦芽低聚糖双歧因子功能饮料的研究

采用α－葡萄糖苷酶生产低聚异麦芽糖浆，经酵母发酵，降低了发酵糖的比例，提高了低聚糖的比例，在这一过程中，酵母接种量的作用最大，其次是酵母种类和发酵时间，感官评价和理化分析结果表明，以此工艺所形成的低聚糖浆可作为功能性饮料的母液。     

PEI对固定化增殖细胞性质的影响

以海藻酸钙为载体包埋黑曲霉ＡＳ００２３孢子,培养后得到的固定化增殖细胞用于生产低聚果糖。利用材料试验仪研究了聚乙烯亚胺（ＰＥＩ）对固定化增殖细胞强度的影响,并研究了ＰＥＩ对固定化增殖细胞酶活及最适ｐＨ值的影响。结果表明,经ＰＥＩ处理后,尽管固定化增殖细胞酶活略有降低,最适ｐＨ值由５．５降至４．０,但凝胶强度有明显起始机械强度由０．０６Ｎ／粒增加到０．０２７９Ｎ／粒,而机械强度衰减率仅为未处理组的９     

离子交换树脂固定果糖转移酶

超声波破碎黑曲霉细胞提取游离果糖转移酶，然后选择D201大孔阴离子交换树脂为裁体，通过先吸附后交联的方法固定果糖转移酶，优化的固定化条件：加酶量为每克湿树脂400U，吸附pH值为5．O～5．5，吸附温度为30℃，吸附时间为8h，交联剂戊二醛(终)质量浓度为0．01～0．05g／dL，交联时间为8h，交联温度为1～4℃．固定化酶活最高回收率为30．2％。     

吸附分离果糖和葡萄糖的基础研究

对国产的四种吸附剂吸附分离果糖和葡萄糖混合物的分离度进行了测定，筛选出了一种较为理想的吸附剂－－D001型离子交换树脂；并对该树脂吸附果糖和葡萄糖的有关平衡数据进行了测定，为设计模拟移动床吸附分离装置提供了必要的数据。     

葡萄糖对光滑球拟酵母发酵生产丙酮酸的影响

在30L发酵 罐中研究了初始葡萄糖质量浓度和补料方式对光滑球拟酵母WSH－IP303发酵生产 丙酮酸的影响,实验确定116.4g/L左右是较为适宜的初始葡萄糖质量浓度,发酵8h时丙酮酸质量浓度和产率分别为58.0g/L和0.516g/g。采用初始葡萄糖质量浓度为53.4g/L,发酵24h分批补料至葡萄糖总质量浓度为115g/L的培养方式,发酵64h时丙酮酸质量浓度和产率分别为60.2g/L和0.559g/g;采用初始葡萄糖质量浓度为62.6g/L,发酵24h开始连续补料至葡萄糖总质量浓度为115g/L的培养方式,发酵72h时丙酮酸质量浓度和产率分别为63.3g/L和0.586g/g,与葡萄糖总质量浓度相似（115g/L）的分批发酵相比,丙酮酸产量分别提高了3.8%和9.1%。实验结果表明：适宜的初始葡萄糖质量浓度能促进光滑球拟酵母发酵生产丙酮酸;尽管葡萄糖补料培养可迁度提高丙酮酸的产量及产率,但生产强度却有所下降。     

枯草芽孢杆菌产果胶裂解酶培养基优化研究

通过Plackett-Burman试验设计,从葡萄糖、果糖、豆粕粉、氯化铵、乙酸铵、硫酸铵、蛋白胨、酵母提取物、K2PHO4、KH2PO4、CaCl2等11个相关因子中筛选出对枯草芽孢杆菌产果胶裂解具有显著影响的因子——果糖、豆粕和酵母提取物,选取因子豆粕和酵母提取物进行响应面设计分析,研究结果表明当豆粕和酵母提取物含量分别为100 g/L,25 g/L时,果胶裂解酶活性最大为22.69 U/mL。     

低聚果糖糖浆的制备工艺研究

为了提高低聚果糖糖浆成品的色泽,满足客户的需求,通过单因素实验确定了最佳工艺条件。最佳工艺参数如下：反应温度为55℃,催化剂添加量为20%（质量分数）,活性炭用量为1.5%（质量分数）,脱色温度为60℃,脱色时间为40 min。本工艺操作简便,适用于工业化生产。     

低聚木糖浆的澄清工艺

低聚木糖浆中由于含有淀粉、果胶等大分子物质，易造成产品混浊，α—淀粉酶处理虽在一定程度上可减轻低聚木糖浆产品在贮藏过程中变混浊的问题，但效果仍不理想。作者采用超滤法进行澄清工艺研究，低聚木糖浆经超滤膜(相对分子质量截留为2000)处理后，大分子相对质量分数由15．35％下降至5．14％，产品贮藏3个月后也未有混浊现象出现。     

脱乙酰几丁质包埋法固定化酵母的蔗糖酶活性的研究

本文报导的以新载体脱乙酰几丁质作为包埋剂固定化酵母的固定化技术,以及所制备的固定化酵母的蔗糖酶活性;并与海藻酸钙固定化的固定化酵母蔗糖酶活性相比较。当脱乙酰几丁质浓度为3.5％,诱导剂浓度为1.5％和2.0％时,其蔗糖酶活性分别为20000μg葡萄糖(每克固定化酵母每分钟)和22000μg葡萄糖(每克固定化酵母每分钟)。而在同样条件下,以2％海藻酸钙固定化酵母的蔗糖酶活性为12500μg葡萄糖(每克固定化酵母每分钟)。故新载体优于海藻酸钙,且游离细胞的蔗糖酶活力最低,仅为6000μg葡萄糖(每毫升菌液分钟)。     

雪莲薯的营养功能和加工利用

介绍了从日本引进的蔬菜——雪莲薯(yacon)的栽培及其营养功能，并首次报道了雪莲薯的加工方法。雪莲薯具有低聚果糖、膳食纤维和抗氧化性等营养功能，所含低聚果糖在蔬菜中含量最高，并可加工成速冻制品及其它制品，是具有较大开发价值的营养保健蔬菜。     

酵母精中试生产及其应用研究

利用废弃啤酒酵母中试生产出品味良好的高级酵母精。废弃啤酒酵母经洗涤、ＮａＨＣＯ_３预处理，拌水调成酵母悬浮液，添加食盐约３％（ｗ／ｗ），控制起始ｐＨ６～７，于４０～６０℃自溶４４ｈ左右。自溶后经分离、浓缩、调配等工序制得糊状酵母精成品。该产品为棕褐色，鲜香浓郁；含有１８种氨基酸、蛋白质、维生素等多种营养成份；其氨基氮、总氮、食盐、水分含量分别约为１．９、３．４、１４、５１ｇ／１００ｍＬ。每１００ｋｇ含水量约６９％的压榨酵母可产出该质量水平的糊状酵母精约５５ｋｇ。生产每ｔ糊状酵母精的原料成本约２５００元。应用试验表明，酵母精可显著增进火腿肠、方便面、菜肴和酱油等的风味，提高它们的食用品质。     

两株酵母菌酒精发酵性能的比较

为了挑选出适合于甘蔗汁酒精发酵的酵母菌株,优化了两株酵母菌（JL2008和GGFS16）的发酵条件,并研究了优化条件下两株菌以蔗糖及其水解产物（葡萄糖、果糖）为底物时的酒精发酵情况。实验结果表明,两株菌都能很好地将果糖,葡萄糖和蔗糖转化为酒精。相比之下GGFS16的产酒精能力较好,JL2008的耐酸性较强。以150g/L蔗糖作为底物,JL2008和GGFS16发酵酒精浓度分别为8.2%和9.2%（v/v）.     

混合酵母菌株酒精发酵过程对葡萄糖和果糖利用的差异性研究

研究了酿酒酵母GJ2008和酿酒酵母GGSF16不同接种比例(V/V)在酒精发酵过程中葡萄糖和果糖利用的差异性,为蔗汁木薯粉酒精发酵提供研究基础.以等质量浓度的葡萄糖与果糖(总糖220 g/L)混合进行酒精发酵,调节酿酒酵母GJ2008与GGSF16不同接种比例(10∶0,8∶2,6∶4,4∶6,2∶8,0∶10,以初始酵母数为4.0×10~7CFU/mL)进行酒精发酵,测定发酵过程中总糖﹑葡萄糖﹑果糖﹑乙醇的变化,采用曲线下面积法和糖代谢一半与代谢完全所需时间法对两种糖利用差异性进行分析.结果表明:果糖的利用速率小于葡萄糖的利用速率,随着酵母菌株GGSF16接种量的增加,葡萄糖利用速率加快,整个发酵过程中,混合酵母菌株对果糖代谢的影响程度高于其对葡萄糖的影响程度;两种酵母菌株的接种比例对乙醇产量无明显影响;相比较之下,0∶10组总糖发酵效率和耗糖发酵效率均较高;因此,酿酒酵母GJ2008和GGSF16最佳接种比例为0∶10(V/V).