含炭高密度沉淀池/臭氧催化氧化工艺处理化工污水厂二级出水试验研究

本文研究了投加不同浓度粉末活性炭对高密度沉淀工艺和臭氧催化氧工艺处理某化工园区污水处理厂二级出水的影响。结果表明:投加粉末活性炭不影响高密度沉淀池对SS和TP的处理效果,但可以提高对COD的去除率,投加20、40、60、80mg/L时,COD去除率分别增加了9%、18%、20%和21%;当通入臭氧反应后,粉末活性炭投加量为20 mg/L时,臭氧催化氧化工艺的COD去除率增加了7%,而投加量大于20 mg/L,会降低臭氧催化氧化工艺的COD去除率。     

氧化偶合絮凝技术强化处理城市污水的动态模拟试验

研究了氧化偶合絮凝技术强化处理城市污水的性能.结果表明,在药剂投加量为14 mg/L,沉淀时间为60min,进水COD、BOD5、TP、SS、NH3-N的平均质量浓度分别为206、113、3.7、134、26 mg/L时,经氧化偶合絮凝强化处理工艺出水CODCr、BOD5、TP、SS、NH3-N的平均质量浓度分别为55、18、0.3、16、12 mg/L,其去除率分别为73.2%、84.4%、92%、89%、55%,处理效果优于一般化学强化一级工艺.     

生物强化法在屠宰废水处理中的应用

屠宰废水是中等浓度有机废水,含氮量高,适宜用厌氧-好氧工艺处理。通过投菌对其生物系统进行强化,考察了菌株对屠宰废水生物处理的强化作用。试验结果表明,经投菌强化后的厌氧-好氧系统,对比未投菌的空白系统,出水COD的质量浓度从129mg/L降低到96.9mg/L,去除率提高2.08%;NH3-N的质量浓度从64.9mg/L降到14.4mg/L,去除率提高76.4%。生物强化可有效提高生物系统对屠宰废水的处理效果。     

水解酸化-厌氧-改良Carrousel氧化沟组合工艺处理城市污水脱氮中试研究

采用水解酸化-厌氧-改良Carrousel氧化沟组合工艺,通过前置水解酸化调控、氧化沟水力停留时间调控、二沉池污泥回流比调控等工艺,进行了为期8个月的混合型城市污水脱氮中试研究。结果表明,中试进水COD、NH3-N和TN的平均质量浓度分别为557、29.0、40.1 mg/L,总水力停留时间为17.5 h、污泥回流比为1、DO平均质量浓度控制在2～4 mg/L之间及无外加碳源和碱度的条件下,出水COD、NH3-N和TN的平均质量浓度分别为54.9、2.8、12.6 mg/L,对COD、NH3-N和TN的平均去除率分别达到了90.1%、90.3%和68.6%。采用水解酸化-厌氧-改良Carrousel氧化沟组合工艺,处理混合型城市污水的效果良好、稳定可靠。     

臭氧预氧化强化煤气废水生化处理研究

煤气废水生物处理出水存在着色度、NH3-N和COD等指标超标的问题,需要进行深度处理。臭氧氧化是一种比较常用的深度处理方法,然而单独依靠臭氧氧化去除废水中的COD和NH3-N需要较高的臭氧投加量,处理成本很高。探讨了臭氧对煤气废水生物处理出水的预氧化效果及其对后续生物处理过程的强化作用。实验表明,臭氧对废水的色度去除很有效,投加<160mg/L的臭氧就可去除90%的色度,废水pH较低时色度去除效果较好;臭氧氧化对废水残留COD有一定的去除作用,不同的pH条件下去除率有差异,总体每mg臭氧可去除0.44～0.64mg的COD;臭氧有效投加质量浓度为240mg/L时,废水COD去除率降低,氧化后出水BOD上升,有利于后续生物处理;臭氧氧化对废水NH3-N的去除效果不明显。对比原水与臭氧氧化出水的分子质量分布特征,发现废水经臭氧氧化后其成分有两种变化趋势,既有一定量的小分子物质产生,又有大分子物质聚合生成,因此臭氧预氧化后续处理工艺应以生物处理为主,同时配合混凝处理工艺。     

CeO_2-MgO/AC催化剂开发及臭氧催化氧化深度处理制药废水

采用浸渍法制备CeO_2-Mg O/活性炭催化剂,研究臭氧催化氧化(COP)和尾气利用-臭氧催化氧化(RO-COP)对制药废水中COD和NH_3-N的去除特征。结果表明,当进水COD及NH_3-N的质量浓度平均分别为252.8 mg/L和153.8 mg/L时,在适宜COP工艺条件下(臭氧投加量4.9 g/h、初始p H为11和催化剂投加量1.5 g/L),COD和NH_3-N去除率平均分别为94.31%和99.71%;COD和NH_3-N的反应动力学常数分别为2.11×10-2 min~(-1)和5.01×10~(-2) min~(-1)。在上述工况条件下,经RO-COP处理后,COD及NH_3-N平均去除率分别为96.3%和99.82%,1 m~3尾气中可回收臭氧量为4.21 g,回收率为75.39%。     

麦白霉素、香菇菌多糖制药废水的处理

采用水解酸化-厌氧-好氧-高效纤维过滤-活性炭吸附工艺处理生产麦白霉素、香菇菌多糖的制药废水,工程运行结果表明,在进水COD、BOD5、NH3-N的质量浓度分别为9357、4617、33mg/L的条件下,处理后的出水COD、BOD5、NH3-N的质量浓度分别为90.9、16.4、12.9mg/L,处理后的外排废水符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准限值的要求。     

印染工业园废水处理工艺试验研究

采用优化两级A/O+高级氧化组合工艺处理印染综合废水。结果表明,通过两级A/O生化处理工艺后,尾水NH3-N、TN、TP、BOD5分别为2.34、9.75、0.67、13.1 mg/L,尾水采用Fenton或臭氧氧化后出水COD、色度分别低于60 mg/L及30倍,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准。Fenton氧化的反应条件为:p H 4~5,双氧水、硫酸亚铁、PAM的投加质量浓度分别为600、120、2 mg/L,吨水药剂处理成本为1.22元,低于臭氧氧化的成本。     

厌氧-好氧-臭氧-流化床组合工艺处理煤气废水试验研究

采用"厌氧-好氧-臭氧-流化床"组合工艺处理煤气废水,在进水COD<1 500 mg/L、ρ(NH4+-N)<100 mg/L、ρ(总酚)<320 mg/L、ρ(挥发酚)<180 mg/L的条件下,该工艺处理效果明显,对COD、酚和NH4+-N的去除率分别在95%、100%、96%左右。厌氧最佳酸化时间为48 h;好氧最佳水力停留时间为30 h;臭氧预氧化好氧出水,选取1L/min臭氧流量,反应30 min,流化床最佳水力停留时间为20 h。结果表明,"厌氧-好氧-臭氧-流化床"组合工艺不仅简洁、经济而且出水指标可达污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级污水排放要求。     

Bardenpho+MBR+臭氧催化氧化工艺在液蛋加工废水中的应用

采用改良型Bardenpho+MBR+臭氧催化氧化工艺对预处理后的液蛋加工废水进行处理，通过合适的操作参数控制，并在Bardenpho工艺后置缺氧池增设碳源投加装置强化脱氮效果，保障了出水的稳定达标排放。工程运行结果表明，在进水平均COD 945.9 mg/L,NH3-N、TN、SS分别为26.2～97.7、45.3～118.7、90.5～192.7 mg/L时，该工艺对COD、NH3-N、TN、SS平均去除率分别为97.5%、98.5%、85.9%、99.1%，出水各项指标达到《水污染物综合排放标准》（DB 11/307—2013）中的B排放标准。该工艺的成功应用可为类似废水处理工程设计提供参考。