摩根85％压下率的紧凑组合式连轧机

摩很公司的紧凑布置连轧机是全新设计的4,5或6个机架平辊轧机。它用来轧制高质量的捧材和线材,能满足现代工厂的要求。四机架紧凑连轧机从第一个机架到最后一个机架中心距共3米长,机架中心靠近,紧凑的四架粗轧机,它能将180毫米方钢轧到76毫米方钢或轧成50×100毫米的矩形钢坯.这是标准紧凑连轧机的典型进出口坯料断面,它装在一个牌坊里.过去的普通轧机则需     

三联轧机(或称三合一轧机)

三联轧机(friplef轧机)是70年代瑞典金属成型公司研制的一种大压下量轧机,它是三对非常紧凑的轧辊按立式—水平—立式布置、按装在一个框架内。轧辊为平面辊。轧辊的间距可以调节,坯料能来回轧制,可生产任意规格的扁坯和小方坯,且不需更换轧辊。轧机用的坯料为连铸扁坯或方坯(但扁坯更能发挥该轧机的作用),轧件一次通     

GFM公司研制的高合金钢棒材轧机

最近GFM公司在奥地利研制了一套新型的特殊钢轧机,主要用于轧制高合金钢和工具钢,这套轧机由一列5机架可逆轧机和一列16机架45°轧机组成。16机架连轧机用于圆钢、方钢、六角钢的无扭轧制,每个机架的轧辊和进出导卫都装在一个可更换机架箱里,调换机架箱只需2～3分钟,一对轧辊有几个槽孔,     

专利文摘

1.B21B 1/00 CN86105397A 1986.8.28 北京钢铁学院 环板花架式四辊万能轧机 该轧机具有环板式牌坊,由两片园环状厚钢板组成,其内侧各焊有呈十字型方向的四个压块用以固接压下装置,机架内有旋转花架,使组合轧辊轴承座可迅速方便地装卸,又使连轧机架紧凑排列,且相邻牌坊不必交叉,多机架传动一致,以孔型自扭转方式实现无扭轧制。     

双机架四辊可逆冷轧机组辊系稳定性分析

轧制过程中辊系的稳定性影响轧辊轴承和轴承座等部件的使用寿命以及轧件质量。设置合理的工作辊偏移距,可保证轧机辊系在负载状态下满足稳定性的力学约束。针对双机架可逆冷轧机组,轧件要在两台轧机上往复进行多道次轧制,且两机架前、后张力设定策略不同的情况,结合现场实际轧制规程,分析了采用不同轧辊偏移方向时轧机辊系的受力状态,确定了保证辊系稳定的工作辊偏移距。研究结果可为双机架可逆冷轧机组辊系稳定性提供有益参考。     

大中型型钢轧机用辊材质选择

由于中国型钢轧机轧辊选材较落后，普通低合金材质轧辊已不能满足高效钢材的需要。针对大中型型钢断面较复杂及轧机各机架轧辊应具备的主要性能不同，指出了粗轧机组、中轧机架、精轧机架轧辊在材质的选择上应考虑的因素，提出了各机架轧辊应选用的材质及硬度控制范围。     

采用90Xφ过共析钢制造轧辊

苏联亚速钢厂轨梁轧机及大型轧机的开坯机架和毛轧机架,过去在轧制绝大部分的异型钢材时,采用材质为55X的锻钢轧辊。由于轧机转变到大量生产轻型的异型钢材,迫切需要耐磨性更好的钢质轧辊,因此,亚速钢厂首先采用了由高碳铬钒钢90XΦ制成的轧辊来轧制工字钢、     

抽轴式三辊机架中心检测与调整的应用

抽轴式脱管机是PQF连轧机组重要的组成部分,生产实践证明,由于目前没有对抽轴式的脱管机机架中心的检测方法,所以生产过程中机架中心与轧辊孔型中心不能重合,导致在轧钢过程中钢管头端500～800 mm处弯曲,文章通过对脱管机架结构的分析,改进量具找到了测量机架中心的方法。     

2800/1700半连续热轧板机轧制工艺的改进

苏联??冶金工厂的轧机包括2台轧辊辊身长度为2800毫米的可逆式机架(二辊及四辊)和轧辊辊身长度为1700毫米由6个机架组成的机组。它能生产厚度为8～50毫米、宽度为1000～2530毫米、长度在18米以下的钢板,以及厚度为2～8毫米、宽度为700～1550毫米的成卷带钢。生产的品种规格较多是该轧机的优点,但是生产实践表明,在同一个轧机机组上既生产厚规格的、又生产薄规格的钢板,存在着很多的缺点:     

单机架冷轧机轧制过程轧辊温度场模拟及影响因素分析

单机架冷轧机生产过程的轧辊温度场精确计算是确定单机架轧机轧制工艺冷却和润滑技术的关键。结合单机架冷轧机轧制高强钢的试验过程,对单机架轧机的典型轧制过程的轧辊温度场进行了模拟,并对其影响因素进行了分析,研究结果与实际数据具有较好的一致性。该研究提出的方法可为现场轧制过程轧辊的冷却及乳化液流量的控制提供依据。     

轧辊加工引起的轧机串辊及解决措施

控制轧辊加工误差，是解决粗轧机轧辊串动问题，保证轧材质量的关键。此外轧辊轴承位中心距的加工精度得到保证也是解决轧机串辊难题的关键。     

短应力线轧机的应用实效

1.改进前的轧机情况我厂φ250×5横列式热轧机是三十年代产品,机架为铸铁开口式,而且中辊不固定,不能实现对称调节。调整某一个轧辊均引起轧制线的变化,而轧辊的梅花头处经常扭坏,仅1985年一年损坏轧辊达30余只。老轧机中心线为850毫米,轧机与轨垫是平面接触,因此,轧机轧制时易造成窜动,不稳     

无缝钢管轧机用辊材质的选择

针对无缝钢管轧机各机架的轧制条件及轧辊所应具备的主要性能,指出了穿孔机架、轧管机架、定减径及矫直机架轧辊在材质选择上应考虑的因素,提出了各机架轧辊应选用的材质及其硬度控制范围。     

无缝钢管轧机用辊材质的选择

针对无缝钢管轧机各机架的轧制条件及轧辊所应具备的主要性能,指出了穿孔机架、轧管机架、定减径及矫直机架轧辊在材质选择上应考虑的因素,提出了各机架轧辊应选用的材质及其硬度控制范围。     

节能紧凑式轧机(ESC)的技术特点

意大利一家公司最近介绍了它的 ESC 轧机,即节能紧凑式轧机。这种轧机的结构为悬臂式整体机架,包括减速机、人字齿轮及机架本身在内的全部轧制设备是非常紧凑的。     

球状石墨铸钢轧辊试用小结

铸钢轧辊一般使用在压下量较大的机架上,故要求铸钢轧辊具备较高的强度、耐磨性及冲击韧性。多年来,开坯车间选用的70Mn铸钢轧辊耐磨性差,特别是轧制矽钢等。中轧机轧辊板孔磨损更为严重,致使再车削困难,影响了钢材质量,缩短轧辊使用周期,辊耗较大。用3Cr13焊补中轧机的轧辊,虽能较少磨损,但总的讲还不理想。上海冶金机修总厂提出新材质的设想—球状石墨铸钢轧辊,简称(球辊)。现将φ500轧机球辊试用情况简述如下:     

工作辊对称偏移辊系稳定性分析

四辊轧机工作辊、支承辊和轴承座及轴承座和机架间存在间隙,为保持轧制稳定,提高轧制精度和轧辊与轴承的寿命,应使工作辊及支承辊在轧制过程中始终受一个不变的水平力。一般保持辊系稳定的有效方法是使工作辊相对支承辊中心连线偏移一距离。对于连轧机通常是偏于出口侧,对于可逆轧机、多数也偏于第一道次的出口侧。在正向轧制     

首钢某热轧1580生产线轧机刚度分析

热轧生产线在轧制带钢过程中,工作辊所承受的轧制力,通过支承辊、支承辊靠枕、上阶梯垫、AGC液压缸、下阶梯垫、换辊滑座压板、换辊滑座底部滑板、轧机底板等零部件传递,最后由轧机牌坊所承受。承受轧制力的各个零部件将产生弹性变形,工作机架的总弹性变形可达几毫米。轧机工作机架的总变形分两部分:一部分由于工作机架的弹性变形,两轧辊轴向产生相对平移,使辊缝发生变化,影响板材纵向厚度称为轧机的纵向刚度,另一部分由于轧辊的弯曲变形影响板材的横向断面厚度差称为轧机的横向刚度。轧机刚度不仅影响轧辊的开口度和辊型设计,而且也影响轧机的调整和轧制工艺规程的制定。     

激光熔覆在邯钢中的应用

介绍了激光熔覆技术应用于邯钢2250热轧产线轧机机架和型钢产线BD轧辊修复的试验方法、过程和实施效果,解决了2250热轧产线轧机机架腐蚀和磨损问题以及型钢线BD辊粘钢和过钢量低的问题。实践证明,激光熔覆技术非常适用于轧机机架和BD轧辊的修复。该技术应用于轴类修复和空压机叶轮修复同样取得了良好的效果,并将应用轧辊轴承座修复。探讨采用激光熔覆技术逐步替代电镀工艺的可行性,以扩大该技术在钢铁企业的应用范围,减少环境污染。     

紧凑式连轧机平辊轧制矩形件的稳定性分析

1 前言紧凑式连轧机是一种新型轧机。具有布置紧凑、压下量大、连续轧制等优点。紧凑式连轧机做为生产棒材、线材的粗轧机,采用平辊连轧,还能够提高轧辊使用寿命、降低轧制能耗,提高生产率。但是平辊轧制很容易使轧