FA201B型梳棉机大毛刷的改造

我公司于2000年9月开始使用FA201B型梳棉机，在使用中发现大毛刷存在以下问题：     

FA221B型梳棉机盖板链条清洁装置的革新

我公司2000年购进FA221B型梳棉机28台，投入使用后，发现盖板链条清洁毛刷的传动电机经常烧坏，不到一年的时间内，28台梳棉机上毛刷传动电机全部烧坏，不能发挥正常的清洁功能，影响了产品质量和设备的运转效能。该传动电机属专用电机，不易维修，只能通过更换新电机来维持毛刷的正常运转，     

FA201B型梳棉机的性能特点及生产实践

ＦＡ２０１Ｂ型梳棉机的性能特点及生产实践王宝明，汤龙世（山东省潍坊第四棉纺织厂）ＣｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎｄＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＰｒａｃｔｉｃｅｏｆＦＡ２０１ＢＣａｒｄｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ￥ＷａｎｇＢａｏｍｉｎｇｅｔａｌ为了减少梳棉棉杂，提高...     

FA201B型梳棉机后部工艺的改进

FA201B型梳棉后的后车肚采用两块分梳板及三角形小漏底结构,增加了刺辊的分梳作用,分梳效果较好。但在原料含杂高、短纤维多时,后车肚落棉率偏低,生条结杂较高,并且容易产生堵塞漏底现象。 出现这一问题的主要原因是后车肚落棉量靠改变安装在两块分梳板上的托棉板宽度来调整,托棉板的宽度分别为10 mm、15 mm、20 mm和25mm四种,受结构限制,落杂区宽度调节范围有限。三个落杂区的宽度分别为49.1 mm～65.3     

FA201B型梳棉机托棉板的改造

在ＦＡ2 0 1Ｂ型梳棉机上生产纯棉品种时发现棉网中棉结杂质粒数较高 ,同时后车肚落棉量较少。经分析认为与刺辊部位落杂区过小有关 ,一些较大杂质和短纤维因没有足够的长度抛离锯齿而未被排除 ,进入分梳区后被打成小杂 ,造成棉结杂质粒数过高。通过分析我们决定采取改变托棉板     

FA201 B型梳棉机盖板传动齿轮箱的革新

我厂有24台青岛纺机厂生产的FA201B型梳棉机,自安装使用以来,发现盖析传动齿轮箱中蜗轮轴头内的轴承经常发生严重磨损现象,导致内箱体频繁出现磨损故障,因维修困难,易造成整套齿轮箱的报废.     

FA201型梳棉机固定盖板技术改造和实践

随着市场对成纱质量要求的不断提高,FA201型梳棉机上原固定盖板结构已不能适应产品质量的需求,为了更进一步提高纤维的分离度、伸直度和纤维平行度,降低棉结杂质,排除短绒,使棉网更清晰,提高成纱质量和单机产量,我们对FA201型梳棉机原固定盖板结构进行了相应的改造。     

FA201型梳棉机的几项改进

我公司于 1 999年购置了 35台FA2 0 1型梳棉机 ,生产中针对存在的问题进行了几项小改小革 ,并且已经全面推广使用 ,效果很好 ,现介绍如下。( 1 )盖板斩刀臂滚轮的改造FA2 0 1型梳棉机盖板大毛刷组合件的斩刀臂滚轮轴承 (采用单只轴承 ,孔径 1 8mm)外加钢套与大毛刷偏心轮表面接触 ,由于接触面积小 ,造成偏心轮局部磨损严重 ,斩刀片与盖板间隔距在传动时不稳定 ,经常造成斩刀与盖板条相碰或隔距偏大 ,且盖板挂花 ,盖板花剥取不均匀 ,甚至损坏盖板 ,维修费用较高。改进方法 :将FA2 0 1 380 2小轴接长 2cm ,原摆动臂单滚轮改同型号双滚轮轴…     

FA201B型梳棉机连续吸尘系统的设计与实践

0　前言在我公司的万锭扩建项目中 ,梳棉机原准备配备Ａ1 86Ｈ型机 ,故在基建过程中 ,地漏与沟道均按Ａ1 86Ｈ型梳棉机的连续吸尘方式进行配套设计施工。后经全面考查论证 ,改为配备ＦＡ2 0 1Ｂ型梳棉机 ,但该机型在原厂设计中为“机内连续吸 ,机外间歇吸”的吸尘排杂方式 ,需在空中、地下同时架设除尘排杂管道。为了保持车间机台排列整齐美观 ,利用已有的地漏与沟道 ,减小施工难度 ,节约投资。经过严格的分析论证 ,公司决定将ＦＡ2 0 1Ｂ型梳棉机的“机内连续吸 ,机外间歇吸”的吸尘排杂方式改为“下吸风 ,连续吸”的方式 ,去掉机内的连续…     

FA201型梳棉机的使用与改造

本文主要介绍ＦＡ２０１型梳棉机的技术特征，使用过程中发现的问题以及研究，试验、改进后的良好效果。     

FA201B型梳棉机分梳板底座的改造

原棉经清棉开松除杂后 ,棉层中的含杂多是细小杂质 ,梳棉机在梳理过程中不易清除 ,导致生条质量较差。为了更好地除去细小杂质 ,提高生条质量 ,我厂在生产实践中通过对FA2 0 1B型梳棉机分梳板底座进行改造 ,增加第二落杂区长度 ,达到了除去细小杂质 ,提高生条质量的目的 ,取得了一定效果。具体改造方法如下 :(1 )将分梳板两端底座外端 (左端 )锯通 ;(2 )将分梳板两端底座里端 (右端 )锯去 1 0cm～ 1 5cm。改造后 ,第二落杂区长度比未改造前增加1 5cm～ 2 .0cm ,而且不影响工艺调整 (左、右两端底座可对调使用 )。改造后生条质量有所提…     

FA201B型梳棉机道夫安全罩加装自停装置

FA201B型梳棉机道夫安全罩为机械式人工开启，打开安全罩时，道夫、清洁辊依然正常工作，此时，道夫高速运转，清洁辊1400r／min，设备本身不能靠机械或电气装置有效控制机台停车，要求挡车工在生产过程中，做清洁时必须人工停止道夫、清洁辊工作。但有的挡车工在做清洁时，违反安全操作规程，不关车即进行清洁，造成安全事故。     

FA201型梳棉机滤尘系统的设计与应用

我厂21台FA201型梳棉机的滤尘系统是根据该机对滤尘系统的特殊要求,结合我厂的实际情况设计的,系统中采用了一些新型的滤尘控制技术,使用一年多来运行正常,并通过了部级鉴定。鉴定会上,与会代表认为该系统设计合理、技术可靠,较好地解决了FA201型梳棉机的间歇吸滤尘问题。现将设计使用情况介绍如下。     

FA201B型梳棉机的使用与改进

分析了FA201B型梳棉机的性能特点及主要工艺参数，指出了在使用过程中存在的一些问题，并针对这些问题提出了改进措施，对比了改前、改后的产品质量。同时时机械厂生产的梳棉机盖板运转方向提出了要求。     

FA201型梳棉机油箱轴承的改造

FA201型梳棉机油箱蜗轮轴左端的滚针轴承及其外套含油轴承用于减轻蜗轮轴向负荷,平衡支撑蜗轮的正常转动.在实际生产中,因含油轴承存油量少,无法满足周期维修内的正常润滑,而且由于蜗轮、蜗杆的传动比大,蜗轮轴转速高,造成滚针轴承易发热且散热慢,使滚针轴承、含油轴承、蜗轮轴、蜗轮、蜗杆磨损,不仅严重浪费机物料而且增加了维修工人的劳动量.同时,使蜗轮的传动平稳性遭到破坏,传动效率降低,甚至影响蜗杆的正常运转,导致梳棉机分梳质量及其生产效率下滑.     

FA201型梳棉机道夫上罩加装气动撑杆

FA2 0 1型梳棉机道夫上罩靠一侧的机械支杆支撑 ,开启道夫上罩时 ,挡车工需用力将上罩掀起 ,放下上罩时需一手托住上罩 ,一手释放撑杆。由于上罩重量较大 ,放下时只能用一只手托撑 ,极易发生危险。另外 ,由于道夫上罩长期由一侧支杆支撑导致托脚变形 ,使上罩发生倾斜。我们经过观察试验 ,在道夫上罩两侧与防护罩之间加装了两根举力为 370N的P1 5 0 2 4 4 5型气动弹性撑杆 (见图 1 )。这样 ,挡车工操作时轻松自如 ,不仅提高了生产效率而且杜绝了安全隐患 ,经长期使用效果很好。图 1　气动弹性撑杆安装示意图1 防护罩上托脚 ;2 道夫上罩托…