钻头沟槽高速强力磨削试验φ_3～φ_6钻头沟背全自动磨床简介

本文对高速强力磨削整体淬火高速钢钻头沟槽工艺的可能性进行了较系统地试验研究。解决了在磨削工艺中如何增加磨削深度、避免工件燃伤、减少砂轮脱粒和砂轮的成型修正等一些技术问题。并且与第二砂轮厂共同研制出高速强力磨削钻头沟槽用陶瓷砂轮、树脂砂轮和金刚石滚轮,制造成功φ3～φ6钻头沟背全自动磨床,磨制出各种规格的钻头产品,为工具行业刃具沟槽磨制工艺的推广使用,提供了较全面的经验。     

硬质合金螺旋立铣刀磨削裂纹的防止

硬质合金螺旋立铣刀与高速钢螺旋立铣刀相比较,具有耐磨性好、红硬性高等一系列优点,但是由于硬质合金螺旋刀片几何形状复杂,磨削加工裂纹率高,它的应用受到一定限制。磨削裂纹是硬质合金刀具制造中常见的缺陷,也是目前国内硬质合金刀具制造中待解决的难题之一。我厂生产的硬质合金螺旋立铣刀如图1所示:它由     

CPM REX20无钴高速钢

<正> 美国坩埚特殊金属公司生产了一种牌号为CPM REX20的新型无铸钴高速钢.这种钢比标准M42高速钢便宜,可用来制造各种成形刀具,立铣刀、扩孔钻、切断刀.这种钢的成份与M42钢不同.M42钢含有8%的钴,而新型高速钢不含钴,但含钨较高(60%对1.5%).新钢种的含钒量也稍高(约1%),含碳量为0.27%,含硫量为0.07%.用M42和CPM REX20两种高速钢制成的直径1/2”四栋槽立铣刀进行试验表明,在退火D2工具钢上铣削1/2″×1/4″的槽时,CPM REX20的耐用度比M42高45%.另一项试验是在Rc36的4340钢上铣0.1″×0.75″的槽,铣削速度为55呎/分,进给量为0.004时/齿,CPM REX20钢制立铣刀的平均耐用度超过了M42钢制立铣刀的耐用皮.该公司还可供应完全致密的,无碳化物偏析的棒状粉末高速钢.新牌号高速钢按退火状态供货,以后进行热处理,包括预热至1500—1550°F,然后加热至2100—2200°F,在油中冷却至1000—1100°F,再进行三次回火(1025°F 保温2小时和空冷)     

特殊用途的超硬型高速钢

特殊用途超硬型高速钢(W_(12)Cr_4V_3o_3Mo_3Co_5Si)可用来制造钻头、滚刀和拉线刀,并适于加工超高强度钢、铁基高温合金和铸造高温合金。其化学成分见表1: 这种高速钢有比较好的机械加工性能,可磨削性介于M42(W2Mo9Cr4VCo8)和高钒高速钢(W9Cr4v5)两者之间,较高钒高速钢磨削容易,比M42磨削困难。用单晶刚玉砂轮磨削效果较好,用碳化硅砂轮和三     

M42高速切削立铣刀热处理

奥地利M42高速钢性能优异，某飞机制造厂将该材料制造的立铣刀应用于切削有色金属材料，代替通用高速钢W6M05Cr4V2材料，切削速度由2000-4000r／min提高到6000r／min，但在切削过程中刃部出现崩落现象，后经改进尺寸精度参数设计后也未能解决。为此，我们做了许多热处理试验以提高立铣刀的韧性。     

整体磨制超硬高速钢、微型立铣刀、麻花钻CBN树脂结合剂砂轮的研制

<正> 一、前言 501钢(W6Mo5Cr4V2Al)是我国近年研制的超硬高速钢中比较成功的一个新钢种。501钢刀具具有淬火硬度高、耐磨损、适合高速切削等优点,深受国内外用户的好评,但501钢的磨削工艺性较差,用普通刚玉砂轮进行加工,砂轮钝化快,易堵塞,且工件极易烧伤,外磨、无心磨加工如此,整体磨制则难度更大。立铣刀、钻头的整体磨制是用成型砂轮直接在淬硬坯料上磨出螺旋齿槽,国外的磨槽机     

中国机械工程学会机械加工学会第三届学术年会论文摘要

缓进给强力磨削功率的一些研究 本文作者对缓进给强力磨削诸磨制参数对磨削功率的影响进行了试验研究和理论分析。着重分析未变形切屑厚度ag、被磨材料导热系数K、砂轮硬度等因素对磨削功率与比磨削能的影响关系。 首次应用“量纲分析及回归正交综合法”研究缓进给强力磨削功率     

501铝高速钢材料在加工汽轮机用刀具中应用

通过对W6M05Cr4V2Al高速钢（501高速钢）热处理特性的研究,自制了501铝高速钢立铣刀、玉米铣刀,使汽轮机叶片加工效率和加工质量大幅提高,成本大幅降低,值得推广应用.     

强力磨削杆状刀具沟槽时烧伤与裂纹的产生原因与对策

圆形杆状刀具 (钻头、丝锥、立铣刀等 )在机械加工中应用广泛。随着数控机床、加工中心、自动生产线等柔性加工设备的推广应用 ,杆状刀具容屑槽的制造工艺已由原来的轧制、铣抛等发展到整体材料热处理后通过强力磨削直接成形。杆状刀具沟槽强力磨削工艺通过不断完善和发展 ,已成为当今高速钢刀具制造的主流工艺 ,在我国工具制造行业也广泛应用。然而 ,在刀具沟槽强力磨削过程中 ,由于磨削力大 ,发热激增 ,容易造成刀具槽尾磨削烧伤、槽内隐性微裂纹等缺陷 ,不但影响刀具外观质量 ,更重要的是直接影响刀具的内在质量和使用寿命 ,严重时甚至在…     

两种新型粉末冶金(PM)立铣刀的使用

<正>无论在实验室或在生产现场都证明,PM(粉末冶金)高速钢立铣刀比普通高速立铣刀具有更好的切削性能和较长的使用寿命.下面介绍由国外公司最新推出的两种PM高速钢立铣刀的切削试验情况.(1)日本日立工具公司推出的 ESM PM高速钢立铣刀具有硬度高(HRC70)、韧性好(比硬质合金还好)的特点,采用两槽小φ8mm的ESMPM高速钢立铣刀和同样尺寸的高钴高速钢立铣刀在H-13工具钢试件上铣削 2.5×1.2mm的槽作切削对比试验,试验中选择不同的切削速度和进给量(见图).结果表明,ESM PM高速钢立铣刀的切除量是普通高速钢立铣刀的2倍,切削中同时还选用了细晶粒硬质合金立铣     

CBN螺旋刃立铣刀

住友电工公司最近开发了型号为BNES立铣刀的新产品，切削刃采用螺旋形状，使切削锋利度得到进一步提高。CBN立铣刀由于制作较困难，过去刀齿切削刃一般均为直线形。住友公司开发出一种全新的磨削技术，可在CBN刀片上磨制出螺旋形切削刃。将直线刃改为螺旋刃后，切削阻力大幅度减小，加工精度明显改善，加工效率提高5～10倍。BNES型立铣刀材料选用抗崩刃性优异的BN300，此种材料的耐磨性也不错，因此这种立铣刀使用寿命长，加工精度稳定，可以获得非常理想的加工表面粗糙度。田贝6立铣刀可高速高精度加工高硬度淬火钢。CBN螺旋刃立铣…     

介绍三种立铣刀

<正> 梯形槽立铣刀美国Durakut公司新研制的1930系列梯形齿铣刀(粗铣和精铣)是由含钴量为8%的M42高速钢制成,规格为1/2、5/8、3/4,1、1 1/4、1 1/2时等。这种立铣刀的刀齿形状呈梯形,齿槽之间为直线交叠,取代了原来的圆槽形结构。切削刃由于经过刃磨,能较好地保证刀刃形状和     

特殊用途的超硬型高速钢

特殊用途超硬型高速钢(W_(12)Cr_4V_3Mo_3Co_5Si)可用来制造钻头、滚刀和拉线刀,并适于加工超高强度钢、铁基高温合金和铸造高温合金。其化学成分见表1: 这种高速钢有比较好的机械加工性能,可磨削性介于M_(42)(W_2Mo_9Cr_4VCo_8)和高钒高速钢(W_9Cr_4V_5)两者之间,较高钒高速钢磨削容易,比M_(42)磨削困难。用单晶刚玉砂轮磨削效果较好,用碳化硅砂轮和三氧化二铝砂轮磨削效果较差。     

M42钢的锻造

M42钢系从美国进口钢材,是一种超硬性高速钢。它类似于我国的 W2Mo9Cr 4 VCo 8钢。 M42钢具有高硬度 (可达HRC70)、高红硬性、易磨削、锋利等优点。在加工铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金、超高强度钢等难加工材料时,表现     

粗加工立铣刀“Sun cut”

<正> 日本东和冶金公司新近研制出一种粗加工用立铣刀“Suncut”,用于强力重切削加工.此种立铣刀由硬质合金制成,具有独特的形状.由于设计新颖,能充分发挥其切削性能,较之过去的带硬质合金切削刃的立铣刀,在进给量提高4倍、切削深度提高2.5倍的操作条件下,加工效率可提高9倍,加工费用不到高速钢粗加工立铣刀的一半,尤宜用于大切深加工。1.“Snu cut”立铣刀的特点,①切削抗力小;②排屑     

QM高速强力磨削冷却液

为配合推广高速强力磨削工艺,我所研制了适用于多种钢材切入强力磨削用的QM176冷却液,和适用于强力磨削合金冷硬铸铁凸轮轴的QM186冷却液。该项目曾获机械部科研成果二等奖和新产品银质奖。 QM高速强力磨削冷却液具有良好的加工性能。用于切入强力磨削钢件时,比苏联420磨削液增加磨削量36％,磨削比提高60％,功率消耗降低42％,砂轮耐用度提高40％。QM186冷却液在强力磨削冷硬铸铁时,磨削     

B_4-002缓进给强力成型平面磨床

一、概述 为开展成型平面的高效磨削工艺,北京机床研究所等单位自1974年起,开始了“缓进给强力磨削”的工艺研究。当时采用我厂生产的M 7132 A平磨改装试验机床,进行了一些探索性的试验,对这种新工艺掌握了初步的规律。在此基础上,我厂于1975年与北京机床研究所,三机部303研究所一起开展了B4-002缓进给强力成型平面磨床的设计工作。目的是提供一批新的工艺试验装备。为进一步发展推广这种工艺提供设备。跟着,由于燃气轮机工业迅速发展的需要,一些用户提出了采用缓进给强力磨制工艺来加工燃气轮机叶片根槽的要求。但当时工艺试验尚不充分,…     

三种高效切削钛合金立铣刀的应用

<正>1.TiAlN涂层高速钢立铣刀 美国一飞机制造厂在加工大量钛合金、高温合金、高镍合金零件中,一次他们在3轴5坐标CNC铣床上对锻造Ti-6AL-4V钛合金零件铣槽,选用6槽φb32M-42高速钢立铣刀。由于出现切削刃烧糊和崩刃现象,只能使用4小时,更不能选择高速度、大进给和厚切深加     

M42高速钢刀具的抗弯强度试验及分析

通过抗弯强度试验分析了M42高速钢刀具的热处理硬度与韧性之间的关系 ,提出采用等温淬火工艺将M42高速钢刀具的硬度控制在 6 5～ 6 7.5HRC可获得较佳切削性能。     

高合金粉末高速钢立铣刀

高合金粉末高速钢立铣刀日立工具公司采用高合金粉末高速钢作为基体材料，开发出一种粗加工用的立铣刀，并经特殊涂层处理。这种立铣刀是在该公司原有产品ＥＳＭ立铣刀基础上，加以改进后的产品。两者所用的基体材料一样，ＥＳＭ立铣刀未涂层，新产品则经涂层处理，其工具...