氮肥污水处理新技术

氮肥企业是用水大户，也是污水排放大户，废水排放量占全国废水排放量的10％左右，而且污水中污染因子较多，必须要进行多次处理，才有可能达标排放。江苏徐州水处理研究所对生产源头污水源开发了循环冷却水浓缩减排、脱硫、含油污水净化及脱盐废水达标外排等技术。同时对终端污水处理的常规工艺大胆创新。研制出了全厂清污分流、除氨的短程硝化、组合式除NH4^＋-N技术，组成了可适应各种规模、各种浓度的用于氮肥企业的整套新工艺。河北怀安化肥厂应用该所全套治污技术后，污水排放量减少60％-70％，污染因子总量减排70％-80％，年节水近百万吨。另外，山东德齐龙化工集团和山东瑞星化工集团采用这套技术后，污水排放量也减少50％-60％，水重复利用率大于96％。该技术的应用成功，标志着我国氮肥行业向污水零排放目标又迈出一大步。     

膜技术助炼油废水实现深度处理我炼化水耗接近世界先进水平

膜技术等废水深度处理技术，为我国六大节能减排重点行业之一的石化行业找到了有效降低水耗的出路。目前，我国炼化企业的平均新鲜水用量和废水排放量均已接近世界先进水平，个别企业还超过国际先进水平。 据中石化科技开发部介绍，吨新鲜水消耗量和污水排放量是国际上衡量炼化水平的重要指标，国际先进水平分别是0．5吨和0．3吨。2000年国内炼化企业的平均水耗是炼1吨油消耗新鲜水2．4吨，排放污水1．8吨，分别是国际先进水平的近5倍和6倍。     

工程设计中红矾钠的废水治理方案

介绍某红矾钠生产企业的工艺流程、废水污染情况．根据其工艺特点，分析废水的排放点和排放量，确定废水循环利用的理论基础并制定对废水的治理方案，所排放废水回收到废水收集池，被各工序使用．最终达到生产废水的循环利用、零排放。并推荐使用新的清洁工艺。     

半连续离心式纺丝机节能措施

化纤工业“十一”五发展指导意见中要求行业显著提高资源利用率,2010年化纤行业万元产值耗电降低20％、耗水降低10％,吨纤维废水排放量降低10％,废气排放量降低10％。     

上海56家大型企业安装污水监测系统

2007年6月19日，上海市环保局方芳副局长介绍：上海已经在56家大型企业安装了62套污水排放在线监测系统。有了这些“电子警察”24h全天候在岗。上海现已基本看住了日污水排放量在1000t以上的排污口。     

循环冷却系统浓缩废水的回收处理

介绍了大型氮肥生产装置中循环冷却系统浓缩排放污水的回收处理以及实施的效果。实践证明，该装置完全能满足循环补充水的要求，实现了水资源的可持续利用，而且解决了多年来污水排放不合格的问题。     

高盐化工废水处理工艺研究进展

随着化工领域的迅速发展，作为副产物的化工废水排放量也在逐年增多，化工废水的排放一直是环境保护的痛点问题，如何平衡化工的发展和污水的处理排放是当今企业所必须思考的问题。本文基于以上问题，介绍了目前对于高盐化工废水的处理工艺及各种工艺的流程、处理效果，指出各类工艺存在的问题与不足，并展望了未来高盐废水处理工艺的发展方向。     

SBR技术的发展及其在氮肥行业的应用

SBR是一种新型生物废水处理技术。本文对SBR技术的发展历史、工作原理及特点进行了介绍；针对氮肥行业所排废水污染因子多且排放量大，特别是NH3-N含量高的特点，结合成都玉龙化工运用SBR技术进行废水处理的情况，指出SBR技术很适合在氮肥行业中推广应用。     

国产高精度配料机助力原液着色,开启化纤新篇章

<正>1原液着色技术开发的背景1.1环境污染中国环境统计数据表明,在重点调查的工业行业中,纺织业是排污大户。纺织工业废水排放量在全国41个行业废水排放中位居前列,而其中印染加工过程产生的废水排放占纺织废水排放量的七成以上。此外,作为水污染的重要来源,中国的纺织工业还消耗     

氮肥行业发展循环经济的主要做法

日前，就氮肥行业如何如何发展循环经济的问题，中国氮肥工业协会副理事长孔祥琳器出了以下建议： （1）大力开展水的节约利用工作，开发并推广氮肥生产污水零排放技术和循环冷却废水准零排放技术（合称“两水零排放技术”）。 a）开展水的循环利用，提高水的重复利用率。     

深度处理减排印染废水460万t

嘉兴市秀洲区投入1．078亿元建设的印染废水深度处理回用工程．正式全面建成投运。每年可减排废水4．6&#215;10^6t。该区纺织印染企业污水排放量较大，从2008年开始，全区计划用4年时间，使全区90％的印染企业实现清洁生产和印染废水深度处理回用．印染废水的回用率达到50％以上，其中2008年力争日减排废水1．5&#215;10^4t。     

简讯——济宁二号煤矿实现矿井水和生活污水复用

兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿矿井水日排放量达到6000m^3、生活污水日排放量为3000m^3，造成资源的大量流失。为此，他们建成了矿井水、生活污水复用工程，极大地提高了资源的再利用率，也取得了较好的经济效益。     

浅议氮肥企业污水零排放治理技术

介绍了我国水资源状况和水污染概况;阐述了以天然气为原料的氮肥企业产生的水污染源和水污染物的存在形式以及针对性单元治理方案;提出了在废水外排总出口设置固定床生化终端处理系统的废水处理技术,应用结果表明,废水中氨氮去除率为99%,达到国家一级排放标准。     

有机废水治理难在哪里

目前,工业废水排放量占到总污水排放量的70%以上,而在工业废水中,造纸、皮革、农药、染料等行业排出的COD在2000mg/L以上的高浓度有机废水占相当比重。这些     

食品废水处理工程

徐福记食品有限公司建厂于东莞市。公司以生产糕点、果冻布丁、沙琪玛和糖果等食品为主。车间每天排放生产废水600m^3,其水质特点是COD、BOD、SS和油脂含量高,是一种高浓度的有机废水。受原料、季节、市场需求等变化的影响,该厂生产有淡、旺季的差别。该污水处理系统分成两套（Ⅰ套、Ⅱ套）,两套系统并联运行,视生产的旺、淡季的污水排放量的不同开启两套处理系统。废水经处理后,出水水质达到国家《污水综合排放标准GB8978-1996》一级标准。     

丙烯腈装置含氰污废水节能减排技术改造

丙烯腈装置扩能改造后含氰污水和废水量很大,严重影响公司节能减排目标的实现。含氰污水实现减排的主要手段是减少四效外排污水总氰和COD的排放浓度和排放总量;减少焚烧尾气排放量是通过提高焚烧炉的焚烧能力和效果来减排。治理含氰废水量大的主要手段是对产生废水的车间进行相应的工艺改造和工艺优化来降低废水的生成量。     

水泥工业袋除尘技术及发展趋势

中国是最大的发展中国家，水泥产量连续数年居世界第一，但由于水泥工业设备整体较发达国家相对落后，也是我国工业烟尘污染大户。据2000年环境统计报告，我国水泥行业的烟尘和粉尘（统称工业颗粒物）排放量居各工业行业之首，达到809万吨，占全国工业颗粒物排放总量2045万吨的40％。其中水泥粉尘排放量为768万吨，占全国工业粉尘总排放量1092万吨的70％。     

现代煤化工企业VOCs排放源项解析及排放量核算

VOCs排放量核算是开展VOCs污染防控工作的基础,目前煤化工领域未有相关核算指南与规范出台,因此参考《石化行业VOCs污染源排查工作指南》,对西北某煤制烯烃项目VOCs排放源项进行识别,分别采用实测、物料衡算、模型/公式及排放系数等方法对各VOCs排放源项的排放量进行核算,并对比煤化工行业较石化行业在核算结果上的异同,旨在解析各源项VOCs排放的贡献率以及源项内部的排放情况,为现代煤化工行业VOCs排放核算及源项分析提供理论与实践基础,也为后续的VOCs管控治理提供参考。结果表明,该煤制烯烃项目有VOCs排放源13项,其中可核算排放源7项,VOCs总排放量为1 686.502 t/a;重点环节VOCs排放量贡献度分别为废水收集与处理29.46%、循环冷却水27.30%、储罐17.52%、设备密封点16.66%、燃烧烟气5.53%、工艺废气3.13%、装卸0.39%。相比于传统石化行业储罐是最大污染源项,煤化工行业中最主要的污染源项是废水收集与处理以及循环冷却水,其中废水收集过程占是废水收集与处理源项的94.67%。烯烃分离装置与2-PH装置是主要VOCs泄露装置,一端开放式阀或管线是煤化工行业主要的泄露密封点。甲醇罐区是储罐的重点泄露区域。建议煤化工企业主要对废水收集与处理和循环冷却水2个重点源项加强密闭管控,并设置废气收集与集中处理装置对不同特性的污染针对性处理。     

氮肥企业污水A/A/O处理工艺研究

氮肥企业生产过程中排放大量的高浓度氨氮废水,给周围地区的水环境带来不利影响。A/A/O污水处理工艺是国内先进的生物脱氮工艺,其将传统的活性污泥、生物硝化工艺结合起来,能更有效地去除水中的氨氮、磷、BOD、COD及SS等污染物。采用A/A/O工艺处理了某氮肥企业氨氮含量较高的生活及化验废水、煤气水处理装置废水、低温甲醇洗废水、甲醇精馏废水、硝铵废水等。处理结果表明,该工艺能够有效降解废水中的COD和氨氮,使废水中的各项污染物指标达标排放。     

膜技术助炼油废水实现深度处理

膜技术等废水深度处理技术,为我国六大节能减排重点行业之一的石化行业找到了有效降低水耗的出路。目前,我国炼化企业的平均新鲜水用量和废水排放量均已接近世界先进水平,个别企业还超过国际先进水平。2004年6月,燕山石化在国内首次采用双膜技术进行化工废水深度处理,实现了用污水脱盐作为锅炉补水在实践上的突破,从污水达标排放向水资源循环再利用型转变不再是梦想。