无N2下合成钠基膨润土/P(AA-AM)复合吸水树脂的研制

以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,采用水溶液聚合法合成出钠基膨润土复合聚丙烯酸钠-丙烯酰胺复合吸水树脂.研究了钠基膨润土的添加量、交联剂用量、引发剂用量、中和度及AM的用量对吸水倍率的影响.结果表明,钠基膨润土用量为40%,交联剂用量为0.025%,引发剂用量为0.3%,AM用量为12%及AA的中和度为80%时,吸蒸馏水倍率与吸收0.7%NaCl溶液倍率分别为422.28 g/g和65.80 g/g.     

微晶白云母/聚丙烯酸钠高吸水保水功能材料的研制

以微晶白云母的超细粉体与丙烯酸为主要原料,采用溶液聚合法制备了微晶白云母/聚丙烯酸钠高吸水保水功能材料.实验结果表明,当微晶白云母添加量为单体质量的100%,丙烯酰胺用量9%,引发剂用量0.15%,交联剂用量0.08%,中和度100%,反应温度60℃时,该材料吸水性能最佳,吸蒸馏水倍率311g.g-1,吸自来水倍率158g.g-1,吸生理盐水倍率47g.g-1,吸0.1%CaCl2倍率41g.g-1,同时该材料具有良好的保水性能.     

超吸水织物的制备及性能研究

以丙烯酸为单体,过硫酸钾、亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,与聚乙烯醇共混,采用溶液聚合法制备了丙烯酸高聚物溶液,浸轧丙纶热熔无纺布织物,经烘干得到超吸水织物,通过傅里叶变换红外光谱仪、场发射扫描电子显微镜、同步热分析仪对超吸水织物的结构、形貌和热性能进行分析,考察了聚合反应水浴温度、丙烯酸中和度、聚乙烯醇添加量、带液率对吸水倍率的影响,并对吸水机理进行探讨。结果表明：在聚合反应水浴温度为75℃,丙烯酸中和度75%,聚乙烯醇添加量(对单体)为5%(质量分数),带液率为500%,烘干温度为120℃条件下,制备的超吸水织物吸蒸馏水倍率为109.82g/g。     

聚(丙烯酸盐共聚丙烯酰胺)/膨胀蛭石高吸水性复合材料的制备

以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,丙烯酸和丙烯酰胺为单体,采用新型溶液聚合法制备了聚(丙烯酸盐共聚丙烯酰胺)/膨胀蛭石高吸水性复合材料.考察了交联剂用量、引发剂用量、单体浓度、中和度、反应温度、膨胀蛭石含量及单体质量比对吸水倍率的影响,试验结果表明:当膨胀蛭石含量为20 wt%时,交联剂用量为0.04 wt%,引发剂为1.3 wt%,中和度为80%,单体浓度为50 wt%,反应温度为80℃,吸水倍率与吸收0.9wt%的NaCl溶液倍率分别为1262 g/g和92 g/g.探讨了添加矿物提高其耐盐性的机理.     

粉煤灰/聚丙烯酸钠高吸水复合材料的研制

粉煤灰能够吸水蓄水,并且从"植物→煤→粉煤灰"转化历程可见粉煤灰自身含有多种营养元素,对土壤有很好的改良效果.本研究首次以丙烯酸和粉煤灰为原料,采用溶液聚合法制备粉煤灰/聚丙烯酸钠高吸水复合材料,以使高吸水材料成本降低,环境相容性提高.实验表明,当温度为70℃,以丙烯酸单体为基准,中和度为100%,交联剂添加量为0.050%,引发剂添加量为0.250%,粉煤灰添加量为50%时,所合成的复合材料吸蒸馏水和自来水倍率最高,分别为443.6、192.2g/g.同时,红外光谱分析也能说明粉煤灰已经很好地复合到聚合物当中.     

尿素/丙烯酸合成保墒剂在碱性土壤中的应用研究

选用尿素和丙烯酸为主要原料,利用溶液聚合方法制备出高吸水土壤保墒材料,通过正交试验探讨合成保墒材料的最佳工艺,主要研究了保墒剂的吸水及保水能力。结果表明:当引发剂用量为0.5%、交联剂用量为0.02%、尿素用量为11g、中和度为70%、共聚时间为0h、交联时间为3.5h、反应温度为50℃,烘干温度60℃时,制备的保墒剂吸水倍率最大可达406g/g,12h可吸水饱和,土壤保水能力达22d,具有反复吸水功能。     

凹凸棒石/聚丙烯酸钾包膜材料的制备与性能研究

以凹凸棒石与丙烯酸为主要原料,采用溶液聚合法制备凹凸棒石/聚丙烯酸钾复合膜材料,探讨了丙烯酸中和度、引发剂、交联剂和凹凸棒石添加量对膜材料吸水倍率和NH+4渗透速率的影响.结果表明:在丙烯酸单体浓度20％、中和度70％、引发剂用量0.1％、交联剂用量0.5％、凹凸棒石用量20％的条件下,合成的复合膜材料吸水倍率最高,达...     

煅烧高岭土/PAA-AM高吸水保水复合材料的合成与性能研究

采用溶液聚合法制备了煅烧高岭土/PAA-AM高吸水保水复合材料,使用SEM观察了复合材料的表面形貌,讨论了各种因素对复合材料的吸水和保水性能的影响.结果表明:通过复合,煅烧高岭土粉体颗粒以片状形态均匀分散于PAA-AM基体中,当丙烯酰胺用量为15%,引发剂用量为0.25%,交联剂用量为0.08%,中和度为80%,煅烧高岭土添加量为60%时,复合材料吸蒸馏水倍率达646 g/g,常温放置15 d和50℃放置6h后的保水率分别为61.5%和87.1%,较添加矿物前均有提高.     

膨润土复合甲基丙烯酸高强度吸水剂的制备及性能表征

以膨润土和甲基丙烯酸为原料,N′N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,采用溶液聚合法制备了膨润土复合甲基丙烯酸聚合物高强度吸水剂,通过红外光谱对其结构进行了表征。研究了吸水剂中膨润土加入量、单体中和度、交联剂用量等对吸水性和强度的影响,并测试了吸水剂的吸水性能和压缩强度。结果表明,当膨润土用量为10%,氢氧化钠浓度为2mol/L,单体中和度为80%,交联剂用量为0.75%时,制备的吸水剂在室温下对蒸馏水吸水倍率达382g/g,对自来水吸水倍率可达216g/g;地0.9%的Na2SO4溶液中吸水倍率为76g/g,压缩强度为16.73MPa,说明制备的吸水剂具有较好的强度和吸水性能。     

凹凸棒石/聚丙烯酸高吸水复合材料的制备与表征

利用凹凸棒石和丙烯酸为原料,采用水溶液聚合法合成了凹凸棒石/聚丙烯酸高吸水复合材料,采用正交实验探讨了交联剂用量、引发剂用量、单体中和度、凹凸棒石添加量、聚合温度对复合材料吸水性能的影响,结果表明:当交联剂用量为丙烯酸的0.06%,引发剂用量为0.3%,中和度为70%,凹凸棒石用量为15%,反应温度为80℃时所合成的复合材料吸液性能最好。同时揭示了各因素对复合材料吸液性能的影响力大小为:交联剂用量>聚合温度>凹凸棒石添加量>中和度>引发剂用量。红外光谱(FTIR)表明凹凸棒石表面的羟基参与了接枝共聚反应,扫描电子显微镜(SEM)表明凹凸棒石/聚丙烯酸吸水复合材料的表面疏松多孔。     

接枝共聚法合成高吸水性树脂

以过硫酸钾为引发剂,过硫酸钾与玉米淀粉的质量比为0.014;糊化的玉米淀粉与丙烯酸按质量比1∶6的比例发生接枝聚合反应.反应温度50 ℃,反应时间2.5 h～3.0 h,丙烯酸的中和度为92%,制得高吸水性树脂,并讨论了其吸水性能.在室温、中性酸度环境下,合成的高吸水性树脂吸水倍率最高,可达到560 g/g。     

微波辐射合成丙烯酸类耐盐性高吸水树脂及其性能

采用微波辐射方法合成了2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)/丙烯酰胺(AM)/丙烯酸(AA)耐盐性高吸水树脂。探讨了单体的组成、交联剂、引发剂用量、中和度和微波功率对待测液体吸液倍率的影响,并进行了树脂吸液速率和保水性能的研究,用红外光谱对树脂官能团进行了表征。实验结果表明,该树脂在蒸馏水中的吸水倍率为1509 g/g,在质量分数为0.9%的NaCl及相同离子强度的CaCl2、FeCl3溶液中吸液倍率分别为184g/g,165g/g,14g/g,树脂具有较强的耐盐性能;树脂的吸液倍率与电解质溶液阳离子的价态有关,价态越高,树脂的吸液倍率越低;该树脂具有较大的吸水速率和良好的保水性能。     

高温快速聚合制备高吸水性树脂EI

采用水溶性引发剂,以水溶性单体丙烯酸和天然多羟基高分子如淀粉或面粉为主要原料,经高温快速聚合,制得吸水量达自重900倍以上的高吸水性树脂。并对其性能和各种影响因素进行了研究。     

壳聚糖/阳离子聚丙烯酰胺水分散聚合物的制备

以水溶性壳聚糖(Cts)作为新型分散剂,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和丙烯酰胺(AM)为单体原料,偶氮二异丁基脒二盐酸盐(V-50)为引发剂,采用水分散聚合技术合成了壳聚糖/阳离子聚丙烯酰胺聚合物(Cts/CPAM),探讨了反应条件对聚合物分子量的影响。结果发现,单体质量分数为3.75%~4.25%、AM∶DMC(质量比)为9∶4、分散剂质量分数为1.5%~1.75%、无机盐质量分数为10.0%~17.5%、引发剂质量分数为0.0035%~0.0045%、反应温度为55℃~60℃时,分散聚合体系稳定,所制备聚合物的分子量较高。     

超声波辅助纤维素系高吸水树脂的合成及表征

选用可生物降解的纤维素为基本骨架,利用硝酸铈铵作为引发剂处理纤维素,采用超声波辅助方法使其与丙烯酸发生接枝共聚反应,合成高吸水树脂.研究超声波功率、引发剂用量、丙烯酸与微晶纤维素的质量比、中和度、交联剂用量对树脂吸水倍率的影响,并对纤维素系高吸水树脂进行红外光谱和扫描电镜分析.结果表明,最佳工艺条件:超声波功率为500 W,引发剂用量为1.8 mL,丙烯酸与微晶纤维素的质量比为3.0:2.0,中和度为50％,交联剂质量分数为0.10％.此条件下制得的吸水树脂的吸蒸馏水倍率为486倍,吸自来水倍率为173倍.经红外光谱和扫描电子显微镜综合分析,证明超声波处理可以使得微晶纤维素表面发生变化,促进微晶纤维素与丙烯酸的固相接枝共聚,合成的纤维素系高吸水树脂保留了微晶纤维素分子骨架和聚丙烯酸各自的特性,在纤维素大分子表面和无定型区引发了接枝聚合.     

梧桐树叶制备吸水性树脂的研究

以梧桐树叶为原料,接枝丙烯酸和丙烯酰胺,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(MBAA)为交联剂,采用反相乳液聚合方法制备具有立体网状结构的高吸水性树脂.通过单因素实验研究制备条件对树脂吸水倍率的影响,并利用扫描电镜产物进行了表征.研究了单体用量、分散剂用量、油水比等对树脂性能的影响.从而制定出最佳合成方案.     

耐盐性高吸水树脂的制备及其性能研究

采用氧化-还原自由基引发体系，以水溶液聚合法合成了丙烯酸型高吸水树脂。以引发温度较低的过硫酸钾-抗坏血酸为引发剂，研究了交联剂、引发剂、中和度以及大分子亲水化合物对高吸水树脂吸纯水能和吸盐水能的影响。实验结果表明：交联剂、引发剂及中和度的不同直接影响树脂的吸纯水能和吸盐水能；随着亲水性物质的加入，树脂的吸水性、耐盐性有明显提高，吸纯水能达到450g／g以上，吸盐水能达到60g／g以上。     

过滤法测定淀粉接枝聚合物树脂吸液率的研究

通过改变吸水树脂质量、吸液时间、外部溶液离子强度等条件,用过滤法测定淀粉接枝聚合物的吸水率和吸水速率.经分析,测定淀粉系高吸水性树脂吸水率的合理条件为:干树脂粒径在60～80目之间,质量1.500g,吸水时间为30min;外部离子浓度越高,吸液率越低.     

后交联型聚丙烯酸/丙烯酰胺高吸水性树脂的研究

水溶液聚合法合成直链聚AA/AM,再分别混合3种后交联剂:丙三醇二缩水甘油醚(GDE)、聚乙二醇二缩水甘油醚(PGDE)、三聚氰胺甲醛树脂(MF),通过后交联反应制备出高吸水性树脂。结果表明:当丙烯酸中和度为65%,单体浓度为20%,丙烯酰胺用量和引发剂用量占单体质量的40%和0.4%,3种后交联剂用量依次占初始线性聚合物质量的0.03%、0.07%、0.5%,后交联温度为60℃、80℃、60℃时,高吸水性树脂吸去离子水倍率达到2089g/g、2824g/g、1455g/g。     

不加引发剂微波法合成高吸水性树脂的性能研究

以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,在不加引发剂和无氮气保护的条件下,利用微波辐射技术合成淀粉/丙烯酰胺(AM)/2-丙烯酰胺基2-甲基丙磺酸(AMPS)共聚高吸水性树脂,研究了树脂的吸水动力学及保水性能;并对其结构、热稳定性及表面形态进行了表征分析,对其反应机理进行了初步探讨.结果表明,无引发剂下微波辐射聚合可以简化合成工艺,同时提高树脂的吸水速率.