斜井井筒剩余涌水注浆堵水技术

北辛窑煤矿主斜井施工中,工作面预注浆后,剩余涌水量达50m3/h ,对工作面掘进影响较大。为此,又采用注浆技术,对井筒底板和锚索（杆）孔涌水进行封堵;并针对冬季严寒环境,利用热水配制水泥-水玻璃双液浆,满足了浆液凝固时间要求。注浆后,井筒涌水量减少到了10m3/h以下,为后期掘砌施工创造了良好条件。     

巷道周边半封闭注浆法在北山矿涌水治理中的应用

广西北山矿0 m水平巷道掘进过程中遇断层突水,为封堵富水断层在3个方向上对巷道的充水,采用巷道周边半封闭注浆法封堵涌水。由于断层裂隙带的裂隙发育极不规律,注浆孔涌水量差别极大,为保证注浆效果,针对不同涌水量的裂隙采用不同的水泥-水玻璃浆液配方。采用钻孔涌水量来估计该裂隙的注浆量,以此优化注浆参数和注浆施工工艺。最后采用检查孔法和注浆量分布特征法分析注浆效果,分析结果与巷道开挖后的实际结果一致。北山矿采用的注浆施工方法效果较好、工程量小、施工进度快,值得类似工程借鉴。     

火成岩裂隙含水层(体)注浆改造技术研究

康城煤矿北风井工程穿越h1火成岩裂隙承压含水层,为了克服突水、涌水、淋水,进行了注浆堵水、突水点封堵和超前预注浆施工,获得了h1火成岩裂隙发育规律和富水性等水文地质资料,为该区开采9煤层治理火成岩水提供技术依据.     

矿山竖井涌水治理技术研究

针对矿山竖井掘进过程中遇到的涌水,采用工作面预注浆技术,使竖井工作面涌水量由9.6m3/h下降为0.5m3/h,取得了很好的效果。实践证明,工作面预注浆技术是治理矿山竖井涌水行之有效的方法。     

立井过奥灰含水层预注浆堵水技术

针对荣康煤矿主立井掘进过程中通过28 m的奥灰含水层时存在的涌水问题,采用预注浆堵水技术,由上到下分段注浆,浆液由稀到浓,循序渐进,逐级变换,充填岩层裂隙,形成注浆堵水层。试验结果表明,注浆堵水效果良好,在主立井掘进通过奥灰含水层时,观测其涌水量为4.3 m~3/h,涌水量不大,能够保证立井井筒的掘进施工安全。     

工作面预注浆技术在老公营子煤矿副井井筒施工中的应用

老公营子煤矿副井井筒掘进到214m深时,工作面开始涌水,涌水量42.8～62.7m3/h,无法进行掘进.根据对涌水情况和地质条件的分析,决定采用工作面预注浆技术治理涌水.经工作面预注浆,井筒涌水量降到了9m3/h,取得了良好的效果.     

注浆与疏干在斜井防治水中的应用

在高峰锡矿探采斜井的建设中，采用了分段工作面水泥预注浆的方法防止涌水，但一些不能进浆的细小裂隙的残余涌水仍严重妨碍着掘进施工。为避免溶洞，断裂带等大开度空隙的涌水，减少细裂隙的残余涌水量，将工作面水泥预注浆与井内水平孔疏干联合应用，达到了加快掘进速度，节省治水工程投资的目的。     

杏山铁矿主井井筒工作面预注浆技术

杏山铁矿主井井筒施工到-438m处（距井底还有43.8m）时,掘进工作面涌水量增大到了46.32m^3/h。由于涌水量太大,为确保井筒安全顺利到底,决定先停止掘进,进行工作面预注浆,封堵含水层涌水。注浆段高为52m,全段高下行压入式注浆。注浆后,井筒涌水量降到了5.8m^3/h,取得了很好的效果。     

高压旋喷桩在某煤矿含水层斜井掘进中的应用

骆驼山煤矿主斜井、副斜井在穿过第四系及其下部基岩风化带时井筒涌水量较大,井筒建成后该区段井壁持续涌水,其中主斜井该段涌水量峰值达到62.94 m3/h,副斜井该段涌水量峰值达到29.42 m3/h.为了治理井筒涌水,骆驼山煤矿对该段井筒采用高压旋喷桩加井下壁后注浆施工,最终成功解决了该段井筒水害问题,为斜井掘进施工提供了可行的解决方案.     

静水位止浆垫预注浆技术在立井掘进中的应用

望云煤矿回风立井掘进穿越K5灰岩含水层时,涌水量突增至75 m~3/h左右,导致施工困难。为保证后续施工安全,采用工作面预注浆方法来封堵涌水。因该段围岩破碎,采用静水位止浆垫预注浆技术,对破碎围岩加固堵水,取得较好效果。     

唐口煤矿主井井简注浆堵水方案及应用

针对唐口煤矿地质条件复杂、涌水量较大等特点,提出了采用单液水泥浆和黏土水泥浆等2种浆液对主井井筒进行地面预注浆。注浆工程竣工后,开挖施工井筒,对整个注浆段剩余涌水量进行实测统计发现:井筒剩余涌水量不足2m3/h,平均堵水率为96.9%,注浆堵水效果显著。     

煤矿立井基岩段涌突水事故 统计分析及防治水建议

为了对煤矿井筒基岩段涌突水主控因素体系和涌突水危险性预测提供基础参考资料,对我国近年来煤矿井筒基岩段涌突水事故进行了统计分析,共收集基岩段涌突水案例21个。统计分析结果表明:煤矿井筒基岩段涌水水源按其涌突水事故次数在总事故中的比例从大到小排列依次为砂岩裂隙水、构造导水、岩溶水、松散层水、老空水;瞬时涌突水事故占总事故的61.9%,迟滞涌突水事故占到总事故的38.1%;而且采用地面预注浆后仍发生突水井筒明显少于采用工作面注浆的井筒。     

白垩系含水地层立井突水淹井治理技术

结合五举煤矿主立井在穿过白垩系含水地层时遭遇的突水淹井事故,分析了事故特点并确立治理方案,提出了西部富水地层立井普通法施工突水淹井事故的综合治理技术。以静水位施工水下混凝土止水垫截水为先导工作,实施控制性排水协同壁后注浆封水,最后进行工作面渐进式高压深孔预注浆堵水。介绍了水下混凝土止水垫的参数设计、特制底卸式吊桶和水下自流平特制混凝土配比、水下止水垫浇筑与养护工艺、止浆垫联合加固及渐进式深孔预注浆等技术。成功解决145.68 m水下360.97 m3/h的涌水井筒淹井事故,为西部地区立井普通法施工及其防治水工作积累了实践经验。     

高河煤矿主立井井筒施工综合防治水技术

通过高河煤矿主立井采用冻结法施工过表土含水层,壁后注浆法控制井筒淋水,降低了表土含水层施工难度,减小了表土含水层对施工井壁的压力,使井筒淋水减少了90%以上,为矿井的进一步施工创造了有利条件。     

液氮冻结技术在井筒封水抢险中的应用

为了封堵某矿井异常出水的水文孔,基于液氮气化时剧烈吸热的原理,提出了采用液氮土层冻结技术快速冻结水文孔的解决思路.通过在出水水文孔下放液氮冻结管,液氮气化吸热,直至冻结水文孔及周围土体.在矿井建设中其他封水措施都失效的情况下,液氮快速冻结取得了理想效果;这表明液氮快速冻结技术可以作为应用冻结法出现险情时的补救措施.     

千米立井井壁质量控制

平煤十矿北二进风立井,井深1 119.572m。井筒穿越二叠系上统石千峰组砂岩裂隙承压含水层,二叠系上、下石盒子组及山西组的各煤层之间厚度不等的砂岩含水层。防治水是井筒掘进施工中的重点工作,也是井壁质量控制的关键所在。井筒施工中,对影响井壁质量的不利因素进行多方面、多角度的查找和试验,逐个加以排除,最终使得井壁表面观感质量、接茬处理、混凝土抗压强度等方面,均达到了设计要求。     

井筒冻结壁强制解冻技术的研究与实践

针对冻结法凿井后冻结壁面临快速解冻的需求,将强制解冻理论与思想应用到井筒冻结壁快速解冻问题上。以冻结法凿井后的井筒冻结壁为研究对象,分析了井筒冻结壁强制解冻的特点及关键技术,创造性地提出了利用采暖锅炉产生高温热水并与盐水进行热交换,采用“二级循环”模式进行井筒冻结壁快速解冻的方法,对强制解冻参数进行了计算并设计了相应的强制解冻系统。强制解冻监测数据表明,强制解冻系统稳定可靠,且方法因地制宜,经济合理,强制解冻参数计算简便,基本能满足工程需要。     

我国深井快速建井综合技术

我国煤炭垣藏深度在1000—2000m的约占总储量的53．2％，深井建设的平均深度有加速增长的趋势。结合深井快速建井的几个代表性工程介绍钻井法和冻结法凿井技术在深井建设中的应用。探讨了深井建设中支护技术、通风降温技术、防治水技术、施工工艺与装备技术等问题。     

冻结立井的破裂危险深度研究

通过对立井井壁受力特点的分析，揭示了井壁破裂处的应力与温度变化、井筒深度有着密切的关系；在井筒的几何尺寸及温度变化值确定的情况下，冻结立井随着表土段深度的增加，破裂的可能性在随之增大。在对危险层面上危险点处的主应力值同井筒深度尺寸（表土段）之间关系的研究以及校核井壁破裂的强度准则的应用基础上，描绘出了“应力－破裂深度关系曲线”，从而确定出冻结立井表土段的危险深度值。     

建井期立井排水系统方案设计

对山东金莱矿业公司金矿主井建井期内井筒排水方案进行了总结 ,解决了建井期内如何以较经济的方法在立井内设置备用排水系统 ,以防突发涌水造成淹井事故的问题