甲醇制烯烃技术及其应用制约条件分析

乙烯、丙烯等低碳烯烃是化学工业重要的基本有机化工原料,目前国内外乙烯和丙烯的来源主要依靠石脑油裂解。近10年来,国际原油价格逐年上涨,烯烃的生产成本不断升高,极大地影响了烯烃工业的发展。国内外的一些大型科研机构努力寻求以非石油资源为原料生产烯烃的新途径。随着甲醇装置大型化生产技术的日臻成熟,煤或天然气经由甲醇制取低碳烯烃成为备受关注的生产路线。     

甲醇制烯烃工艺新进展及其应用制约条件分析（下）

该工艺采用稳定的分子筛催化剂和蚓定床反应器,在0．13-0．16MPa压力和380-480℃下操作,南方化学公司提供的催化剂丙烯选择性高、结焦少、丙烷产率低。简单提纯可使刚小冷箱系统。来自Mega Methanol装置的甲醇原料进入绝热的二甲醚（Dimethyl Ether,缩写：DME）预处理器,在此,甲醇转化为DME和水。高活性、高选择性催化剂使反应接近热动力学平衡。     

分析甲醇制低碳烯烃工艺技术新进展

甲醇制低碳烯烃是目前市场中较为先进的工艺技术。目前全球各国针对甲醇制低碳烯烃技术的研究都非常重视,已经有多个科研院所和企业研发出新型的甲醇制低碳烯烃技术并加以应用。本文通过对甲醇制低碳烯烃的工艺技术进行分析,并对未来甲醇制低碳烯烃工艺技术的发展和应用加以阐述和研究。     

甲醇制低碳烯烃（MTO）技术

面对我国缺油、少气、煤炭相对丰富的能源结构和我国经济与环境可持续发展的战略，煤化工则成为我国能源发展的趋势。发展煤化化工的主要途径之一就是煤气化制合成气。合成气经过F-T合成，可以生产汽油、柴油和烯烃：合成气也可生产一氧化碳、甲醇、合成氨等。而甲醇不仅是极为重要的有机化工原料，也是性能良好的能源和车用燃料。     

不同工艺制烯烃竞争力分析

为了理性分析不同原料制烯烃项目的盈利能力,评估其投资风险,文中阐述了目前烯烃工业发展现状,测算了不同油价体系下石脑油蒸汽裂解制烯烃的出厂价格,及对应价格体系下煤制烯烃、甲醇制烯烃及丙烷脱氢所能承受的原料价格。根据测算结果分析:只有当国际油价高于70美元/桶,煤制烯烃相对于石脑油路线制烯烃项目具有较强的盈利能力;丙烷脱氢制烯烃相对于煤制烯烃盈利性较好,随着油价提高,竞争力逐渐减弱,未来抢占低成本丙烷原料将是项目成败的关键;而甲醇制烯烃项目竞争力则主要取决于当时的甲醇价格水平,既受制于原油价格也受制于国内煤炭价格。     

甲醇制低碳烯烃工艺技术新进展

甲醇制烯烃(MTO)作为替代石油资源生产乙烯和丙烯的技术受到越来越多的重视,目前已经处于工业化的前夕.重点介绍了具有代表性的几种甲醇制烯烃工艺,如Advanced UOP/HYDRO MTO工艺、中国科学院大连化学物理研究所的DMTO工艺、Lurgi公司的MTP工艺、ExxonMobil的MTO工艺、中国石化上海石油化工研究院的S-MTO工艺和清华大学的FMTP工艺等,并对各工艺的最新进展进行了阐述.指出甲醇生产乙烯和丙烯是煤或天然气生产聚烯烃工艺的关键,其工业化的难点是MTO催化剂的开发和MTO反应器的放大,建立MT0/MTP的联合装置是利用煤或天然气生产低碳烯烃未来的一个方向.     

甲醇制烯烃的经济性分析（摘要）

乙烯和丙烯是重要基础有机化工原料。据统计，2004年全球乙烯产能为1．12亿t，2003年乙烯和丙烯矿产量分别为9775．4万t和6169．3万t。由于三大合成材料和精细及专用化学品的需求增长，预计2015年全球乙烯和丙烯需求量将分别达1．51亿t和9110万t。然而，     

甲醇制烯烃及制汽油工艺概述

本文主要介绍了甲醇制烯烃的工艺及晋城无烟煤矿业集团有限责任公司天溪煤制油分公司甲醇制汽油（MTG）装置的运行情况。     

甲醇制低碳烯烃（MTO）技术综述

简述了甲醇制低碳烯烃（MOT）的技术和技术经济概况。     

甲醇制烯烃原料供需及可获性分析

研究了甲醇行业和甲醇制烯烃的现状及发展趋势,对外购甲醇制烯烃项目的原料可获性进行了分析,提出了此类项目控制甲醇成本的相关建议。     

甲醇制烯烃工艺技术发展现状

总结了目前典型的MTO工艺技术,主要有国外的UOP公司、Mobil公司、Exxon-Mobil公司MTO工艺和Lurgi公司MTP工艺以及国内大连化学物理研究所DMTO系列技术、中国石化上海石化研究院SMTO工艺、清华大学FMTP工艺、神华集团公司SHMTO工艺技术等。根据产物组成并遵循节能降耗以及烯烃损失少等原则,烯烃分离技术可分为前脱丙烷流程技术和前脱乙烷流程技术。根据不同催化剂和反应器选择不同工艺和分离过程,并从原料、工艺、催化剂、产品、经济、能耗等方面分析了进一步技术革新发展的方向。     

甲醇制低碳烯烃工艺的新技术及其进展

用甲醇替代石油资源,通过MTO、MTP来生产乙烯和丙烯是减少对石油的依存度,持续健康发展化工产业的重要途径。我国已开始进入甲醇制低碳烯烃工业化装置建设阶段。重点介绍了具有代表性的几种甲醇制烯烃工艺,对各工艺技术及其新进展进行了阐述。甲醇生产乙烯和丙烯工艺工业化的难点是MTO催化剂的开发和MTO反应器的放大,建立MTO/MTP的联合装置是未来利用煤或天然气生产低碳烯烃的一个方向。     

石脑油裂解制烯烃与甲醇制烯烃对比分析

从反应系统工艺设备、产品组成、工艺及经济性角度对传统石脑油裂解制烯烃和甲醇制烯烃进行了对比分析.结果发现,甲醇取代石脑油作为烯烃原料具有较好的经济性和发展前景.     

甲醇制烯烃工艺的优化设计

从煤制烯烃厂各装置间的结合点出发,对甲醇合成装置和甲醇制烯烃装置的工艺流程进行整合优化,达到了项目节约投资、运行节能降耗的目的,并降低了项目运行的复杂性。     

新一代甲醇制烯烃技术诞生

新一代甲醇制低碳烯烃（DMTO-Ⅱ）技术于2010年6月26日在北京通过了由中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。专家认为,这项新技术具有自主知识产权,处于国际领先水平,为保持我国煤制烯烃技术的持续领先地位奠定了坚实基础。     

甲醇制烯烃技术进展及与石油烃裂解制烯烃对比

介绍了甲醇制烯烃技术的反应机理和主要的技术问题,并将甲醇制烯烃技术与传统的石油烃裂解制烯烃技术在分离工艺和对环境的影响方面进行了对比。通过对比,表明甲醇制烯烃工艺在能耗、环保等方面与石油路线相比具有一定的竞争力。     

国内甲醇制烯烃技术进展

随着我国对低碳烯烃需求的不断增加,作为乙烯生产原料的石脑油、轻柴油等原料资源,也面临严重短缺的局面,甲醇制烯烃（MTO）技术的开发成功将有效缓解我国乙烯、丙烯等石油化工产业对宝贵的石油轻烃原料资源依赖程度,开辟出一个全新的烯烃生产工艺。     

甲醇制汽油、甲醇制烯烃技术进展及工业应用

介绍了甲醇制汽油技术的发展情况和天溪煤制油分公司煤制油项目概况,对基本MTG流程、产品精馏流程进行了简要介绍,给出了具体油品指标;同时也对甲醇制烯烃和甲醇制丙烯的技术进展、工业应用等进行了简述,指出这3种工艺均较符合我国国情,具有较好的工业应用前景和经济效益。     

甲醇制烯烃工艺技术及经济性分析

甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，简称MTO）工艺是美国UOP公司和挪威HYDRO公司于1995年合作开发成功的一种新技术，该工艺以甲醇为原料，通过甲醇裂解制得以乙烯和丙烯为主的烯烃产品。按甲醇原料的不同，可以有天然气和煤两种路线。MTO工艺的开发成功拓宽了烯烃原料来源渠道，同时为天然气和煤的化工利用开辟了一条新的途径。     

天然气（甲醇）制烯烃的技术经济分析

随着天然气探明储量的不断增加、油田伴生气的利用和煤层气的开采，以及世界石油的持续短缺和资源日益枯竭，以甲烷为主要成分的天然气原料的化工利用逐渐成为国际各大石油化工公司的战略研究和开发重点。特别是天然气制烯烃技术的开发更是重中之重，因为天然气制烯烃与传统的石脑油法相比，在装置的投资和原料成本上具有优势。