流动式汽车起重机液压系统常见故障及分析

阐述了液压系统故障的分类及故障原因,并提出了系统故障排除方法。液压系统是起重机中的关键部分,其直接决定了起重机的性能。起重作业各机构采用液压传动,运转可无级调速,具有操作轻便、灵活、工作平稳可靠等特点。流动式汽车起重机把起重机机构安装在汽车底盘上,是一种液压驱动、全回转、伸缩臂式起重机构,广泛应用于各种起重作业和安装工程。     

浅谈汽车起重机回转系统设计

汽车起重机回转系统使用最频繁,作业时产生的压力冲击会影响相关液压元件工作寿命,制约回转系统的工作性能,所以如何减轻回转制动时的晃动是回转系统设计的核心。本文介绍了汽车起重机回转系统设计的要点,针对不同吨位的汽车起重机给出了一些设计方法。     

小松PC130-7型挖掘机回转机构不能回转和上体回转角度偏大故障排除

针对小松PC130-7型挖掘机上体不能回转和上体回转角度偏大两种典型故障进行了分析,并提出了排除方法,对维修技术人员排除挖掘机回转机构液压系统故障具有一定的借鉴作用。     

汽车起重机吊臂参数化设计系统研发

根据汽车起重机吊臂各节臂之间的结构尺寸相互关联特点,采用尺寸驱动的方法,利用VB对三维软件SolidWorks的二次开发技术,研发了汽车起重机吊臂的参数化设计系统。该系统通过输入汽车起重机基本臂的截面参数,设定吊臂的臂节数,可快速建立汽车起重机吊臂的三维模型,实现了吊臂设计的自动化、系列化,从而缩短了设计周期,显著提高了汽车起重机的设计效率和设计质量。     

塔式起重机回转机构的分析与改进一一如何解决电机断轴的现象

本文着重分析了塔式起重机回转机构的最大弊端,对造成回转电机断轴的情况进行了重点的分析,并对此情况提出新的改进方案。此机构也可应用于汽车起重机等其它类型的起重机。     

随车起重机与自卸汽车组合介绍

自卸汽车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。在土木工程中,常同挖掘机、装载机、摊铺机、带式输送机等联合作业,构成装、运、卸生产线。随车起重机又称随车吊、汽车吊,是一种通过液压举升及伸缩系统来实现货物的升降、回转、吊运的设备,通常装配于载货汽车上。在同一个二类汽车底盘上,前部位安装随车起重机,后部位安装自卸汽车上装,既能自行卸载货物,又具备货物的升降、回转、吊运功能,实现自装、运输、卸载一体化,对于小型工程机械来说,这是一种完美的组合。     

液压起重机动作无力故障的分析

主要对DEMAG300吨液压起重机动作无力故障进行分析,研究出现故障的液压主泵的原理和构造,完成对主泵的修复,总结出液压起重机液压系统的使用与维护注意事项。     

起重机回转支承故障的预防和控制

回转支承是起重机承载、回转的重要零部件之一,如果其出现故障,不仅会影响起重机正常作业,而且会造成极大的安全风险。该文以起重机回转支承运行原理为入手点,从系统压力不稳、回转制动阀门无法闭合、回转支承旷动等方面对起重机回转支承故障进行了简单的分析,并依据起重机回转支承故障因素,提出了几点起重机回转支承故障预防及控制措施。     

掌握专业知识，解决液压设备疑难故障

现代工程施工机械大都采用液压传动形式，系统复杂，往往是机电液相结合，控制动能多变。结构紧凑，压力高、流量大，故障的分析诊断比较困难，若不能及时诊断和排除故障则停机损失很大。本人多年从事大型门座起重机的技术和管理工作，在设备维护保养和管理中，经常会遇到一些疑难故障，由于液压系统的固有特性，当设备出现故障时，采取对机械传动的模式去排故，往往很难奏效。因而促使我们对液压传动技术逐渐重视起来并深入其中，从而解决不少工作中出现的疑难故障。     

起重机回转机构工作特性与故障模式分析

论述了起重机回转机构的组成及工作特性,探讨了起重机回转工作过程中冲击载荷造成的不利影响,并进行了相关的故障分析,为提高起重机回转机构工作性能,及时排解故障问题打下了基础。     

浅析液压升降系统的维护及保养措施

液压升降系统系统作为一种高科技系统在汽车领域、工程领域等很多方面是机器的核心,其结构紧凑,工作平稳、操作简便和省力,但若使用维护不当,会加大故障发生率,影响机械的可靠性和使用寿命。因此,本文就液压升降系统常见的故障进行了分析,同时就其维护及保养做了阐述。     

高压断路器常见故障原因的分析与处理

通过对高压断路器拒分/合闸、误分/合闸、N2泄漏、液压机构压力异常以及液压机构漏油等故障的分析,指出了造成故障的原因并提出了相应的处理措施。对电力系统高压断路器故障的诊断和排除有很好的借鉴意义。     

液压油的作用性能与正确选用

液压设备及液压技术在现代化设备应用日益广泛。液压系统运行不正常或者出现各类故障的原因,大部分与液压系统中液压油的污染和选用不当有关。正确的选用和有效地控制油液污染是保证液压设备正常运行的根本保证。     

液压系统主要故障与对策探析

液压系统发生的故障一般分为两类:一类是整个液压系统发生故障,整个液压系统的执行机构动作失灵或速度缓慢无力,此时可考虑是否因泵和溢流阀的突然损坏或零件的磨损以及滤油器被堵塞所引起的流量、压力不足;另一类是个别机构动作失灵或发生故障,一般可从发生故障的执行机构或控制机构入手分析。对液压系统故障来说,诊断、寻找故障的原因和所在部位较难,而找到后排除较为容易。     

履带式起重机闭式液压系统研究

起升机构作为履带起重机的重要机构之一，其动态特性将直接影响整机的性能。在国外先进的150吨以上大吨位起重机的卷扬系统中均采用了闭式回路，本文对履带式起重机闭式液压系统的关键技术进行了研究。     

Cy3型液压操作机构常见故障的原因分析及处理方法

对高压断路器液压操作机构常见的几种故障原因进行分析,提出了相应故障处理的方法、步骤等.     

分形用于液压设备故障诊断可行性与对策

液压技术相对于机械技术和电力技术具有自己独特的优势。随着科学技术的发展,液压技术已广泛用于工程机械、冶金机械、交通运输机械、轻工机械、农业机械等设备中,并成为设备中不可缺少的重要组成部分。液压系统在社会化大功率、自动化生产中越来越起主导作用。但功率越大,复杂化、集成化、高速化、自动化程度越高,设备（系统）的结构就越复杂,发生故障的可能性就越大,故障造成的危害和损失也越大。发生故障时,如何及时发现故障,尽可能的减少诊断和维修的时间就显得很重要。为保证设备的正常运转,变定期维修为预知维修,降低维修费用,不断提高生产率,必须对设备实施状态监测和故障诊断。液压系统故障诊断的特殊性,要求人们努力寻求新的检测和诊断技术手段,进一步开展故障诊断理论与方法的研究。鉴于此,本文提出一种基于分形理论的液压系统故障诊断方法,通过对状态信号的分形维数的分析来识别故障。把分形理论引到液压系统的故障诊断中来,这是液压故障诊断领域的一个新的尝试。     

GIS断路器液压碟簧操作机构漏油故障的分析与处理

以CYA型液压碟簧操作机构为例介绍了其结构、原理,探讨了常见的液压碟簧机构漏油原因及处理方法,分析了一起某变电站220 kV GIS断路器液压碟簧操作机构故障液压油渗漏的故障,指出机构渗漏的原因是合闸控制阀装配过程中密封胶圈轻微轴向偏移,在压接过程中导致胶圈变形,密封性能降低,可对解决类似故障起到一定借鉴意义.     

冶金设备机械与液压系统维护保养问题探讨

冶金行业的生产环境多是高温、多尘、水淋、重载,工况条件恶劣。液压系统在如此环境下工作,易发生故障而影响生产。液压系统70％的故障是由于液压油受到污染引起的。本文针对冶金设备的特点,相应地给出了冶金行业液压设备的维护与保养方法,这些分析对于冶金设备的机械维护与保养具有一定的借鉴意义。     

国产大坝混凝土浇筑用轨道式回转起重机

一、前言我国的大坝混凝土浇筑,主要还是采用起重机—栈桥运输方法和缆机运输方法,而起重机—栈桥运输方法尤为普遍。轨道式回转起重机(指门座起重机和塔式起重机)是起重机—栈桥运输方法中必不可少的一种重要设备。选用何种型式的回转起重机对混凝土浇筑系统的施工布置方案起着决定性的影响,并直接关系到工程进度与施工费用。目