乙醇冷冻法纯化分离大豆磷脂酰胆碱研究

以大豆粉末磷脂为原料,结合乙醇萃取和乙醇冷冻纯化两个步骤提取纯化磷脂酰胆碱;重点探讨乙醇冷冻纯化步骤工艺条件,考察冷冻时间、冷冻温度、料液比、乙醇浓度等因素对乙醇冷冻纯化效果影响,并在单因素试验基础上进行正交试验,确定最佳冷冻纯化工艺为:冷冻时间6h,冷冻温度-12℃,料液比1:8,乙醇浓度97.5%,在此条件下纯化分离,磷酯酰胆碱含量由45.8%提高至70.5%、得率为81.2%。     

冷冻结晶法纯化制备高纯度磷脂酰乙醇胺

为解决工厂低磷脂酰胆碱(PC)含量大豆粉末磷脂的积压问题,以及获得高纯度的磷脂酰乙醇胺(PE),以用碱性乙醇从低PC含量大豆粉末磷脂中提取的粗PE产品为原料,通过冷冻结晶法纯化制备高纯度PE。在单因素实验的基础上,以PE含量为指标,通过响应面实验对冷冻结晶纯化条件进行了优化。结果表明,PE的最佳冷冻结晶纯化条件为：料液比1∶40,冷冻时间21.5 h,冷冻温度-25℃,乙醇体积分数94%,乙醇碱浓度为94%乙醇与25%氨水体积比100∶8。在最佳条件下,产品PE含量为76.56%,PE回收率为81.25%。因此,冷冻结晶法纯化工艺可用于制备高纯度PE。     

高纯度磷脂酰肌醇的提取工艺研究

以低磷脂酰胆碱(PC)含量大豆粉末磷脂为原料,建立以碱性乙醇为溶剂结合冷冻纯化制备高纯度磷脂酰肌醇(PI)的方法。在单因素实验的基础上利用响应面优化实验确定PI的最佳提取条件为:冷冻时间17 h,冷冻温度-20℃,提取温度40℃,料液比1∶27,98%乙醇与25%氨水体积比100∶4,提取时间40 min,提取次数3次。在最佳条件下,产物PI含量为82.62%,得率为14.29%。     

溶剂法精制磷脂酰胆碱的研究

为了提高磷脂产品中磷脂酰胆碱(PC)的含量,研究了以浓缩大豆磷脂为原料,采用丙酮和乙醇作溶剂,制备高含量磷脂酰胆碱.用丙酮脱油时,在料溶比为15:200、提取时间15 min、提取温度40℃的最佳脱油工艺条件下,得到丙酮不溶物含量为97.6%的中间产物--粉末磷脂.用乙醇提取富集其中的磷脂酰胆碱,通过单因子试验,研究了粉末磷脂与溶剂的比例、乙醇浓度、提取温度、时间和次数对PC含量和提取率的影响.试验结果表明,在乙醇浓度95%,固液比1:20,提取时间30 min,温度35℃,抽提次数2次的条件下,PC含量和提取率均较优.在最佳试验条件下,PC含量可提高到45.1%,提取率为62.0%.     

芝麻卵磷脂提取工艺条件研究

以芝麻浓缩磷脂为原料,利用丙酮提取除油得到芝麻粉末磷脂,再采用乙醇提取法对其中的卵磷脂(磷脂酰胆碱(PC))进行提取分离。通过单因素试验和正交试验得到最佳提取分离条件为:乙醇体积分数95%,料液比1∶12,提取温度50℃,提取时间20 min。在最佳条件下,卵磷脂提取率为27.92%,产品中PC含量为53.31%。     

乙醇低温提取纯化磷脂酰胆碱研究

该文研究在低温条件下,用乙醇作为溶剂,从大豆磷脂粉中精制磷脂酰胆碱工艺。通过单因素实验考察了提取温度、提取时间、乙醇浓度和料液比等因素在不同水平下对磷脂酰胆碱含量和得率影响。在综合考虑纯度和得率基础上,选取以乙醇(95%)为溶剂,提取温度–10℃、提取时间20 h、液料比为8∶1条件下进行中试。中试产品磷脂酰胆碱的纯度为71.74%,得率为13.48%。     

乙醇低温提取纯化磷脂酰胆碱研究

该文研究在低温条件下,用乙醇作为溶剂,从大豆磷脂粉中精制磷脂酰胆碱工艺。通过单因素实验考察了提取温度、提取时间、乙醇浓度和料液比等因素在不同水平下对磷脂酰胆碱含量和得率影响。在综合考虑纯度和得率基础上,选取以乙醇(95%)为溶剂,提取温度–10℃、提取时间20 h、液料比为8∶1条件下进行中试。中试产品磷脂酰胆碱的纯度为71.74%,得率为13.48%。     

低温沉淀法提取高纯度蛋黄卵磷脂的工艺研究

以新鲜蛋黄液为主要原料,探讨了卵磷脂提取过程中料液比、己烷-丙酮体积比、冷冻温度对卵磷脂得率及磷脂含量的影响。结合单因素与正交实验分析,获得提取高纯蛋黄卵磷脂的最佳工艺条件:料液比1∶4.5（g/mL）,己烷-丙酮体积比1∶2.5,冷冻温度-20℃,此条件下卵磷脂得率为9.37%,磷脂含量为97.68%。经HPLC检测,结果表明:磷脂酰胆碱含量77.42%,磷脂酰乙醇胺含量18.47%,显示了较好的工业应用前景。      

大豆磷脂酰乙醇胺的分离及纯化

以提取卵磷脂(PC)后的大豆粉末磷脂为原料,以碱性乙醇为溶剂提取磷脂酰乙醇胺(PE),并进行冷冻纯化。在单因素实验的基础上,以PE得率为指标,响应面优化实验确定了PE的最佳提取条件为:提取温度45℃,料液比1∶20,乙醇碱浓度V(无水乙醇)∶V(25%氨水)=100∶2,提取时间50 min,提取次数2次。在最佳条件下,PE得率为79.53%,含量为48.42%;当冷冻温度为-15℃,冷冻时间为8 h时,PE含量提升到72.73%,得率为66.71%。     

脱糖大豆粉末磷脂中磷脂酸的分离

以低磷脂酰胆碱(PC)含量的脱糖大豆粉末磷脂为原料,建立了使用酸性乙醇为溶剂分离高纯度磷脂酸的方法。探讨了提取温度、料液比、提取时间、提取次数、酸醇比和pH等因素对磷脂酸提取效果的影响,并在单因素实验的基础上通过响应曲面优化实验进行分析,得到分离磷脂酸的最佳工艺条件为:提取温度42℃,料液比1∶37(m/m),酸醇比1.2∶100(V_(25%HCl)∶V_(无水乙醇)),提取时间70min,沉淀pH为8。在最佳条件下,产物的HPLC分析表明,产品中PA含量为80.96%,回收率为70.53%。     

超声波辅助提取月柿原花青素及其纯化

研究了超声波辅助提取月柿生理落果原花青素工艺。适宜工艺条件为:超声波功率150 W、提取溶液乙醇体积分数70%、料液比(g∶mL)1∶12、提取时间15 min、提取温度45℃。通过对9种大孔吸附树脂的研究,确定LS300树脂为优选纯化树脂。研究了原花青素在LS300树脂上的吸附行为,静态吸附研究表明,其吸附等温曲线符合Freundlich等温吸附方程,吸附平衡的时间约为5h。乙醇浓度梯度洗脱试验表明,原花青素主要易被体积分数20%、40%乙醇溶液洗脱,两部分原花青素质量分数分别为86.5%、92.3%。     

超声波辅助提取姜渣中姜辣素工艺研究

对超声波辅助法提取姜辣素的工艺进行研究,以乙醇作溶剂从姜渣中提取姜辣素.选用香草醛为对照品,用紫外分光光度法测定提取物中姜辣素的含量.通过单因素和正交试验确定最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为75%,超声波提取时间为10 min,料液比为1:15,超声功率为800W,姜渣粉中姜辣素提取率为2.1%.     

氧化铝吸附提纯大豆卵磷脂的工艺研究

以溶剂粗提后的大豆卵磷脂粗品为原料,采用氧化铝吸附法进行提纯。系统考察了氧化铝用量、乙醇用量、吸附时间和吸附温度等因素对大豆卵磷脂粗品中磷脂酰胆碱(PC)纯度及回收率的影响,得到最佳工艺条件为:大豆卵磷脂粗品与氧化铝质量比为1∶5,大豆卵磷脂粗品与无水乙醇配比为1∶60(m/v),吸附时间60min,吸附温度30℃。在此条件下,PC的纯度和回收率分别为70.23%和83.07%。      

菜籽饼粕中菜籽多酚的提取新工艺研究

采用酸性乙醇体系提取菜籽饼粕中的菜籽多酚,确定了提取的最佳工艺:40目的菜籽饼粕,pH为2.0的(体积分数)70%乙醇溶液,料液比(g:mL)为1:4,提取温度为40℃,提取时间为40min,分3次提取。在此条件下,菜籽饼粕中菜籽多酚的提取率达到2.09%,高于以往的丙酮提取法。     

超临界CO2和乙醇混合溶剂提纯磷脂酰胆碱的研究进展

综述了用超临界CO2(SC—CO2)和乙醇混合溶剂提纯磷脂酰胆碱的研究概况。用SC—CO2和乙醇混合溶剂萃取，可以制备高纯度的磷脂酰胆碱。另外，得到的产品没有有害溶剂的残留。可以用于医药行业。这种提纯方法和乙醇分提以及柱层析提纯法相比，具有更好的应用前景。     

大蒜中蒜氨酸分离纯化工艺研究

以大蒜为原料,分别研究了醇沉法和葡聚糖凝胶G-10对蒜氨酸的分离纯化效果。结果表明醇沉法分离蒜氨酸的最佳工艺条件为:大蒜提取液真空浓缩至可溶性固形物含量为20%,加入乙醇至终浓度为80%,静置18 h,分离得上清液及沉淀,再将所得上清液及沉淀复溶后按上述条件分别进行醇沉,得二次醇沉上清液,合并,冷冻干燥,得蒜氨酸粗品。蒜氨酸粗品经葡聚糖凝胶G-10色谱法纯化最佳条件为:上样液浓度为30%,上样量2%柱体积,洗脱流速1 mL/min,通过葡聚糖凝胶G-10分离后,蒜氨酸的纯度可达到43.5%。     

葛根素纯化工艺及其解酒效应

探寻葛根植物中葛根素的纯化工艺并检测纯化物对醉酒小鼠的干预效果。利用葡萄糖凝胶层析法,选取洗脱次数、乙醇体积分数、液料比三个因素,纯化葛根提取物,HPLC分析检测纯化物,并采用气相色谱法(GC)检测急性醉酒小鼠模型中血液酒精含量。最佳纯化条件为:体积分数为65%乙醇,洗脱次数为6次,液料比4:2 mL/mg葛根素纯化率为70.56%±0.85%,HPLC(高效液相色谱法)检测葛根纯化物与葛根素标准品一致,GC检测显示葛根纯化物组小鼠血液酒精浓度值较酒精模型组小鼠的低,葛根纯化物组小鼠的酒精平均浓度为3.295 mg/mL(p<0.01),酒精模型组的为4.605 mg/mL。葡萄糖凝胶纯化葛根素的方法简便可行,其纯化物能降低急性醉酒小鼠血液中酒精浓度,对醉酒小鼠具有干预效果。     

三七叶苷的提取分离与纯化

以总皂苷为指标 ,探讨了三七叶苷提取分离与纯化工艺条件。结果表明 ,乙醇体积分数为 80 % ,用量为药材质量的 10倍 ,回流时间为 1 5h ,乙醇洗脱体积分数为 70 %为佳 ,皂苷提取率 90 %。测定了AB 8树脂吸附容量为 10 4 8mg/g干树脂。     

菜籽饼粕脱毒工艺参数的研究

以菜籽饼粕为研究对象，采用硫酸甲醇溶液为脱毒体系，确定了该法脱毒的最佳工艺参数：硫酸：甲醇：水=4％：90％：6％(体积比)的混合液为脱毒体系，与菜籽饼粕的混合比为8：1(mL／g)，室温下浸提30min。植酸提取率近90％，单宁提取率和硫代葡萄糖甙(简称硫甙)的去除率均超过80％，粕中硫甙的含量可降到2mg/g以下，满足饲料标准的要求；也达到了同时提取植酸和单宁的目的。     

大黄粗多糖传统水提-醇沉法最佳工艺研究

目的:确定大黄多糖的最佳提取条件。方法:以大黄多糖的含量为指标,以提取温度、提取时间、提取次数、料液比为因素,利用正交试验法进行试验设计,对传统水提-醇沉法提取大黄多糖的工艺进行优化研究。结果:大黄粗多糖得率最高的提取条件是:提取时间3h,提取温度95℃,料液比1:30;大黄粗多糖纯度最好的条件是:提取时间1h,提取温度95℃,料液比1:10,乙醇沉淀大黄多糖的最佳浓度是80%。结论:本方法实验结果可作为提取大黄多糖最佳工艺的依据。