降低上面发酵小麦啤酒头痛感的酿造条件优化

啤酒上头的原因主要是较高的醇酯比和乙醛含量。为降低上面发酵小麦啤酒头痛感,对其发酵条件进行优化,并通过气相色谱（GC）检测啤酒中高级醇、酯类和乙醛等风味物质含量。结果表明,最优发酵条件为发酵温度18 ℃（醇酯比2.02、乙醛含量3.51 mg/L）、发酵压力0.12 MPa（醇酯比2.01、乙醛含量2.75 mg/L）和零代酵母（醇酯比2.20、乙醛含量2.76 mg/L）。在此条件下发酵的小麦啤酒醇酯比为2.0～2.5,乙醛含量＜4 mg/L,不易引起上头。     

如何控制啤酒中的风味物质

啤酒的风味物质是麦汁经过酵母发酵产生的一系列产物,它们构成了啤酒特有的香味和口味。目前我们比较熟知的有乙醛、高级醇（正丙醇、异丁醇、异戊醇等）、酯类（乙酸乙酯、乙酸异戊酯）、有机酸、二氧化硫、DMS、双乙酰等。本文主要讨论酿造过程中如何通过工艺调整来控制这些风味物质。     

酯类物质含量对啤酒风味影响的研究

啤酒中的酯类物质含量对啤酒风味有重要的影响。应用感官分析法和正交试验研究了酯类物质含量对啤酒风味的影响,确定了啤酒中4种主要酯类物质含量的最佳范围,依次为20～25mg/L乙酸乙酯、1.00～1.50mg/L乙酸异戊酯、0.150～0.250mg/L己酸乙酯和0.150～0.300mg/L丁酸乙酯。     

啤酒“上头”原因分析

适宜的高级醇含量及组成,不仅使啤酒口感醇厚、协调,而且会使香味更丰满;但高级醇、乙醛含量过高、比例不协调,将严重影响啤酒的风味,引起饮后头疼、头晕,这就是人们常说的啤酒“上头”现象。因此在啤酒生产过程中,要适当控制好高级醇、乙醛及酯类物质的代谢产物比例。1 酒样成分分析有针对性的选择不同工艺生产的五种酒样进行色谱分析,见(表1)。     

山楂风味啤酒酿造工艺研究

目的 探究山楂风味啤酒酿造工艺的可行性。方法 以进口澳麦、小麦芽、啤酒花、山楂汁和山楂粉等为原料, 采用单醪浸出糖化法、经接种WB-06上面酵母、发酵等工艺制备山楂风味啤酒, 采用pH计检测成品啤酒的pH, 滴定法检测其总酸含量, 邻苯二胺法和碘量法分别检测其双乙酰和总黄酮含量, 并进行感官品评。结果 酿造出的山楂风味啤酒色度值在16~35 EBC, 总黄酮含量大于15 μg/mL, 双乙酰含量低于 0.15 mg/L, 总酸大于5 mL/100 mL。与传统小麦啤酒进行比较, 山楂风味啤酒不仅具有麦芽香和酒花香气, 还具有山楂果的香气, 口味清爽, 苦味适宜。结论 在小麦啤酒酿造工序中添加山楂制品酿造山楂啤酒是可行的, 可获得具有山楂风味, 且品质较好的啤酒。     

啤酒生产过程中酯类的形成以及影响因素

酯类是啤酒中一类重要的风味物质 ,主要使啤酒呈现芳香气味 ,决定啤酒的香味。酯类含量过高赋予啤酒不舒适的苦味和果味 ;过低则使啤酒淡寡 ,对啤酒风味不利。酯类的形成与酵母的生长和酵母对脂肪酸的代谢有关。当前 ,用气相色谱能够检测啤酒所含酯类的种类包括 :甲酸丁酯 ,乙酸乙酯 ,乙酸异丁酯 ,乙酸异戊酯 ,己酸乙酯 ,辛酸乙酯六种。人们还不太清楚 ,啤酒中酯类多少含量适宜。经过啤酒工作者大量的研究发现 :诸多因素影响啤酒中酯类种类以及含量 ,包括酵母、麦汁浓度、最终发酵度、成品发酵度、麦汁通风量和发酵压力等。本部分研究主要针…     

小麦品种对库德里阿兹威氏毕赤酵母风味代谢特性影响的研究

研究不同小麦品种对库德里阿兹威氏毕赤酵母（Pichia kudriavzevii）MT-Y01风味代谢特性的影响,并对小麦中的游离氨基酸与酵母代谢产生的挥发性风味物质进行典型关联分析（CCA）。结果表明,8种小麦的基本理化指标存在差异,游离氨基酸组成相似,但含量差异较大。小麦品种对酵母MT-Y01代谢产生挥发性风味物质有重要的影响,主要为高级醇和酯类物质（占比80%以上）。酵母MT-Y01以小麦品种鄂麦596为基质时代谢产生的挥发性风味物质总含量最高（568.5 mg/L）;以郑麦1769为基质时代谢产生的挥发性风味物质总含量最低（96.8 mg/L）;以百农201、淮麦32、徐麦35为基质时代谢产生的最高含量风味物质分别为3-甲硫基丙醇、己酸乙酯及苯甲醛。小麦品种对酵母发酵风味的影响与氨基酸关联,3-甲基丁醇、苯乙醇分别与缬氨酸、苯丙氨酸相关性强,3-甲基丁酸与天冬氨酸和天冬酰胺相关性强,苯乙醛受精氨酸影响大,丙酸乙酯、乙酸异戊酯、乙酸-2-苯乙酯受亮氨酸、半胱氨酸和赖氨酸影响大。     

总酯、总高级醇及乙醛含量的控制

挥发性酯是啤酒香味物质的主要来源,乙醛是啤酒生青味的主要来源,而适宜的高级醇含量能增加啤酒的醇厚性。本文从实际生产的工艺调整分析了如何合理控制啤酒中几种主要风味物质含量。     

酿造单宁在啤酒高浓酿造中应用效果的评价及其影响因素的探讨

将酿造单宁应用于高浓酿造啤酒生产中,研究发现,酿造单宁能明显提高啤酒质量,改善啤酒风味,提高其稳定性和抗老化能力,延长保鲜期,缩短生产周期,改善成品啤酒的感官特征等。应用酿造单宁后,啤酒中的总多酚含量变化不大,经风味评价,啤酒的主要风味物质无明显变化。啤酒中Ca2+含量在适宜范围内(30～85mg/L),酿造单宁不会对啤酒酿造产生影响;但若Ca2+含量超出合理范围,则会对啤酒的浊度产生一定的影响。异α-酸含量在一定范围内,尚未发现对酿造单宁应用效果产生影响。     

用正交试验研究发酵工艺参数

乙醛和高级醇是啤酒的重要风味物质，乙醛含量过高的啤酒有青草味，并给人以不愉快的粗糙苦味感觉；高级醇超过一定含量，啤酒就具有明显的杂醇味，并且容易导致“上头”。优秀的啤酒乙醛含量应≤4mg／L、高级醇含量应≤60mg／L。本文通过正交试验和数据分析，得出优化的试验条件，从而使乙醛和高级醇含量达到目标。     

不同种类麦芽对下面发酵啤酒酿造风味的影响

为了从源头控制下面发酵啤酒的发酵生产并提高其品质,通过啤酒发酵模拟体系,系统评价英国麦芽（Eng）、加拿大麦芽（Can）和德国麦芽（Ger）对下面发酵啤酒酿造风味的影响。分别测定了3种麦芽的品质指标及所酿啤酒的理化指标;并采用顶空固相微萃取（HS-SPME）和气相色谱质谱联用（GC-MS）法检测了所酿啤酒中风味物质组成和含量上的差异。结果表明,加拿大麦芽的库尔巴哈值（45%）、浸出率（≥77%）、糖化力（414 WK）和α-氨基酸态氮（118 mg/L）等品质指标和酒精度（2.97%vol）、原麦汁浓度（8.63 °P）、实际浓度（2.76%）、外观浓度（1.17%）、实际发酵度（67.97%）和外观发酵度（86.41%）等所酿啤酒的理化指标适中,啤酒中风味物质种类多样（75种）、相对含量丰富（271.82%）、比例协调,是最适合酿造Lager啤酒的麦芽种类。该结果可为高品质啤酒的工业化生产提供理论依据。     

山药啤酒的研制

以山药、麦芽为原料,酶法糖化制汁,接种啤酒酵母发酵研制了山药啤酒。将新鲜山药制备成山药粉,与麦芽在复合酶的作用下糖化制汁。采用正交试验设计研究复合酶的添加量、添加阶段、作用时间、山药粉添加量对山药、麦芽mix中还原糖量、α-氨基氮含量的影响。结果表明,酶法制备山药、麦芽混合汁的最佳工艺条件为酶的添加量0.36%,添加阶段45℃,作用时间17min,山药粉添加量35%。于此工艺下制备的山药、麦芽混合汁经酵母菌代谢后,高级醇含量为55.8mg/L,双乙酰0.06mg/L,酒精度3.91%(W/W),真正发酵度66.4%。酿制的啤酒不仅具有大麦芽啤酒的风味,并且还富含了山药中多种氨基酸和抗癌物质,不失为一种较好的功能性饮品。     

Enrichment of xanthohumol in the brewing process

Xanthohumol (XN), a component of hops, is lost in significant quantities in the conventional brewing process. In commercial beers less than 0.2 mg XN/L are found. In order to increase the yield of XN in the brewing process, the parameters of XN recovery were studied. During wort boiling, XN is largely isomerised to isoxanthohumol. Further losses are owing to the precipitation and absorption of XN to yeast cells and haze particles and by filtration. The use of XN-enriched hop products combined with a late hop dosage during wort boiling proved to be effective in increasing the XN content in beer. The yield was further raised by a low-pitching rate and the abnegation of beer stabilisation. The use of dark malts had a positive effect on the XN recovery. Investigations of roasted malt extracts revealed several high-molecular substances that are able to form complexes with XN. These complexes proved to be stable in the brewing process. Depending on the addition of roasted malt or special XN-enriched roasted malt extracts, dark beers with more than 10 mg XN/L were achieved. Results obtained led to a brewing technology that produced on an industrial scale pale wheat beer with more than 1 mg XN/L.     

“减硫法”酿造对苹果酒中挥发性香气成分的影响

采用顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用法（HS-SPME-GC-MS）对“减硫法”和常规法酿造的小国光苹果酒中的挥发性香气 物质进行测定和分析。 结果表明,两种苹果酒中共检测到挥发性香气物质66种,包括15种醇类、30种酯类、7种脂肪酸类、3种酮类、6种 芳香族类、3种萜烯类和2种其他类。与常规法酿造相比,“减硫法”酿造有助于提升苹果酒中酯类物质,特别是具有丰富果香和花香的 乙基酯类物质的含量,增加了36.11 mg/L;同时还能有效降低苹果酒中的高级醇,特别是具有酒精味和溶剂味的异戊醇的含量,降低 了14.68 mg/L;但也会降低苹果酒中脂肪族类、芳香族类和萜烯类物质的含量（分别为9.98 mg/L,10.77 mg/L,1.54 mg/L）,造成苹果酒 中乳酪香、烘烤香和部分花香的减弱。 适当减少二氧化硫的使用量可在一定程度上改善苹果酒的香气品质。     

Differences in protein content and foaming properties of cloudy beers based on wheat malt content

To investigate differences in protein content, all barley malt beer, wheat/barley malt beer and all wheat malt beer were brewed, and the protein during mashing, wort, fermentation and beer determined. It was shown that protein was mainly extracted during mashing and the protein rest phase, decreased in the early stages of fermentation and remained almost steady during wort boiling and cooling, in the middle and late stages of fermentation. By separating beer foam from beer, similar protein bands of 51.7, 40.0, 27.3, 14.8, 6.5 and < 6.5 kDa appeared in the three beers, defoamed beers and beer foams using the sodium dodecyl sulphate polyacrylamide gel electrophoresis. Quantitatively, protein bands of 6.5–14.8 and <6.5 kDa had the highest contents in the three beers. Unique bands at 34, 29.2, 23.0, 19.7 and 17.7 kDa were found in beer, defoamed beer and beer foam from wheat beer and all‐wheat malt beer, respectively. Wheat beer foam showed the best foam stability and the protein in all barley malt beer showed the best migration to the foam. The beer foam properties were influenced by not only protein content but also protein characteristics and/or origin. It is suggested that the barley malt contributed the beer foam ‘skeleton protein’ while protein components from wheat malt kept the foam stable. © 2018 The Institute of Brewing & Distilling     

豌豆啤酒的研制

以豌豆为原料经发芽后,糖化制汁,添加啤酒酵母发酵研制了豌豆芽汁啤酒。在单因素的基础上,经过L9(33)正交试验确定:豌豆啤酒的最佳发酵条件为主酵温度13℃、豌豆芽汁浓度11°P、酵母菌接种量1.5×107个/ml。在此工艺条件下发酵,后酵结束,高级醇含量为56.1mg/L,双乙酰0.05mg/L,酒精度3.94%(W/W),真正发酵度67.2%。酿制的啤酒不仅具有大麦芽啤酒的风味,并且还富含了豌豆芽中的VC、多种氨基酸和抗癌物质,不失为一种较好的功能性饮品。     

Wheat Variety and Barley Malt Properties: Influence on Haze Intensity and Foam Stability of Wheat Beer

Laboratory wheat beers were brewed with different wheat varieties of different protein content (8.7–14.4%) and with five different barley malts, varying in degree of modification (soluble protein: 3.9–6.9%). In a first series of experiments, it was investigated whether wheat positively influences the foam stability, a major characteristic of wheat beers. NIBEM and Rudin (CO₂) foam analyses revealed that the effect of wheat on foam stability depended on the barley malt used for brewing. When using malt with high foaming potential, wheat exerts a negative influence. However, wheat added to over‐modified malt with less foam promoting factors, ameliorates beer foaming characteristics proving that wheat contains foam active compounds. In addition, Rudin (N₂) values suggested that wheat positively influences foam stability by decreasing liquid drainage, probably caused by a higher beer viscosity and/or a finer foam bubble size distribution. Furthermore, the haze in wheat beers, which is another important quality characteristic of these beers, was investigated. Permanent haze readings of the 40% wheat beers were lower than 1.5 EBC haze units. For 20% wheat beers, an inverse relation between the permanent haze (9.4–19.3 EBC haze units) and the protein content of the wheat was established. The barley malt used for brewing also influenced permanent haze readings. A positive correlation between the modification degree of the malt and the permanent haze intensity was found. It was concluded that the choice of raw materials for wheat beer brewing considerably influences the visual properties of the beer.     

混合微生物发酵生产啤酒醋及饮料开发

以大麦芽为主要原料,进行啤酒醋发酵,调配制备麦香啤酒醋饮料。优化后的啤酒醋发酵工艺条件为：麦芽糖化后接种啤酒酵母进行酒精发酵,24 h后接种生香酵母,继续发酵4 d,啤酒酵母和生香酵母的添加比例为4∶1;醋酸发酵阶段醋酸菌接种量为10%,30 ℃条件下发酵,发酵结束时啤酒醋酸度为（3.21±0.09） g/100 mL,乙醇含量＜0.05%vol。开发麦香啤酒醋饮料,最佳配方为啤酒醋12%,麦芽汁70%,白砂糖3%,橙色素0.04‰,最终产品的酸度为（0.38±0.07） g/100 mL,糖度为（84.32±0.05） g/L,酸糖比为1∶22。感官评定表明,该方法制备的麦香啤酒醋饮料色泽金黄、澄清透明、酸甜爽口,醋香和麦芽香气浓郁。     

甘薯酒发酵工艺优化及香气成分分析

以甘薯为原料,经去皮、打浆、液化、麦芽糖化后制得甘薯浆,并以甘薯浆为原料酿酒。在单因素优化基础上,选取发酵温度、酵母添加量和发酵初始pH值为影响因素,以酒精体积分数和总酯含量为响应值,应用BoxBehnken试验设计建立数学模型并进行响应面分析。并用气相色谱-质谱联用技术对甘薯酒中的香气成分进行检测分析。结果表明:甘薯酒的最佳发酵工艺条件为黄酒专用高活性干酵母添加量0.15%、发酵初始糖含量2 4%、发酵温度21.5℃、发酵初始pH 4.0。在此条件下,甘薯酒的酒精体积分数为14.25%,总酯含量为372.41 mg/L;甘薯酒中共检测出54种香气物质,以醇类和酯类为主;酒体呈均匀的金黄色,具有甘薯的薯香味和麦芽的麦香味。