响应面法优化银杏豆酱的制曲工艺

为了制备银杏豆酱,以黄豆、面粉、银杏为原料,选用米曲霉（Aspergillus oryzae）As3.042进行制曲。以蛋白酶活力为评价指标,对原料（银杏∶面粉）质量比、米曲霉添加量、制曲时间、制曲温度进行单因素试验优化,并在单因素试验的基础上对银杏豆酱的制曲工艺进行响应面优化。结果表明,银杏豆酱的最优制曲工艺条件为银杏与面粉质量比4∶1、米曲霉添加量0.9%、制曲时间44 h、制曲温度30℃。在此优化条件下,成曲蛋白酶活力为305.96 U/g。     

响应面试验优化东北黄豆酱制曲工艺

以黄豆和面粉为主要原料,采用混合菌种制曲,以蛋白酶、淀粉酶的活性为评价指标,利用Box-Behnken响应面试验考察不同工艺条件对豆酱曲酶活的影响。试验结果表明,采用添加熟面粉的方式,湿豆与面粉质量比10∶4、接种量0.07%、制曲时间48 h,在此最佳制曲工艺条件下,蛋白酶酶活为1 049.83 U/g,淀粉酶酶活为781.29 U/g。     

响应面优化香菇柄发酵酱糕的制曲工艺

为了制备香菇柄发酵酱糕,以糯米、黄豆为原料,选用米曲霉（Aspergillus oryzae）As3.042进行制曲。以蛋白酶活力、淀粉酶活力、纤维素酶活力为评价指标,对原料比（糯米∶黄豆）、接种量、培养时间、培养温度进行单因素试验优化,并在单因素试验的基础上对发酵酱糕的制曲工艺进行响应面优化。结果表明,香菇柄发酵酱糕的制曲最优条件为糯米与黄豆质量比2∶3、米曲霉接种量0.8%、培养时间48 h、培养温度30 ℃,此条件下优化后的成曲蛋白酶活力为2 625.48 U/g。     

苦荞酱油制曲工艺条件优化

以冷榨脱脂豆粕、小麦麸皮、苦荞粉为原料制备苦荞酱油成曲,通过单因素试验和正交试验,研究苦荞粉替代麸皮比例、加水量、蒸料时间、制曲时间4个因素对成曲中性蛋白酶活力和糖化酶活力的影响。结果表明,苦荞酱油成曲制备的最佳条件为:苦荞粉替代麸皮比例60%,加水量80%,蒸料时间30 min,制曲时间39 h。在此条件下得到的成曲酶活力最高,其中性蛋白酶活力达1 150.81 U/g,糖化酶活达1550.25 U/g。     

响应面法优化郫县豆瓣制曲工艺

本实验采用Box-Behnken法分析优化郫县豆瓣制曲工艺。在单因素试验的基础上,选取曲精量、制曲温度、制曲时间为响应因素,以成曲质量指标（蛋白酶活力和α-淀粉酶活力）综合评分为响应值,建立回归模型,并结合实际操作情况,得出郫县豆瓣最佳制曲工艺条件为：曲精量0.28%、制曲温度33.50 ℃、制曲时间32.50 h,此时成曲质量指标综合评分为98.23。     

基于响应面法米酱制曲工艺的优化

以碎米为原料,接种黑曲霉后制曲,采用响应面法优化米酱的制曲工艺。在单因素试验的基础上,利用Box Behnken响应面分析法,以淀粉酶活力为考核指标,确定最佳制曲工艺。结果表明：在培养温度31℃,水米比1.3∶1,接种量2.5%的条件下制曲时,曲料的淀粉酶活力达到2 285.37 μg·g-1·min-1。     

响应面法优化曲霉型豆豉的双菌种制曲工艺

为了提高豆豉成曲的蛋白酶活力,根据单因素试验结果,通过Box-Behnken响应面法优化豆豉双菌种制曲工艺。结果表明:在制曲温度29.9℃、制曲时间65.9h、接种量0.24%、米曲霉与黑曲霉菌种配比(质量比)1.40:1的条件下,中性蛋白酶酶活力为358.6U/g,酸性蛋白酶酶活力为105.5U/g,多项验证实验值在95%的置信区间内符合了预测值,说明双菌种制曲能有效提高豆豉成曲中的蛋白酶活力。     

响应面试验优化杏鲍菇液体发酵菌种培养条件

通过Box-Behnken响应面试验设计方法对杏鲍菇液体发酵菌种培养条件进行优化。通过单因素试验得出最佳p H值、接种量、转速、装液量。在此基础上通过响应面分析得到了四因素对菌丝干质量得率的影响,其顺序依次为转速p H值接种量装液量。同时得到杏鲍菇液体发酵菌种的最佳培养条件,其具体参数为p H 5.90、接种量9.50%、转速147.00 r/min、装液量95.00 m L/250 m L,且在该条件下杏鲍菇菌丝干质量可到达1.265 7 g/100 m L。本研究结果为杏鲍菇液体菌种栽培技术和活性物质研究提供理论依据。     

响应面法优化紫苏豆酱的制曲工艺

取紫苏粉添加量、菌种复配比、接种量和制曲时间为影响因素,以成曲中总酚含量为评价指标,进行紫苏豆酱的制曲工艺优化研究。在单因素试验的基础上,根据Box-Benhnken中心组合设计原理和响应面法,建立回归方程预测模型,得到最优的制曲条件为紫苏粉添加量7%,米曲霉与黑曲霉的配比2∶1,接种量0.3%和制曲时间44 h。该条件下测得成曲中总酚含量为6.25 mg GAE/g。     

豆瓣酱制曲工艺条件优化

以蚕豆瓣为主要原料,以蛋白酶活为评价指标,研究了米曲霉（Aspergillus oryzae）和酱油曲霉（Aspergillus sojae）孢子粉对豆瓣制曲工艺的影响。通过单因素试验分别研究了面粉添加量、制曲温度、制曲时间、接种量对蚕豆曲蛋白酶活力的影响。在单因素试验基础上进行正交试验,对制曲工艺条件进行优化。结果表明,最佳制曲工艺参数为制曲温度28 ℃,制曲时间56 h,接种量2%,面粉添加量为10%,在此工艺条件下,蛋白酶活力为762 U/g。     

采用响应面法优化杏鲍菇菌丝体多糖提取工艺

采用响应面法对杏鲍菇菌丝体胞内多糖的提取工艺进行优化。在单因素实验的基础上,以多糖得率为响应值,确定了实验参数的水平范围。结果表明:液固比、浸提温度、浸提时间和乙醇用量等因素对多糖得率的影响具显著性;杏鲍菇菌丝体多糖提取的最佳工艺参数为:液固比30∶1mL/g、浸提温度97℃、浸提时间1.8h、乙醇用量是浸提液的2.5倍,浸提1次,在该工艺条件下杏鲍菇菌丝体多糖得率为8.65%。     

杏鲍菇多糖的酶法提取及其保湿和抗氧化活性评价

利用纤维素酶提取杏鲍菇中多糖,基于单因素和正交试验优化提取工艺条件,并探讨了多糖提取物的保湿性和抗氧化活性。结果表明,酶法提取的最佳工艺条件为纤维素酶用量0.7%,料液比1∶15（g∶mL）,酶解温度50 ℃,酶解时间120 min。在此条件下,杏鲍菇多糖的提取率为2.42%。同时,1%杏鲍菇多糖的保湿性在2 h内优于5%甘油,总抗氧化能力相当于VC的90.8%～96.7%,对羟基自由基清除能力可达到VC的82.2%,表明所提取的杏鲍菇多糖具有良好的保湿性和抗氧化活性。     

刺芹侧耳原生质体酶解条件的优化

以刺芹侧耳菌丝为底物,利用溶壁酶进行原生质体制备,考察酶解因素对原生质体制备的影响。采用单因素试验和正交试验确定最佳酶解条件。结果表明：溶壁酶的最适酶解条件为最适酶解温度30℃、pH6.0、底物质量浓度133mg/mL、酶质量分数1.0%、酶解时间2.5h,在此条件下,刺芹侧耳原生质体的产量为6.34 ×107 个/mL。     

杏鲍菇干制品的酶活性及细胞结构分析

以杏鲍菇子实体为材料,在40℃和70℃下干制,检测不同干制温度下杏鲍菇主要酶活性以及细胞结构的变化。结果表明,在两个干制温度处理,杏鲍菇的纤维素酶活性和中性蛋白酶活性均增强。在40℃处理下,漆酶活性大幅度的提高,而在70℃处理下漆酶活性大幅度降低。不同温度处理对杏鲍菇整体的细胞结构无明显影响,然而细胞内营养物质组成有较大变化,并且促进了杏鲍菇细胞壁的纤维化程度。     

响应面法优化超声辅助提取杏鲍菇黄酮类化合物工艺研究

以工厂化生产的杏鲍菇为原料,利用超声波辅助提取,响应面法优化杏鲍菇黄酮类化合物的提取工艺参数。在单因素实验基础上,选取乙醇浓度、料液比、超声温度、超声时间进行了Box-Behnken中心组合设计实验,并运用Design Expert 8.06软件对数据进行分析和优化。结果表明:杏鲍菇黄酮类化合物的最佳提取工艺参数为乙醇浓度80%、料液比1∶40（g/m L）、超声温度80℃、超声时间100min,此工艺条件下,提取液中杏鲍菇黄酮类化合物提取率为2.92%。      

杏鲍菇多肽提取工艺优化及其抗氧化活性研究

为研究杏鲍菇菌丝体多肽提取工艺及其抗氧化活性,以杏鲍菇菌丝体多肽提取率为考查指标,在单因素试验的基础上采用Box-Behnken方法,通过响应面设计优化提取菌丝体多肽的工艺,用Sephadex-50葡聚糖凝胶对所提取的多肽进行纯化,并测定其还原力及清除DPPH·、O_2~-·、·OH能力。结果表明,在试验范围内各因素对杏鲍菇菌丝体多肽提取率的影响程度从大到小依次为:pH值料液比提取时间;杏鲍菇菌丝体多肽的最佳提取工艺参数为pH值8.85,提取时间4.17h,提取料液比111.86(g/mL),在该工艺条件下,多肽的提取率为50.88%;杏鲍菇菌丝体多肽具有一定的抗氧化能力,并与多肽质量浓度呈一定的量效关系。     

杏鲍菇超氧化物歧化酶部分酶学性质研究

研究了杏鲍菇不同部位超氧化物歧化酶（SOD）活力的差异,以及pH、温度、金属离子和有机试剂对SOD酶活性的影响。结果表明:菌盖和菌褶SOD酶活力显著高于菌柄,外皮高于心部;杏鲍菇SOD在p H5⁸范围内活性稳定,具有良好的耐热性;Cu²⁺、Zn²⁺、Fe²⁺和Mn²⁺对SOD酶活力具有不同程度的激活作用,其中Cu²⁺的激活作用最突出;甲醇、乙醇和正丁醇对SOD活性的影响均为低浓度激活、高浓度抑制,而丙酮则表现出抑制作用。可见杏鲍菇SOD酶活力受到p H、温度、金属离子和有机溶剂等多种因素的影响。      

酱油发酵中制曲条件对制曲效果的影响

通过对米曲霉和黑曲霉在不同作用条件下混合制曲的曲料蛋白酶活力和曲酶孢子数的变化分析,探讨了制曲温度、制曲时间和曲霉的不同配比对米、黑曲霉混合制曲效果的影响。结果表明,制曲温度为30℃,制曲时间为35h,米曲霉和黑曲霉配比为3∶1时作用效果最佳,此时,曲料的曲酶孢子数为8.66×109个/g,蛋白酶活力可达2588μ/g。