空气静压轴承在几种磨床改装上的应用

近两年,我所与兄弟单位一起在几种磨床的维修过程中,将原来的滚动或滑动轴承磨头改装成空气静压轴承磨头,取得良好的效果。曾经改装为空气静压轴承磨头的机床有以下几种:1.MMB1420外圆磨床;2.日本T-CGD-150精密外圆磨床(韶关油泵油咀厂);3.西德HSF 33A大螺旋角滚刀铲磨床(重庆机床厂);4.M 7120 A平面磨床(广州机床研究所试验车间);5.M2116内圆磨床(广州轴承厂)。空气静压轴承是以压缩空气通过节流小孔进入轴承间隙形成气膜支承主轴运转,由于空气的粘度低,并且不受温度变化影响,所以高速运转时发热和温升小,而且包围主轴的压力气膜具有“平均效应”可以抵消一部分由于主轴和轴承表面几何形状误差对主轴     

M3724平面磨床磨头轴承改造的研究与设计

在理论研究的基础上，将表面节流结构的动静压轴承应用于M3724大型平面磨床磨头组件的改造中，完成了磨头组件的设计。实践证明，将动静压轴承技术用于大型磨床的改造是成功的，为其它大型设备的改造提供一个范例。     

大型平面磨床主轴轴承的总体设计

在相关理论研究的基础上，将表面节流结构的动静压轴承应用于M3724大型平面磨床磨头组件的改造中，完成了磨头组件及相应液压站的技术设计。利用动静压轴承技术用于大型磨床的改造尝试，不仅对轴承技术发展有一定的充实作用，也可为其他大型设备的改造提供一个范例。     

洛阳东方红拖拉机厂采用静压技术改造曲轴磨床成功

洛阳东方红拖拉机厂继1975年大量采用液体静压技术改装各类旧磨床成功以来,最近又成功地改造了两台3160A曲轴磨床,并用于流水生产线上,获得了显著的效果。原两台3160A曲轴磨床用于75发动机曲轴的半精磨和精磨两道工序上,加工工时共需13分多钟,现用一台采用静压轴承改造磨头的机床,两道工序合并磨削仅4分钟完成,功效成倍增加,并提高了精度,光洁度比前提高一级多,达(?)9～(?)10。     

腔内回油液体静压轴承在捷克BUA31万能外圆磨床上的应用

捷克万能外圆磨床BUA31,是一种性能较好的机床,原砂轮架主轴轴承采用动压螺旋式弹性轴承,磨削光洁度可达10,在我厂使用已二十年,目前由于轴承的磨损和多次调整,已无调整量了,轴承已损坏,使磨削光洁度仅达8。这次机床大修时,(要求提高砂轮轴的旋转精度和使用寿命,满足在该机床上进行粗,精加工。)由于此动压轴承制造极其困难,我们在广州机床研究所静压室帮助下,将原动压轴承改为径向小孔节流或腔内回油静压轴承,轴向采用止     

液体静压轴承在我厂旧设备改造中的应用

本文介绍了洛阳拖拉机厂工具分厂采用液体静压轴承改造 M8612花键磨床、MM582螺纹磨床,CK—371和 M7120A 平面磨床、3A240和3A250内孔磨床以及 M115W 外圆磨床的磨头的经验,供各单位进行旧设备的技术改造时参考。     

改装龙门刨床用于周边磨削机床导轨

机床导轨周边磨削工艺 (又称“滚磨”) ,是机床制造和修理的关键工艺之一。我厂生产的Ｘ6 5 32复合铣床 ,其升降台水平导轨淬火后 ,需周边磨削。在无专用的周边磨削机床 ,且外订价格昂贵的情况下 ,我们利用库存的静压导轨周边磨削装置 (包括静压磨头、电器、液压供油系统 ) ,将Ｂ2 0 10Ａ龙门刨床改装成周边磨床 ,使用效果良好。1　改装内容(1)将龙门刨床上的横梁刀架卸下 (包括滑座、滑板等 )换上重新设计的滑座、滑板 ,并增加微动进给和数显装置。将静压磨头安装在滑板上 ,利用原有横梁的传动系统实现往复进给运动。(2 )在工作台设计安装…     

外间隙节流腔内孔式回油液体静压轴承

液体静压轴承结构是多样的,在我国广泛采用的定压式液体静压轴承中,有固定节流、可变节流、反馈可变节流等形式,反馈可变节流液体静压轴承,其油膜刚度较高,但结构比较复杂,使用受到一定限制。内反馈节流液体静压轴结构比较简单,但制造精度要求较高,由于主轴挠度的干扰,影响了内反馈节流液体静压轴承油膜刚度的提高,同时油腔部分的摩擦面较大,产生较大的温升,因此,也不够理想。我校在高速磨削与磨床的研究中,曾对外间隙节流液体静压轴承进行过试验研究,现已成功地用于MS1320高速外圆磨床产品,获得了良好的效果,对于中小型机床是非常适用的。但外间隙节流液体静压轴承属固定节流,轴承刚度的提高受到一定的限制,为了扩大外间隙     

高速精密轧辊磨头液体止推轴承油膜性能的数值分析

高速精密轧辊磨头止推轴承的性能是影响轧辊磨床加工稳定性和精度的重要因素。Roynolds方程是滑动轴承油膜压力计算的基础,文中基于有限差分法,对Roynolds方程进行量纲一化处理,并借助MATLAB软件强大的符号运算、数值计算及图形可视化处理功能,进行编程计算,求解了高速精密轧辊磨头止推轴承油膜的完整二维流动Roynolds方程。求解结果表明:液体静压止推轴承具有很高的承载能力和较高的油膜刚性,保证了磨头主轴的旋转精度和运动精度。研究结果对于高速轧辊磨床的整体设计具有一定的参考价值。     

高精密立式静压磨床有限元热分析与实验

通过建立高精密数控立式静压圆台磨床的有限元模型,进行了磨床的热源分析及计算,并采用ANSYS Work?bench进行了有限元温度场分析求解,得到了立式磨床的温度分布。进而搭建了机床温升实验平台,进行了卧磨头磨削平面时的机床温升实验。通过对有限元理论分析求解与实验结果对比,证明了有限元分析模型及方法的可靠性,为磨床的结构优化及误差补偿提供了依据。     

当前液体静压技术的研究及其应用简况十则

1.把控制理论应用于静压轴承的研究在研究静压轴承时,不能把轴承看成是一个与周围毫无关系的独立元件,而应考虑与之相联系的机械元件的动力学问题。实际上,机床上用的静压轴承就是一个闭环控制系统,因此可以利用控制理论的方法,利用现代控制理论最佳设计技术来分析静压轴承系统的稳定性和动态特性。这就是所谓的系统方法。我国西安交通大学曾用这种方法分析了磨床静压轴承系统的动态特性,证明这种系统方法是分析和设计机床用静压轴承的强有力的工具。     

腔内回油液体静压轴承在捷克BK-5万能磨床上的应用

捷克BK—5万能磨床在我厂使用已经有多年的时间了。为了挖掘这台旧设备的潜力,我们按照广州机床研究所发表的“腔内孔式静压轴承”一文所中介绍的原理把原动压轴承改为径向小孔节流腔内回油静压轴承,轴向采用前端止推轴承。     

使用高刚度静压油膜轴承对特种磨床磨头的改造

介绍了在特殊工况要求下液体静压轴承的选用方法和理论计算过程。用液体静压轴承对滚动轴承磨头进行改造，实际使用效果表明，磨头基本上达到使用要求。     

基于ANSYS Workbench的球面磨床磨头结构设计方案分析

磨头属于精密数控球面磨床的关键部件,其结构形式会直接影响到磨头动力部件的刚度,从而影响到加工工件的精度及表面质量.针对SMG63H球面磨床磨头结构形式设计的三种方案,运用ANSYS Workbench对磨头动力部件加载工况进行静态特性分析,通过分析不同设计方案的磨头、主轴、主轴箱以及磨头动力部件整体的变形量和应力大小,选出静态特性最优方案.此方法为精密数控球面磨床关键部件有限元分析及设计方案的优化提供技术支持,为改善机床结构性能和提高机床精度奠定了基础.     

小孔节流式液体静压轴承在高效率磨床上的应用

我厂生产的MB 1520、MB 1620、MB 1720高效率半自动切入式外圆磨床,为了满足机床宽砂轮、高效率切入磨削的特点,在砂轮架轴承上采用了液体静压轴承。静压轴承采用的是小孔节流形式,我们主要考虑的是砂轮主轴转速较高,磨擦力大,使用粘度大的油会产生较高的温升。采用小孔节流可用粘度低的油,流量虽大些,散热却较好。     

静压轴承的加工工艺及其装备

随着液体静压技术在机床及其它机械上应用日益广泛和发展,对于各种静压元件的技术要求也越来越高。静压轴承也不例外,其中,特别是对机床和其它机械设备使用性能产生很大影响的轴承内外径,端肩面及内孔油腔的加工质量要求更严了。本文就我厂十余年来在制造高精度机床过程中对静压轴承加工逐渐积累起来的经验,主要的加工工艺及其工装的结构特点作一介绍,以供参考。     

磨削过程对外圆磨床砂轮架强迫振动阻尼的影响

本文描述了在外圆切入磨削中,机床－刀具－工件系统的动力特性。在砂轮主轴中装有静压轴承和静压导轨的磨床的功能和数模型被给出。基于这个模型的仿真给出了磨削力特性的定性分析和它对磨床强迫振动的影响。仿真结果支持这样一种观点：磨削力对砂轮架中强迫振动的阻尼有显著的影响。     

液体静压轴承在正弦负载下的动刚度——液体静压轴承动态特性试验研究之二

前言随着我国精密机床、精密机械尤其大型精密机床、机械的迅速发展,作为精密支承的液体静压轴承、静压导轨,获得日益广泛的应用。为了对这项新技术的基本性能有一个完整的了解,以便于正确合理的应用,前几年,在研究所、工厂、高等院校共同努力下,对静压轴承的静态性能作了较多的试验研究,并提供了静压轴承合理的参数和设计计算方法。对静压轴承的动态性能试验,根据精密机床、精密机械的需要,我所于72年     

流固耦合作用的高速精密轧辊磨头动静压轴承油膜性能研究

根据一种高速精密轧辊磨床可调式动静压轴承的工作原理求出其在不同接触状态时所受的接触力。采用双向流固耦合分析方法,对轴承处于正常挤压、极限松弛和极限挤压状态时在不同供油压力情况下的轴承润滑油膜的压力分布及其静力学分析,用以满足国产高速精密轧辊磨头综合测试实验的要求。结果表明:随着轴承供油压力的增大,轴承油膜的油膜压力增大,轴承的形变量减小;随着轴承挤压程度的加深,轴承的油膜压力增大,应变加剧;随着主轴旋转速度增大,轴承油膜的油膜压力增大。     

磨床主轴静压轴承的改进设计

我厂从国内某机床厂购回一台导轨磨床，该机床自使用以来，精度逐年下降，而且磨完工件后，在全长上布满明显的波纹，和生产厂家联系，也无较好解决办法。该机床轴承是一种静压轴承，我们分析，可能是轴承刚度太低和阻尼不合理。我厂车床导轨采用镇钢导轨，硬度较高，磨削后出现明显的波纹，这是不允许的。广州机床研究所对静压技术有较深研究、因此，我们参照该所推荐的设计资料进行优化设计。1任向轴承设计（l）轴承参数轴承直径Db＝100（nun）；轴承长度Lb二11（nun）；轴向封油边长度L二10（un）；回油槽宽度取4（m）；四周方向封池边…