浅议我国无缝钢管生产技术发展方向

介绍了我国无缝钢管生产技术现状及国内外无缝钢管产销概况。根据我国经济建设对无缝钢管的需求情况，提出了发展我国无缝钢管生产技术的设想。     

中直径无缝钢管生产技术的开发

<正>据日刊报道,日本和歌山制铁所中直径无缝钢管机组是以“简单和紧凑”作为建设理念,从工序的直接连接(如圆坯连铸和制管工序连接)和轧制线紧凑化以及通过引进在线热处理设备,实现高钢级钢管热处理的高效率、大批量生产和缩短交货期。     

世界无缝钢管生产技术发展的新趋向及对我国钢管生产的借鉴

介绍了国内外无缝钢管生产技术的新发展，新趋向。     

无缝钢管生产及其质量进展概述

<正> 钢管生产在国民经济中占有重要的位置,世界各国都十分重视钢管生产技术的发展。两次石油危机期间,世界钢管的产量已超过7000万t。在发达国家的钢材消费中钢管的比例约占6％～11％。无缝钢管主要用于高温、高压、耐腐蚀环境,或要求较高或重要的工业部门。尽管一些输送管道及结构管已部分被焊管所替代,但是随着价廉的连铸坯直接在无缝钢管生产中推广使用,无缝钢管的生产将得到更快的发展。     

1885年以前的无缝钢管生产——《无缝钢管百年史话》(1)

概括了１８３６～１８８５年无缝钢管生产技术的历史状况。从最初的挤压→冲压→锻造钻削,热轧／冷拔,延伸→斜轧（倾斜轧制）,到曼内斯曼两兄弟发明斜轧穿孔工艺,无缝钢管生产由此揭开了新的篇章。     

我国铸铁生产技术的新进展(1)

分析了2013年我国各类铸铁铸件的产量、2008~2013年我国铸件的应用领域以及2004~2013年我国铸件、灰铸铁件、球墨铸铁件的产量变化,指出:如何转变产品结构,采用新材料、新工艺提高产品质量和附加值,是铸铁企业必须面对的问题。介绍了球墨铸铁的生产技术及应用进展,包括低温铁素体球铁、Si强化铁素体球铁、高强度高塑性珠光体球铁、高Ni奥氏体球铁等;高CE、高强度、低应力灰铸铁的进展;蠕墨铸铁的生产技术及应用进展;特种铸铁的生产技术及应用进展,包括Cr系白口铸铁、高V耐磨白口铸铁、耐磨损铸铁基复合材料等。最后,指出了我国铸铁件生产存在的主要问题及相应的措施,并对加快我国铸铁业技术升级提出了建议。     

无缝钢管生产技术的进步

介绍了无缝钢管生产技术在穿孔、延伸、轧管、减（定）径轧制以及工具润滑等方面的进展情况。菌式穿孔机的开发，使穿孔难加工管料成为可能，穿轧精度更高，并可穿轧不同外径产品；延伸机主动导辊及工具、润滑技术的开发，解析、检测、控制技术的进步，使产品的品种、材质更趋向高级化。连轧管机也逐步大型化、紧凑化。     

无缝钢管的多品种生产计划决策

为使企业实现利润最大化,用线性规划模型对无缝钢管的多品种生产计划进行决策,求得在现有资源条件下,各品种的最佳生产比例,其结果,与用原方法排产相比,用毛利多得500万元。     

国外无缝钢管生产发展的现状(二)

叙述了国外钢管市场的发展状况,介绍了管坯生产和无缝钢管生产的现状。世界钢管市场并不景气。水平连铸的管坯生产技术已经成熟。新型穿孔机的各种轧管机的组合和高温下的毛管壁厚检测、多功能无损检测技术的发展把无缝钢管生产技术推向了新的高度。     

我国不锈钢无缝钢管的生产现状及发展

介绍了我国不锈钢无缝钢管的生产现状及主要生产企业的设备、生产能力概况和存在的主要问题,以及国外不锈钢无缝钢管生产的先进技术和设备状况。探讨了我国不锈钢无缝钢管在装备、生产技术方面的发展方向。     

乌克兰的钢管生产技术近况

笔者一行 7人重点考察了乌克兰用离心浇铸空心坯轧制不锈钢无缝钢管的技术。介绍了乌克兰近年来钢管生产的概况,主要钢管企业的装备;乌克兰国家冶金学院在离心浇铸合金钢和高合金钢空心管坯方面的研究成果,几种特殊异型钢管及管件的生产方法。     

锻造镗孔技术在大口径厚壁无缝钢管生产中的应用

随着国内电力需求的迅猛增长,目前国内生产的大口径厚壁无缝钢管远不能满足市场需求,致使Φ159～1 066 mm规格范围的该类管大部分需进口。内蒙古北方重工集团公司特殊钢厂采用锻造镗孔工艺生产出高压锅炉用大口径厚壁无缝钢管。介绍了该产品的生产工艺与设备技术,对所生产的成品钢管各项性能的检测结果表明,产品质量稳定可靠,各项性能指标达到或超过相关标准的要求。     

我国不锈钢管生产技术的进展及其与国外的差距

详细介绍了我国不锈钢管生产技术——热轧穿孔及冷加工生产技术自 50年代以来的进展。从管坯生产工艺、热轧钢管生产工艺、冷拔冷轧工艺、脱脂工艺、热处理工艺、工艺润滑、表面抛光、无损检测及钢管深加工等九个方面指出了我国与国外的差距。提出了“发展挤压工艺,开发热挤压管产品”,“热处理工艺推广光亮化”,“组织专业化生产专用管”,“发展钢管深加工,提高企业经济效益”的建议。     

无缝钢管的热挤压技术探讨

简述了无缝钢管和异型管材热挤压的一般工艺过程,包括热挤压生产无缝钢管时所需空心管坯的几种制造方法。介绍了16.3MN钢管挤压机生产线的设备构成,包括挤压机的主机、机械化辅机、机后出料系统、液压动力装置和电气控制系统。热挤压加工能将金属管坯一次加工成管、型材,可以很好地实现难变形钢种的钢管成型,是生产高合金、难变形钢种和各种异型无缝钢管的较理想的方法。     

国外无缝钢管生产现状

介绍了近年来国外无缝钢管机组的建设情况,以及经过并购整合后形成的10大钢管集团的基本情况。分析了国外无缝钢管技术装备发展的特点:国外各大钢管生产企业的新专利、新产品不断涌现,但在无缝钢管生产的节能降耗方面技术进步不明显,连铸坯热送热装技术未有突破。     

网架结构用管的研制与开发

简介了网架结构用管的发展趋势及在低碳锰钢的基础上加入适量微合金元素生产的网架结构用管的成分及生产工艺;讨论了加热制度、轧制变形、轧后冷却速度等对网架结构用管的组织和性能的影响。研究结果表明,攀钢集团成都钢铁有限责任公司所开发的几种生产网架结构用管的新工艺,通过批量生产与不断改进,已形成稳定正常的生产能力。     

我国无缝钢管生产现状、差距及发展建议

简要介绍了我国无缝钢管的生产现状,分析了在生产能力、装备水平、品种质量、标准等方面比之国际先进水平存在的差距;针对近年产能盲目扩张,管坯供应能力不足,产品结构不尽合理,科研滞后,创新缓慢等问题,提出了应适度控制投资和增长速度,淘汰落后机组,加快生产工艺、装备的研发和品种结构调整,建立供坯基地,实现企业间的资源共享等建议。     

Ф426mm无缝钢管铣头倒棱机组的研制

介绍了中国重型机械研究院研制的国内第1套Ф426mm热轧无缝钢管铣头倒棱机组的主要技术参数、工艺流程、设备构成、主要结构特点等。该机组适合于加工Ф139．7～426．0mm×5～40mm、最大单重达4000kg的热轧无缝钢管；既可以倒去钢管端头锯切后的内外毛刺，又可将管端倒成任意角度的坡口并留钝边，或者平整钢管端面：已在国内投入使用。     

我国不锈钢生产技术的进展及其与国外的差距

详细介绍了我国不锈钢管生产技术－－热轧穿孔及冷加工生产技术自５０年代以来的进展。从管坯生产工艺、热轧钢管生产工艺、冷拔冷轧工艺、脱脂工艺、热处理工艺、工艺润滑、表面抛光、无损检测及钢管深加工等九个方面指出了我国与国外的差距。提出了“发展挤压工艺,开发热挤压管产品”,“热处理工艺推广光亮化”,“组织专业人化生产专用营”,“发展钢管深加工,提高企业经济效益”的建议。     

履带式起重机臂架用HSM770无缝钢管的开发

目前我国起重机臂架用高强度钢管仍然全部依赖进口。介绍了湖南衡阳钢管(集团)有限公司开发履带式起重机臂架用HSM770无缝钢管的情况。检验结果表明,开发的履带式起重机臂架用HSM770无缝钢管的力学性能能够满足使用要求,经济效益良好。