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粉末油脂的研制 总被引:11,自引:5,他引:6
本研究采用微胶囊技术制取粉末油脂。通过单因素筛选和正交试验,首先得出包埋剂15%—30%,变性淀粉20%—50%,植物油25%—40%的配方。第二求得乳化最佳条件:乳化温度70℃,加水量4倍于基料,乳化剂量为3,稳定剂量为0.25。第三乳化液喷雾干燥时,较佳的条件为进风温度:200~230℃,出风温度70—85℃,进料速度20—25ml/min,喷头压力0.12±0.2MPa。最后本文对粉末油脂及包埋V_A的粉末油脂两种产品进行了成份分析、测试和抗氧化性贮藏试验。结果表明:本研究制备的粉末油脂从营养、性能、成本都能达到国外同类产品的指标,不失为食品中的油脂添加剂和V_A、V_D的强化剂。 相似文献
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新型粉末油脂的制备 总被引:1,自引:0,他引:1
以麦芽糊精和阿拉伯胶为壁材,椰子油和菜籽油为芯材,并加入聚甘油酯和酪蛋白酸钠(SC),采用喷雾干燥法研究了新型粉末油脂的制备,采用正交试验优化了最佳配方,并确定了最佳的喷雾干燥条件.结果表明:喷雾干燥的进风温度190℃,出风温度90~100℃.在聚甘油酯用量0.3%(占壁材和芯材总质量),麦芽糊精与阿拉伯胶质量比4∶1,SC用量15%(占壁材和芯材总质量),固形物含量30%(壁材溶液),壁材与芯材质量比为3∶2,椰子油与菜籽油质量比7∶3的条件下,制得的粉末油脂表面含油率为1.19%,包埋效率为96.06%.该新型粉末油脂感官性状良好;复原乳状液的乳化程度高,乳化稳定性好;含有18.64%的油酸和4.16%的亚油酸,营养价值较高. 相似文献
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粉末油脂及其生产专利 总被引:1,自引:0,他引:1
人们生活水平的提高和科学技术的进步,逐渐使普通食品向健康食品、特殊营养食品和功能性食品发展.粉末油脂便是这种发展中的产品之一,它与传统的固体脂、液体油和可塑性油脂不同,几乎不受贮存温度的影响而能长期保持其品质的稳定,所持各种特殊功能使它的市场日益扩大.经过20多年的研究和生产,现在粉末油脂可分为“全脂型”和“部分脂型”二类产品.“全脂型”粉末油脂的生产方法有:①固化粉碎法(油性、高熔点),②喷雾冷却法(油性、熔点略低);“部分脂型”的生性方法有:③喷雾干燥法(亲水性、含油50~80%),④撒布混合法(亲水或亲油性、熔点较高、含油2~50%),⑤微胶囊法(亲水性、含油10~95%),⑥冻结干燥法(亲水性、含油5~20%),⑦流化床法(油 相似文献
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