在线时大型电机定子绕组绝缘状况的监测

定子绕组绝缘状况是决定大型电机使用寿命的重要因素。局部放电测量是诊断定子绕组绝缘状况最为有效的方法。在线时定子绕组局部放电监测，具有成本低、可信度高、实时性好等特点．本文论述了大型电机定子绕组局部放电在线监测装置的一般结构。作为一个例子，介绍了一实际在线监测采样装置，及它用于电机局部放电测量时的有关测试结果。     

大型直流电动机设计及结构特点

介绍了Z2800/1240 3800kW大型直流电动机设计及结构特点。电机全部采用F级绝缘结构,主极、换向极铁心和电枢均进行整体真空压力浸无溶剂漆（VPI）,采用变截面电枢导体,电枢支架采用三层星形辐板及盒形支臂,定子机座采用上下分瓣结构,换向极绕组采用四角焊接结构。     

在线时大型电机定子绕组绝缘状况的监测

定子绕组绝缘状况是决定大型电机使用寿命的重要因素。局部放电测量是诊断定子绕组绝缘状况最为有效的方法。在线时定子绕组局部放电监测，具有成本低、可信度高、实时性好等待点。本文论述了大型电机定子绕组局部放电在线监测装置的一般结构。作为一个例子，介绍了一实际在线监测采样装置，及它用于电机局部放电测量时的有关测试结果。     

复合真空浸渍烘干机在电机绕组绝缘中的应用

复合真空浸渍烘干机在电机绕组绝缘中的应用吴坤元（张家港市电工设备厂江苏２１５６２２）１引言电机绕组绝缘一般采用传统沉浸、连续沉浸、滴浸、滚浸及真空浸渍等绝缘处理方法，除真空浸渍洪干外，其他几种浸渍工艺都存在浸烘周期长、耗能大、效率低、操作场所有害气体...     

BMC灌注料在电枢塑封工艺中的应用

1 BMC灌注料的特性 BMC灌注料是以不饱和聚酯树脂与短切玻璃纤维、填料、固化剂、脱模剂及其它成分所组成的软团状混合料(也称DMC),具有突出的电气性能(如绝缘性、抗静电性、耐电弧性和抗漏电性等)、耐热性、机械强度、尺寸稳定性、防潮防腐性、阻燃性和成型性好而倍受人们的欢迎。BMC灌注料还具有高温迅速固化、耐冷热冲击不开裂等特点,其耐热等级为B级,适用于B级绝缘的中小型电机、特种电机和干式变压器等的灌注绝缘处理。 2 BMC灌注料在电枢塑封工艺中的应用 我厂生产的QDY11系列摩托车起动电机电枢绝缘处理原来采用浸渍少溶剂快干绝缘浸渍胶WSK,电枢槽口及两端部涂封口胶TXH-96-2,以防止绕组在高速运行中甩出。此工艺分以下两步。 (1)电枢绝缘处理在滚浸机上进行,其节拍为     

同步电机负载电磁场有限元计算的定子绕组通用模型

基于电机绕组的一般分布规律,采用绕组基本向量对电机定子绕组进行描述,使得电机电枢绕组模型的建立和处理简单,此描述方法可通用于一般常规绕组.有限元计算过程中,按照此方法处理电枢绕组将使负载计算过程简单,程序通用,并可实现界面化的程序设计.该文给出了基于此模型的算例,得出了在纯电枢磁势下的磁力线分布图和磁密分布图.     

一种印制绕组电动机电枢绕组的温升试验方法

１ 引言 现代工艺生产的印制绕组电机的电枢绕组是由覆在绝缘片上的胶将转子片粘结在一起后焊接而成。当印制绕组电机的电枢温度升高到一定程度时,胶失去粘结力而使转于片脱落,造成印制绕组电机损坏,所以印制绕组电机电枢绕组的温升测试非常重要。通过对印制绕组电机的电枢绕组进行温升试验,可以确定电机的额定功率和短时过载能力（即瞬时最大功率）。 目前,印制统组电机的温升试验常采用点温度计法或电阻法,但这两种方法都有其缺憾：点温度计法只能测电机不旋转的定子温升,不能测其旋转的电枢绕组温升;电阻法是利用电枢绕组的直流…     

环氧膨胀引起小气隙电机在运行中的堵转问题

在微电机中,用环氧树脂灌封料对定转子进行绝缘处理,既能对铁芯绕组作很好的密封绝缘,有利于电机在恶劣环境下工作,又能作为电机的结构件依托、联结和粘结的材料。例如,有些电机定子上的轴承座与定子机壳、定子铁芯间的联结,就是靠环氧灌封料,使     

行业信息

用高压电缆制作的新型发电机1　技术方式及特点新型发电机的电枢绕组由整根的具有坚固绝缘的圆形高压电缆绕制而成 ,中间没有接头。根据ＣＡＤ技术分析 ,圆形电缆较传统电机电枢绕组所用的成型矩形线棒 ,具有损耗及电动力小等特点。为了保证线匝外皮维持为地电位 ,所有电缆的外层得具有一定的导电能力。为了使发电机获得高电压输出 ,电枢铁心的槽形得很深 ,以保证每槽中能够安放足够的电缆匝数。电枢绕组为多层同心绕组 ,从里到外电位逐匝递增 ,这样 ,所用电缆的绝缘厚度也随同心圆逐匝递增。电枢铁心由硅钢片叠装而成。为适应绕组绝缘厚度…     

船用电机绝缘的研究

本文介绍了近年来船用电机绝缘研究和应用的概况,Ｂ－Ｆ级通用无溶剂漆全面推广应用,成型绕组的对地主绝缘采用单面补强富树脂云母箔ＶＰＩ方式及旋转烘焙,磁极线圈的一体化措施,增厚型涂层材料和电沉积绝缘的发展,换向器Ｖ型环腔整体浇注环氧树脂以及可控反应原理的应用等,使我国船用电机绝缘的水平得到很大的提高。     

微电机结构工艺系列讲座第五讲 绕组的结构与工艺

绕组在通电工作或加工制造过程中,会受到机械的、电磁的作用力,还会受到热、腐蚀等的综合作用,是电机中比较容易损坏的部分。因此,关于绕组的材料、绝缘结构与制造工艺都有专门的要求。1　绕组的结构与绕组的绝缘结构微电机所用的绕组有很多类别,按绕组的结构型式主要有集中绕组和分布绕组两大类,集中绕组用作电机的激磁绕组,分布绕组多用于电机的电枢绕组。此外,绕组还可以按形成方法分为绕线式和非绕线两类,绕线式主要包括单匝成型线圈绕组和多匝散下线圈绕组,非绕线式绕组主要包括鼠笼绕组、杯形转子绕组、印制绕组等。1.1　集中绕组的结…     

SZS-3型直流电机电枢绕组匝间试验器研制成功

在电机制造行业中,迫切需要解决的问题之一,就是电机匝间绝缘结构可靠性问题。绝缘材料质量的优劣是一个重要因素,但在制造过程中,很关键的问题是寻找采用科学的有效的检测手段,消除匝间绝缘的隐患。由于电机绝缘技术发展很快,电枢趋于采用整体浸渍技术,绕组采用氩弧焊技术,一旦绕组出现故障,将导致很大的经济损失。为了消除故障,就是在制造过程中对绕组匝间进行耐电压试验。以往的方法是用提高电机额定电压或采用中频电压的方法,不足之处是电压低,满足不了要     

大型直流轧钢电机绕组绝缘

大型直流轧钢电机绕组广泛采用以云母为基材,环氧—聚酯为粘合剂的F级绝缘。具有较好的物理机械性能和电气性能的新型绝缘材料的出现,可以制造新的绝缘结构,从而大大提高了电机的技术经济指标,其中包括最近研究和采用的大型直流轧钢电机的绝缘结构,如下述。电枢绕组。电枢绕组槽部和端部的匝间和对地绝缘是按两个方案采用连续绝缘(图1.A、B)。以环氧—酚醛漆作粘合剂,用涂胶法涂复在绝缘层上。线圈直线部份热压,     

潮湿环境对牵引电机定子绕组绝缘性能影响研究

为了研究潮湿环境对牵引电机定子绝缘性能的影响，本文以牵引电机新造定子绕组和检修定子绕组绝缘系统为研究对象，对绕组及其端部分别进行了湿热试验，测试了绕组绝缘系统吸潮前后绝缘性能的变化，分析了湿气向绝缘系统渗透的主要途径。结果表明：定子绕组绝缘系统受潮后会使其绝缘电阻下降，潮湿环境下最薄弱部分为端部联线焊接绝缘，是湿气向绝缘系统渗透的主要途径，该湿气通道一旦形成湿气容易被烘干，但在潮湿环境下湿气又会进入通道使绝缘电阻下降，长期运行后潮湿会导致定子绕组的绝缘性能下降。     

一种空调铁壳风扇电机的定子嵌线方法及绝缘部件

<正>0引言空调铁壳风扇电机是空调制冷系统中一个重要部件,其性能的好坏直接影响空调整体质量水平;空调铁壳风扇电机,一般都是由转子和定子两个部分组成。定子包括定子铁芯和设于定子铁芯上的定子绕组,定子铁芯由硅钢片冲裁叠压而成,定子绕组一般包括主绕组和副绕组;而为了实现主绕组与副绕组之间的绝缘,主绕组端部与副绕组端部之间一般还设有电机相间绝缘部件。传统技术中,电机相间绝缘部件一般为一条形     

F级聚酯无纬带在重型车辆起动电机制造中的应用

1.概述 在直流电机制造中,电枢绕组的端部绑扎是绕组紧固及绝缘处理的关键工艺之一,它对提高整机性能及运行可靠性有着极其重要的作用。随着电机向小型化、轻量化的发展趋势,对绝缘材料的电气性能、耐热性能及机械性能亦提出了更高的要求。我厂开发的F级绝缘5.5kW同轴行星减速式重型车辆起动电机,具有体积小、重量轻、比功大的特点,电枢转速高(>10000r/min,热态超速为20000r/min),电流较大,产生的离心力和磁场斥力较大。为提高电枢绕组工作的可靠性及整机性能,设计上采用了在电枢绕组端部先绑扎无纬带,再在绑扎面上套上封环并对封环滚铆牢固的结构。根据目前国内市场上无纬带的供应状况及所查阅的有关资料,选用F级聚酯无纬带在该电机中进行工艺试验。     

电加热紫外光固化浸漆工艺在新能源汽车电机制造中的应用

随着电机制造技术的进步,电机绝缘技术也在快速发展。根据在电动汽车/混合动力汽车（EV/HEV）驱动电机制造领域的工程实践,从绝缘浸渍漆、工艺、设备3方面出发,介绍了一种适用于散嵌绕组电机的新型绝缘处理技术：电加热紫外光固化工艺（E-UV）。通过实际应用,证实了该技术具有能耗低、生产周期短、绝缘浸渍漆利用率高等特点,适用于EV/HEV驱动电机的批量生产。     

电机定子绕组绝缘处理方法

在修理大中型电机时，有些厂由于没有专用的浸渍设备而采用立式浇灌的方法，用这种方法在电机定子绕组表面很难形成完整的绝缘漆膜，而常常达不到理想的绝缘要求。我们在修理电动机的实践中，总结出利用电机机壳对定子进行沉浸绝缘处理新方法，获得了成功。     

术语直流电机和无刷电机的辨析

直流电机的电枢绕组是由绕组元件、换向器和电刷组合的整体。“直流无刷电动机”，确切地说，应是直流无刷电动机系统，其中电机本体的电枢绕组仅由全体线圈所组成。“无刷”的主要含义，意指对照直流电机的电枢绕组是取消电刷的；电机本体的转子常由永磁体励磁，所以转子上也没有滑环和电刷，但这并不是电机本体称作“无刷”的主要理由。     

电机修理时浸漆新方法

有些厂在修理电机时 ,往往由于没有专用的浸渍设备 ,采用立式浇灌的方法。这种方法由于电机定子绕组表面不能形成完整的绝缘漆膜 ,所以常达不到理想的绝缘要求。我们在修理电动机实践中总结出利用电机机壳对定子进行沉浸绝缘处理新方法 ,获得成功。1　定子沉浸处理工艺过程　　测量电机定子绕组的对地绝缘电阻值 ,将转子抽出 ,除去电机轴承盖后 ,将电机一端的端盖重新固定在电机端。将电机端盖的轴孔用事先做好的铁板加橡胶垫 (厚度为 2～ 3 mm)封闭 ,并利用轴承盖螺丝加以固定。这样电机机壳内腔就成了一个开口容器 ,可以将绝缘漆倒入经预…