水泥回转窑用MgO-CaO砖添加ZrO2后的性能改进

介绍了白云石砖、白云石-二氧化锆砖、白云石-氧化镁-二氧化锆砖和MgO-C-ZrO2砖等无铬砖的开发和改进的情况，尤其是新开发的MgO-CaO-ZrO2砖具有优异的性能，在水泥回转窑上使用取得了非常好的效果。     

水泥回转窑用MgO-CaO砖添加ZrO_2后的性能改进

介绍了白云石砖、白云石-二氧化锆砖、白云石-氧化镁-二氧化锆砖和MgO-C-ZrO_2砖等无铬砖的开发和改进的情况,尤其是新开发的MgO-CaO-ZrO_2砖具有优异的性能,在水泥回转窑上使用取得了非常好的效果。     

白云石耐火材料在水泥回转窑上的应用

一、引言目前,白云石质耐火材料在水泥回转窑上的使用范围除主要用于烧结带外,已扩展到过渡带。品种以烧成白云石砖为主,包括各种普通烧成白云石砖、直接结合白云石砖、含ZrO_2白云石砖和烧成镁白云石砖等。本文主要介绍国外白云石质耐火材料在水泥回转窑上的使用效果、存在问题及今后的发展情况。     

电熔白云石在耐火材料应用中的性能研究

3.2 不烧砖 以电熔白云石为原料采用传统工艺生产沥青结合白云石和白云石碳砖的方法,用来生产低温处理白云石砖。 由于电熔材料的密度高,用该料制成的砖的一些物理性能超过了采用死烧材料制造砖,见表5(仅包括一些有明显差异的数据)。沥     

白云石砖在水泥窑的使用

0 前言 目前,在水泥窑烧成带使用的碱性砖主要是镁铬砖、镁尖晶石砖和白云石砖。由于镁铬砖存在公害问题,故有被镁尖晶石砖和白云石砖所取代的趋势,水泥窑用碱性砖将实现无铬化。这里仅就白云石砖在水泥窑的使用问题略述如下,供参考。     

不锈钢生产碱性耐火材料的新发民

本文介绍了新开发的新一代低气孔，低透气度的致密白云石砖，通过浸渍 法来提高砖的抗渣蚀性，使转炉砖衬寿命得到了提高。     

ZrO_2引入方式和引入量对MgO-ZrO_2砖性能的影响

镁铬砖一直被广泛应用于水泥回转窑烧成带和过渡带.但是,由于Cr5+对环境的污染,国外已经禁止使用含铬耐火材料,国内也在大力研究镁铬砖的替代产品[1].通过长期的摸索和试验发现,有希望替代镁铬砖的产品有镁白云石砖、镁锆砖和尖晶石砖[2].由于镁白云石砖的水化问题难以解决,镁锆砖和尖晶石砖便成为主要的研究对象.本工作主要研究了ZrO2引入方式(锆英石、单斜ZrO2、Zr(OH)4溶胶)和引入量对MgO-ZrO2砖常温物理性能的影响.     

树脂结合白云石砖生产经验简介

白云石砖是一种优质、环保、资源广泛的新兴耐火材料。主要有高温烧结和低温结合两种,而树脂结合白云石砖在国内生产单位很少。本文主要介绍某公司生产树脂结合白云石砖的一些生产经验、工艺和常见问题等以交流提高。     

Fe_2O_3对白云石砖抗水化性能的影响

白云石砖主要原料是镁钙砂,提高白云石砖的抗水化性能就是要提高镁钙砂的抗水化性能。试验认为:(1)添加Fe_2O_3能够显著提高镁钙砂的抗水化性能,随着Fe_2O_3含量的增加,水化增重率呈下降趋势,材料的耐压强度及抗折强度增大,但是随着Fe_2O_3含量增加到1%后,材料的抗折强度、气孔率有明显大的波动;(2)烧成温度对镁钙砂的抗水化性能有一些影响,烧成温度升高,材料强度增加,气孔率降低,抗水化能力有一定的提高。该研究结果有利于白云石砖的质量控制,对水泥企业选用白云石砖具有参考意义。     

镁白云石炭砖结合剂的发展

镁白云石炭砖结合剂的发展由于白云石烧结材料中含有一定量的游离氧化钙，所以它极易与水反应生成氢氧化钙，使制品膨胀、崩裂、疏松甚至粉化而无法使用，因而制备无水结合剂就成了开发镁白云石炭系耐火材料的关键所在。作为镁白云石炭砖的结合剂可以分为三大类；一、单纯...     

超低碳MgO-C砖

镁铬砖和白云石砖属于无碳材料,已被广泛用于冶炼超低碳钢的钢包内衬。但是,它存在渣侵润和易剥落的缺点。文中介绍了新开发的超低碳MgO-C砖,这种砖可抑制钢水增碳,具有良好的抗渣侵润性和抗热震性。     

AOD炉用耐火材料的改进

1 前言 在日本大同钢铁公司涩川厂,为了降低AOD炉用耐火材料费用,从1998年以后逐步扩大了白云石砖的使用范围。与以往使用的镁铬砖相比,白云石砖的单位价格低,但问题是使用次数较少。迄今为止,AOD炉已从2座增加到3座,取得了筑炉-操作-拆除的周转平衡,可100％使用白云石砖。     

碱性砖与整体钢包内衬

本文介绍了钢包内衬所用的材料，钢包内衬有有碱性砖砌筑构的，也有整体衬砌筑的。一般说来，碱性砖是由镁砂和白云石等制成。而整体衬由镁铬砂制成。     

迎接“镁铬砖以后”的历史年代

绿色工业要求关闭一切污染源、铬公害必然导致镁铬砖的淘汰，取而代之的便是白云石砖、法晶石砖和镁铬砖等无铬碱性砖。人们钭根据这类砖的性能为基估回转窑中定位。     

钢包用多浸渍沥青结合白云石耐火砖

本文描述了一种钢包用多浸渍沥青结合白云石耐火砖的制备方法。将烧结自云石和煤焦油沥青的混合物制成砖样。混合物经热混并于压力151MPa时压制成型，砖坯于1000℃烧成2h，烧后砖坯的空隙可被经低软化点煤焦油沥青多次浸渍后的碳所填充，每个浸渍阶段（30min）是在1000℃煅烧后进行。含8％-12％煤焦油沥青结合剂并在108-151MPa压力下成型的砖样可以获得良好的耐压强度，然而，多次浸渍增加了烧后砖样的力学强度。提高了其抗水化能力（〉45天）。将含10％煤焦油沥青于108MPa成型具有高抗水化性能的白云石砖样（常规条件下超过60天）与工业用砖的抗水化性能（30天）进行比较。本试验的砖样具有合理的密度和化学性能，良好的抗水化性能和优良的力学强度，完全满足炼钢工业钢包炉（LF）的要求。     

水泥回转窑用无铬砖的演变

介绍了日本国内外水泥回转窑用耐火材料的演变和最近无铬砖的开发使用情况。目前无铬砖有白云石砖、镁尖晶石系无铬砖、铁尖晶石系无铬砖、镁钙锆系无铬砖等，其中Mgo—CaO-ZrO2系无铬砖具有与镁铬砖同等以上的性能。今后，无铬砖将象镁铬砖一样，可在水泥回转窑烧成带任何部位上使用。     

水泥窑和石灰窑使用碱性耐火材料的现状和未来趋势

水泥工业，现已通过在水泥回转窑上游安装带预煅烧器的预热器，提高了其熟料生产厂的效率，因此，预热和煅烧反应已由窑中转移到预热器／预煅烧器中，缩短了回转窑主要需要碱性耐火材料衬。已经研制出高级白云石砖，镁砖和镁尖晶石砖，其耐热震性优良，抗化学腐蚀性能提高，用以满足现代水泥回转窑的种种要求，在烧成带，耐火材料衬由先进的白云石砖和镁砖做成，其渗透率低，反应性小，结构韧性较高，可望平衡化学和负荷，尤其在废物     

水泥回转窑烧成带用耐火砖无铬化研究进展

为实现水泥回转窑烧成带用耐火砖无铬化,对镁铝尖晶石砖、白云石砖、镁钙锆砖、镁铁铝尖晶石砖等无铬砖的研究进行了总结分析。     

不锈钢炼制过程中耐火材料的选择

本文介绍了在生产不锈钢转炉中使用烧成白云石和烧成富镁白云石砖,成功敢经济效益和炉衬寿命问题。／     

美国IPSCO公司钢包耐火材料的改进

与传统的白云石砖相比，采用铝镁碳砖作为钢包耐火材料可提高钢包的使用寿命，并减少渗钢。