乙酰丙酮钛的合成及其催化活性的研究

本文采用两步法合成了乙酰丙酮钛。首先合成乙酰丙酮钠,再用乙酰丙酮钠与三氯化钛反应,制备成乙酰丙酮钛.对乙酰丙酮钛的物理性能进行了鉴定,并对乙酰丙酮钛的催化活性做了实验。实验结果表明,乙酰丙酮钛/一氯二乙基铝组成的络合催化体系,对苯乙烯聚合具有一定的催化活性。     

乙酰丙酮盐的制备与应用

文章分析乙酰丙酮的结构和性质,介绍乙酰丙酮盐的制备工艺和应用,并探讨乙酰丙酮盐的合成过程机理.     

乙酰丙酮和其金属络合物的合成

简要介绍乙酰丙酮的合成方法,较详细介绍了乙酰丙酮金属络合物的合成方法,并就乙酰丙酮金属络合物的应用开发提出了建议。     

乙酰丙酮法测定甲醛含量的影响因素研究

对乙酰丙酮分光光度法测定甲醛含量的影响因素进行研究。用乙酰丙酮分光光度法测定甲醛含量,研究甲醛标液储存时间、水浴后冷却时间、乙酰丙酮储存时间、乙酰丙酮用量、水浴时间、反应温度对甲醛含量测定的影响。结果表明甲醛标液储存时间、水浴后冷却时间对甲醛含量的测定无明显影响;乙酰丙酮储存时间、乙酰丙酮加入量、反应时间、反应温度是影响实验准确度的4个重要因素。     

乙酰丙酮氧钒的绿色合成工艺研究

以三氧化二钒为钒源,在体系中引入氧化剂和水夹带剂,合成了乙酰丙酮氧钒,实现了乙酰丙氧钒的绿色连续合成。探讨了空气、过氧化氢和氧气三种氧化剂对乙酰丙酮氧钒合成的影响,对产物进行表征并与商业乙酰丙酮氧钒对比。结果表明,引入氧化剂之后,乙酰丙酮氧钒的产率显著提高,三种氧化剂制得的乙酰丙酮氧钒产率均可达到80%以上,其中氧气氧化效果最好,当氧气流量为200 mL/min,回流2 h时,乙酰丙酮氧钒产率可达90%。XRD、FTIR和TG结果显示,本研究合成的乙酰丙酮氧钒纯度较高,与商业乙酰丙酮氧钒可比。     

新能源汽车用胶粘剂的改性与性能研究

为了提高新能源汽车用胶粘剂的热稳定性、介电性能和粘接性能,对双酚A型氰酸酯树脂胶粘剂进行了改性处理,研究了羟基数量(苯酚、对苯二酚、间苯二酚和间苯三酚)对胶粘剂固化温度、转化率和各项性能的影响。结果表明：4种酚改性胶粘剂的最大放热峰温度(T_p)都低于未改性的乙酰丙酮钴/氰酸酯,且对苯二酚/乙酰丙酮钴/氰酸酯的最大放热峰温度最低;酚改性胶粘剂的800℃时焦炭产量(R_w)和动态储存模量都高于未改性胶粘剂,且对苯二酚/乙酰丙酮钴/氰酸酯的R_w最大。酚改性胶粘剂的玻璃化转变温度(T_g)、介电常数(D_k)都小于乙酰丙酮钴/氰酸酯,介电损耗(D_f)与乙酰丙酮钴/氰酸酯相当。改性胶粘剂的拉伸剪切强度从大至小依次为：对苯二酚/乙酰丙酮钴/氰酸酯、间苯二酚/乙酰丙酮钴/氰酸酯、间苯三酚/乙酰丙酮钴/氰酸酯、苯酚/乙酰丙酮钴/氰酸酯、乙酰丙酮钴/氰酸酯。4种酚改性胶粘剂中,对苯二酚/乙酰丙酮钴/氰酸酯的综合性能最好。     

葡醛内酯，乙酰丙酮等技改项目

<正>该项目位于安徽省蚌埠市,由安徽雪郎生物科技股份有限公司投资建设,建设年产1000吨葡醛内酯、3000吨乙酰丙酮、1000吨乙酰丙酮盐(乙酰丙酮钙800吨、乙酰丙酮锌200吨)生产装置及公用工程。项目总投资17013.92万元。     

乙酰丙酮钙的制备、表征及其在热稳定剂中的应用

以有机溶剂为分散剂,氢氧化钙和乙酰丙酮为原料直接合成乙酰丙酮钙,并对合成产物进行了表征。将所制备的乙酰丙酮钙与其它热稳定剂原料复配,采用烘箱热老化法、刚果红实验及流变实验考察了乙酰丙酮钙对PVC热稳定性的影响,结果表明:乙酰丙酮钙在PVC软制品中作用不明显,然而,用于PVC硬制品中,不仅能显著提高其初期着色性和长期热稳定性,还能促进PVC塑化,增加制品表明的光滑度和亮度。     

乙酰丙酮铁的合成研究

介绍了用乙酰丙酮和三氧化二铁在催化剂的存在下合成乙酰丙酮铁的一种新方法。该法合成的乙酰丙酮铁纯度好，收率高。     

乙酰丙酮钙/锌复合材料的控制合成及其在PVC热稳定性能中的应用

以六水合硝酸锌、氯化钙和乙酰丙酮为原料,在碱性条件下合成了乙酰丙酮钙/锌复合材料,并将其作为辅助热稳定剂应用于聚氯乙烯(PVC)中。通过XRD、FT-IR对产物进行了结构表征;通过烘箱热老化和刚果红测试考察了PVC制品的热稳定性能,并对其热稳定机理进行了探究。结果表明,在乙酰丙酮钙/乙酰丙酮锌摩尔比为15∶1下,表现出良好的协同作用,热稳定时间达到70 min,PVC试片至110 min完全变黑,效果明显优于单组分的乙酰丙酮钙或乙酰丙酮锌;另外,添加质量分数为1. 2%的乙酰丙酮钙/锌,热稳定时间高达81 min,PVC试片至190 min完全变黑,并且要优于市面上常用的环氧大豆油和双季戊四醇辅助类热稳定剂。