消失模工艺在铸钢件上的应用

通过优化控制生产系统中各关健工序,如控制好泡沫材料密度,加强试验和工艺试制,可用消失模铸造工艺生产出合格的成本较低的铸钢件.     

基于ProCAST的消失模铸造工艺的数值模拟研究

运用ProAST软件对链轮铸钢件的消失模铸造工艺进行了充型和凝固过程的数值模拟评价,分析了缺陷产生的原因,对铸造工艺进行了优化,并结合实际生产情况,给出了影响消失模铸造的六大基本因素。     

基于ProCAST的消失模铸造工艺研究

运用ProCAST软件对链轮铸钢件的消失模充型过程进行了数值模拟，分析其缺陷产生原因，优化铸造工艺。最后基于模拟和生产相结合，总结出影响消失模铸造的六大基本因素。     

铸铁、铸钢的消失模铸造工艺

总结了在消失模铸造铸铁、铸钢件生产过程中的经验，消失模铸铁、铸钢工艺的制定原则及压差定型理论、大孔出流理论在消失模铸铁铸钢件工艺中的应用，分析了铸铁铸钢件的缺陷产生原因与预防措施。     

负压气流消失模铸造工艺对铸钢件组织和性能的影响

介绍了一种运用负压气流的消失模铸造工艺。测试了分别由负压气流消失模铸造工艺和水玻璃砂型铸造工艺生产的ZG35钢和ZGMnl3钢的碳含量、金相组织及力学性能。结果显示，负压气流消失模铸造工艺可以有效地避免铸钢件的表面增碳和体积增碳，同时加速金属液的凝固，细化铸件晶粒。用其生产的铸钢件在力学性能方面与水玻璃砂型生产的相差很小。     

水泵叶轮的消失模铸造工艺

指出对于水泵叶轮这种薄壁复杂铸件来说,消失模铸造能够充分发挥其许多独特的工艺优势.阐述了ZG20MnSi钢制水泵叶轮的消失模铸造生产技术及工艺控制要点:在模样制作时,确定泡沫密度非常关键,经过试验,确定轮毂与盖板的泡沫密度为0.020g/cm3,叶片的泡沫密度为0.025g/cm3;合理设计浇注系统;正确选用耐火涂料和型砂;充分提高型砂的填充密度.采取这些工艺措施后能够减轻或消除相关铸造缺陷,从而提高复杂近净形铸钢件的质量.     

消失模铸造空壳浇注工艺

论述了一种采用消失模制壳负压浇注的新型铸造工艺,即通过入窑焙烧的方式将泡沫模从型壳中彻底去除,将壳型在砂箱中添加干砂加盖塑料薄膜,然后在负压下浇铸的一种新工艺。以索头铸钢件为例介绍其工艺过程。     

消失模铸造底注包浇注的多级缓冲浇注系统在大型铸钢件的应用

消失模铸造工艺用于大型铸钢件的案例不多,除顾忌泡沫模型产生碳缺陷,底漏浇包钢液流冲击力大会破坏涂层,导致型腔进砂或发生垮箱也是主要原因。因此,消失模铸造做较大铸钢件时通常使用陶瓷管浇道,陶瓷管浇道不仅成本高,埋箱操作也繁琐。泡沫模多级缓冲浇道替代陶瓷管浇道,可以简化浇注系统,方便工人操作,生产应用取得了良好的效果。     

消失模圆柱面桥梁支座的生产控制

采用消失模铸造工艺生产铁路桥梁铸钢支座,可以大大简化操作工序,提高生产效率,铸件质量好,工艺出品率高.消失模铸造生产铁路桥梁支座铸钢件经常出现缩孔、缩松、碳缺陷、粘砂等缺陷.提出了生产合格桥梁支座铸钢件的工艺条件与方法.     

圆柱面桥梁支座燃烧除碳法消失模铸造

YZM系列圆柱面支座是一种新型铁路桥梁钢支座,采用消失模铸造工艺生产铁路桥梁钢支座有许多优点。介绍了模样燃烧消失空型壳消失模铸造的工艺过程,研究了燃烧除碳法的模样材料性质、涂料、真空负压等主要因素的影响。实践证明这种工艺方法可有效地解决铸钢件的增碳缺陷问题。     

消失模铸造生产行星齿轮支架工艺

以消失模铸造法生产球铁件行星齿轮支架为例,介绍了消失模铸造法的工艺过程和工艺参数.采用EPS泡沫材料,经预发泡,熟化,成型发泡,浸涂料,烘干等工序制成浇注模样.与传统工艺相比,消失模铸造法具有铸件表面精度高,组织结构好,生产成本低,生产环境更清洁等优点.     

中大型耐磨铸钢件的消失模铸造

针对消失模铸造工艺特点和中大型耐磨铸钢件的合金特性、具体结构、力学性能和使用性能要求,分析了该类铸件常见缺陷成因.介绍了耐磨铸钢件消失模工艺设计方法和特点,阐述工艺设计内容和要点,为制定出合理的消失模铸造工艺提供借鉴.     

消失模铸钢件增碳缺陷的研究现状

消失模铸钢件增碳缺陷是制约其在铸钢上应用的主要问题,也是消失模研究的热点问题。综述了降低铸钢件增碳缺陷的方法和技术,同时通过实际铸钢件消失模生产过程得出了一些经验。通过一些方法和铸造过程控制,可以生产出成分合格的铸钢件。     

铸造工艺对铝合金组织及性能的影响

对A356铝合金分别采用真空低压消失模壳型铸造及消失模铸造工艺进行铸造,并对铸造后铝合金组织和性能进行观察对比。结果表明:铝合金实施真空低压消失模壳型铸造组织细小、密度优于消失模铸造,并且实施T6热处理之后抗拉强度、伸长率以及布氏硬度也显著高于消失模铸造工艺。真空低压消失模壳型铸造工艺拉伸断裂多为韧性断口,消失模铸造工艺拉伸断裂多为脆性断口。因此,真空低压消失模壳型铸造工艺铝合金组织性能优于消失模铸造工艺。     

消失模铸造工艺因素对液态金属充型能力的影响

综述消失模铸造金属液充型能力的研究成果,从传热、传质角度分析各工艺因素对充型能力的影响.消失模铸造金属液的充型过程是由泡沫模样的热分解速率及分解产物的逸出速率之间的动平衡所控制的,凡是影响传热、传质的工艺因素都对充型能力有影响.     

保温冒口在消失模铸钢件海轮艉套上的应用

较大型铸钢件由于壁厚，尤其结构拐角处热节突出，制定铸造工艺时多数都要设补缩冒口。传统水玻璃砂型或树脂砂型铸造此类钢件，其工艺出品率一般都不高。如果同时采用其他工艺措施相配合，工艺出品率提高到70％～75％左右已经比较理想。近几年消失模铸造在我国铸造行业有了长足发展，部分铸钢厂引入消失模铸造工艺后，其冒口的设置方法基本是沿用传统砂型铸造。铸钢件的工艺出品率一直是铸造企业刻意追求的重要经济技术指标，因为它牵涉企业制造成本和经济效益。本介绍在消失模铸钢件中采用保温冒口的尝试。     

快速电磁制动器中衔铁低碳铸钢件消失模工艺缺陷防止

分析了快速电磁制动器中衔铁低牌号铸钢件在消失模铸造生产中出现的夹杂、气孔及增碳等缺陷产生的原因,针对铸件结构和用途,从铸造工艺方面采取有效措施,使铸件成功生产。所生产的衔铁导磁性和综合力学性能完全达到该铸件的使用性能要求。     

气流冲击造型湿型铸造生产铸钢件工艺

气流冲击造型湿型铸造生产铸钢件工艺王庚全（齐齐哈尔车辆厂黑龙江齐齐哈尔市：１６１００２）主题词：气流冲击造型，铸钢件湿型铸造齐齐哈尔车辆厂从德国ＢＭＤ公司进口的气流冲击造型线，自１９９２年开始进行设备安装调试和产品工艺试验，至今采用湿型铸造工艺已生产...     

消失模铸造工艺因素对金属液充型速度影响的研究述评

评述了消失模铸造金属液充型速度的研究现状，从传热、传质角度分析了各工艺因素对充型速度的影响。消失模铸造金属液的充型速度是由泡沫模样的热分解速率及分解产物的逸出速率之问的动平衡所控制的，某个给定铸造过程的实际充型速度是充型阶段各因素的综合结果。凡是影响传热、传质的工艺因素都对充型速度有影响。     

发动机缸体消失模铸造工艺

介绍了消失模铸造工艺的发展情况以及采用消失模铸造工艺生产发动机缸体的可行性及发展前景,例举了数种发动机缸体的消失模铸造工艺,并对这些工艺进行了分析比较。