基于XML/OPC的ERP/MES/底层控制集成系统研究

实时的信息管理是电子化制造模式的需要。分析和描述了ERP/MES/底层控制集成系统的信息流,建立了基于XML的ERP/MES/OPC共享信息组织结构,提出了利用XML网关进行XML信息校验、数据过滤和转换的方法,构造了面向OPC开放式软控制技术的MES/底层控制模型,实现系统间的信息集成和控制集成。MES作为ERP和底层控制的桥梁,使以天、周、月、年为时间因子的ERP系统达到实时。最后给出了一个基于该技术的自动装配线实验应用系统。     

柔性自动线生产过程控制技术研究

针对目前传统自动化生产线与企业计划管理层ERP、CAPP等管理信息系统之间出现的信息断层,无法快速、有效地连接企业上层系统和底层生产控制系统,导致上层计划管理层缺乏有效的实时的信息支持、下层生产控制环节缺乏最优的调度与协调,上层与下层无法进行良好的双向信息流交互,造成生产力低下的问题,开发一套基于MES的生产管理控制系统PMC,实现与上层系统的有效集成,保证企业计划层系统和底层控制系统的无缝连接。介绍了该系统的整体构架,以及该系统与其他系统的集成的关键技术,验证了所设计系统的可行性和有效性。     

基于ERP/MES的钢铁企业成本管理系统研究

针对钢铁企业成本信息不准确、费用分摊不合理的问题,应用集成管理理论,构建了基于ERP/MES的钢铁企业成本管理模型,同时应用面向对象方法建立了系统用例模型.利用信息技术设计并开发了基于ERP/MES的成本管理系统,该系统已在某钢铁企业得到实施,从而实现了成本信息从ERP/MES中的自动提取,保证了成本计算数据的准确性、一致性和完整性.     

基于OPC协议的柔性生产线异构网络控制系统设计

针对某企业柔性生产线多种类现场设备以及多系统互联情况导致的上层监控软件与底层硬件设备之间的通信障碍问题,提出一种基于OPC标准的数据集成与通信的异构网络控制系统设计方案。通过西门子TIA Portal中集成的WINCC组态软件实现OPC服务器与底层设备的通讯组态,并以SIMATIC NET作为OPC服务器实现与柔性线总控PLC S7-1500的OPC实时通讯过程。最后利用OPC Scout验证实现过程的可行性与通讯过程的准确性。该方案有效解决了从底层现场设备到OPC服务器再到柔性线MES系统的垂直信息通信及柔性线多系统互联的通信问题。     

MES与搬运机器人实时信息传递,实现气缸盖自动识别

本系统以MES为数据平台,利用OPC自动化技术、堆栈原理,以VB.NET和ORACLE为开发平台,实现了MES信息与缸盖搬运机器人的实时通讯,进而实现了四气门缸盖和两气门缸盖自动识别,机器人根据实时信息自动抓取气缸盖的功能。作者重点研究了信息化与自动化技术及数据库系统,充分发挥了MES系统的功能,实现了智能制造与敏捷制造。     

基于ERP/MES的钢铁企业成本管理系统研究

针对钢铁企业成本信息不准确、费用分摊不合理的问题,应用集成管理理论,构建了基于ERP/MES的钢铁企业成本管理模型,同时应用面向对象方法建立了系统用例模型.利用信息技术设计并开发了基于ERP/MES的成本管理系统,该系统已在某钢铁企业得到实施,从而实现了成本信息从EEP/MES中的自动提取,保证了成本计算数据的准确性、一致性和完整性.     

智能工厂MES关键技术研究

描述了一种智能工厂体系架构,建立智能工厂MES的总体体系框架结构。并且研究了MES数据采集和集成关键技术问题,将OPC UA运用到智能工厂MES中,实现智能工厂数据自动采集和无缝交互集成。建立OPC UA信息模型,加载到OPC UA服务器的地址空间。MES作为OPC UA的客服端,通过统一的地址空间,就可集成智能工厂各个子系统。     

山东海化纯碱厂MES的实施与应用

制造执行系统（MES）是为了保证产品的质量、数量和交货期．有效地使用人力、机械、设备、原料等工厂资源．综合管制工厂生产活动的软件系统。MES强调制造计划的执行．它位于企业上层企业资源规划（ERP）和底层工业控制（PCS）之间。面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，在计划管理层和底层控制之间架起了一座桥梁．填补了两者之间的鸿沟。     

基于C#.net环境下的ERP/MES/控制系统的集成

通过VS2005 C#．net／SQL Server2005实现ERP／MES／控制系统的集成，形成整体的管理平台，从而提高企业的竞争力。提出了C#环境下的ADO．NET数据访问技术和语言，实现了ERP／MES／控制系统的交互，并给出部分代码。     

企业信息集成化及关键技术研究

分析和描述了企业信息化中ERP/PDM/MES/PCS的信息集成问题和信息流,给出了ERP/PDM/MES/PCS系统集成架构,探讨了实现信息集成的关键技术,为企业实现整体信息化奠定了理论基础。     

基于B/S架构的ERP系统设计

通过对台湾信泰联数位相机厂ERP的系统设计 ,针对数位相机企业的具体实际 ,解决ERP网络系统设计开发的若干关键问题。     

面向制造的C~nP-ERP集成系统理论分析与研究

根据并行工程理论中的“集成”思想,提出了广义ＣｎＰ（ＣＡＤ、ＣＡＥ、ＣＡＰＰ、ＣＡＭ、ＣＡＱ协调技术群和ＰＤＭ子系统）集成的概念,在此基础上,根据大系统论中的协调性原理,构造了一种递阶控制的ＣｎＰ－ＥＲＰ集成系统框架结构,并对其运行机理作了探讨     

基于消息队列中间件技术的PDM与ERP集成

明确PDM与ERP集成的数据基础,分析现有的PDM与ERP集成模式存在的问题,提出基于消息队列中间件集成的方法。在微软的MSMQ工作机制基础上,开发了PDM与ERP集成系统。     

PDM/ERP集成技术研究

主要论述了企业PDM和ERP的信息集成的必要性和集成框架 ,详细论述PDM/ERP集成的模式和实现方法。为企业的PDM和ERP集成提供了可借鉴的模式和方法     

中小企业ERP项目实施案例分析

成长型中小企业ERP系统建设日益获得重视。对一个中小纺织企业ERP项目实施案例进行分析与总结。说明项目实施方法论,讨论项目的需求分析、业务流程优化与蓝图设计,对项目的效益进行总结。     

PDM和ERP的集成

介绍PDM系统和ERP系统功能,分析了两个系统集成的必要性和存在的困难,概括实现两个系统集成的三种技术方案,指出实现系统集成的两个关键技术。     

MTO型中小企业ERP系统计划管理模块的一种实现方法

计划管理模块是企业资源规划 (ERP)中的一个重要模块。介绍订货生产型中小企业计划管理的现状 ,针对该类企业的特点提出了一个计划管理模块的模型 ,并通过实例进行了验证     

面向成本的设计(DFC)与CRM/ERP/PLM

这里选择客户关系管理（CRM）、企业资源计划（ERP）、全生命周期管理（PLM）与DFC的关系进行分析，通过上述软件之间的信息集成，达到过程集成。采用的方法是从DFC的角度，通过计算机支持的协同工作系统（CSCW）和软件公共接口构成的过程集成协调控制器，实现它们之间的信息集成和过程集成。     

基于WEB面向供应链的ERP系统设计

分析某机床生产企业现有管理信息系统存在的问题,应用Internet/Intranet技术、Web技术和数据库技术,规划设计了适应企业生产发展的ERP系统,提出了面向供应链管理的系统总体结构模型和基于C/S和B/S相结合的系统体系结构。